本发明公开了一种基于宽离子束抛光‑扫描电镜的孔隙结构表征方法,包括以下步骤:步骤100、对岩心样品切割获得样品薄板,并对所述样品薄板进行预处理获得镀钨抛光面;步骤200、利用扫描电镜对所述样品薄板的镀钨抛光面进行顺次扫描并拼接形成全景图;步骤300、基于阈值分割方法筛选孔隙和划分矿物类型分别形成孔隙图层、矿物类型图层;步骤400、将孔隙图层和矿物类型图层进行叠合分析,并基于二维微观图像的孔隙度预测大尺寸三维柱状样品的孔隙度;本发明提供一种在大面积岩石样品表面直观研究各矿物相中孔隙形态、孔径分布与连通性的方法,岩心耗材少,孔隙度预测准确,可广泛应用于储层物性评价、成岩作用的研究中。
本发明公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送机,包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩;其中,筛分锥形漏斗内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板,与筛板相接的后侧板上有煤块出料口;防护罩和筛分锥形漏斗上下联接;输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方,橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接;该装置能够在松软煤层干式钻孔时将偶尔出现的粒径较大煤块筛分出来,利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将煤屑输送到卸料管槽,经水雾喷嘴喷出的水雾除尘后落入矿车,输送路径可弯曲,设备布置灵活,消除了煤尘污染,避免了煤屑在井下巷道中的淤积,提高了煤屑清理的工作效率。
本发明公开了一种资源化利用电解铝灰的方法,包括以下步骤:(1)将电解铝灰破碎、筛分,得到平均粒度小于2mm的电解铝灰颗粒;(2)将电解铝灰颗粒与铝土矿矿石按照质量比为(0.02‑0.05):1混合,得到混合物,向混合物中添加石灰和氧化铝生产过程中的循环母液进行研磨得到矿浆,矿浆中+100目的物料的质量百分含量小于等于5%;(3)向矿浆中加入生料煤、石灰、碳碱,得到生料浆;(4)将生料浆喷入回转窑中在1200℃‑1250℃烧结后研磨、溶出,得到以铝酸钠为主要成分的溶出液。本发明能够减少氧化铝生产矿石的消耗、降低生产成本、经济效益明显。
本发明公开了一种煤岩钻孔水力致裂实验装置,包括样品装置系统、围压系统、致裂系统、封闭系统和监测系统,样品装置系统包括样品缸,样品缸内的底部设有筛筒,筛筒底部设有出水管,筛筒上方的样品缸内盛装有样品,样品内设有模拟钻孔;围压系统包括充气子系统和充水子系统,致裂系统包括致裂高压水泵,致裂高压水泵的出水口通过致裂管路与所述模拟钻孔相连通;封闭系统包括样品缸密封装置和实验缸密封装置;监测系统包括设在样品缸外壁上的声发射传感器。本发明可以在实验室进行模拟实验,查明煤矿井下本煤层钻孔水力压裂过程裂缝起裂、扩展、延伸变化规律,了解裂缝延伸方向,进而指导现场压裂,从而大大提高压裂效果。
本发明公开了一种新型防爆LED感应巷道灯,包括控制电路,所述控制电路包括信号发射接收处理单元、信号筛选单元、单片机和控制电源单元,信号发射接收处理单元与信号筛选单元和单片机连接,信号筛选单元与单片机连接,单片机与控制电源单元连接。本发明利用多普勒原理,三极管Q1通过环形导体发射和接收高频微波信号,经信号放大筛选和单片机识别处理后,将信号实时反馈给控制电源单元,当在煤矿井下巷道有人员或者移动设备出现时,实时自动控制灯具及时自动感应,达到节能的效果。
一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺,所述工艺包括下述步骤:a、对粒度小于50mm~100mm部分进行脱泥筛分;b、将脱泥筛的筛上品进行单段跳汰分选;c、对于来自步骤b所得的块煤即振动筛筛上品进破碎机进行破碎;d、来自步骤c的破碎产品进入三产品重介质旋流器进行分选;e、对来自步骤c中水力旋流器所得的底流和溢流分别进行处理;f、对来自步骤e中的水力旋流器的底流进行TBS分选或离心脱水处理;g、对来自步骤d中所得的三种产品精煤、中煤、矸石分别进行一次脱介;h、对来自步骤g中的三种产品分别进行二次脱介、脱水;i、将上述步骤h中精煤中煤矸石二次脱介所得的筛下稀介质进行磁选,选出的磁铁矿粉进入合格介质桶,将剩余物收集并进行煤泥浓缩。
本实用新型属于铝酸钙粉生产设备技术领域,公开了一种铝土矿石制备高品质铝酸钙粉用搅拌混合装置,包括球磨机构、预混合机构和混合输送机构;预混合机构包括混合罐,混合罐的顶部设有进料口、底部设有出料口,混合罐内设有搅拌组件;混合输送机构为水平设置的螺旋输送机,螺旋输送机的进料口位于混合罐的出料口下方;球磨机构包括进料组件、球磨组件和出料组件;进料组件包括进料漏斗和导料管;球磨组件包括水平设置的筒体、支撑座和驱动装置,筒体的两端转动连接在支撑座上,进料漏斗的出料口通过导料管与筒体的进料端相连,驱动装置与筒体驱动连接;出料组件包括出料壳和筛筒。该装置可将生料原料混合均匀,保证铝酸钙粉的生产质量。
本发明涉及一种矿用煤屑基封孔注浆材料,由以下质量份数物质构成:煤屑15.87~28.65%、粘结剂28.65~31.75%、交联剂0.48~0.93%、增强剂3.17~6.17%、膨胀剂0.32~0.62%、增韧剂0.14~0.63%、偶联剂0.16~0.57%,余量为水;其制备封孔工艺包括煤屑筛选,初步混料,二次混合及封孔作业等四步。本发明所制备的注浆材料,一方面有效的提高注浆材料自身结构的整体结合性能、压密、封堵,堵漏效果及耐候性能,另一方面可有效的将钻孔周围破碎破碎煤体重新粘结为连续整体,有利于提高钻孔稳定性,并可在减少钻孔施工作业现场粉尘污染的同时,极大的减缓了钻孔封孔施工的施工工艺,便于现场施工操作,提高了钻孔封孔作业的灵活性和可靠性,具备广泛的应用前景。
本实用新型属于矿用设备技术领域,尤其涉及一种用于选矿的螺旋分级机,包括壳体;壳体内壁上设有第二隔板;第二隔板上方与壳体内壁组成储水槽,第二隔板上方设有第二转轴,第二转轴一端穿过壳体侧壁设于第二弧形座内,第二弧形座开设于壳体侧壁内,第二转轴另一端穿出壳体且套设有第二齿轮,第二齿轮与锥形齿轮啮合,锥形齿轮套设于电机的转轴上;第二转轴上沿第二转轴轴向方向固设有第二螺旋叶片;壳体顶端设有进料口,壳体一侧位于第二隔板上方设有与储水槽连通的分料口,壳体另一侧设有溢流孔。该分级机在筛选时,浮在水中上层比重较轻的物料可以迅速上游至第二螺旋叶片上方,并通过溢流孔排出,从而使得该装置的分级速度更快,效率更高。
本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制粉设备,涉及粉碎筛选技术领域,包括出料管、第一螺旋输送机、料斗、卸料器、卸料盒、分离器、吸风机、吸风电机、第一风机、旋风除尘器、布袋除尘器、第二风机、排气管、提料机、第一闭风阀、粉料仓、旋转控制阀、阀门电机、第二螺旋输送机、第二闭风阀、第三闭风阀、磨机、冷却喷淋装置和平衡管,其特征在于:所述提料机上部与所述粉料仓上部通过管道密封连接,所述粉料仓下端通过管道与所述第二螺旋输送机密封连接;本实用新型的有益效果是:通过设置提料机自动上料,减少劳动量;设置分离器精准筛选;设置平衡管平衡磨机两端压差,降低通过磨机时间,增大研磨效率,延长使用寿命。
基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置,包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统,工业尾气输送管上设置有尾气过滤器,菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接,注液注气管下端连接有注气液筛管,注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带,气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接,能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本实用新型操作简单、成本低、适用范围广,直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气,这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中,从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置及方法,包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统,工业尾气输送管上设置有尾气过滤器,菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接,注液注气管下端连接有注气液筛管,注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带,气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接,能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本发明操作简单、成本低、适用范围广,直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气,这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中,从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
本实用新型公开了一种突出矿井抽采钻孔防瓦斯装置,包括:降尘箱、集气管、连接管、集气煤箱,在降尘箱下端设置有放尘口,在集气煤箱下端设置有放煤口,降尘箱与集气煤箱之间由连接管连通,在降尘箱右上部通过阀门连接有集气管,在降尘箱内部倾斜固定设置有阻尘筛网,阻尘筛网右侧空间与连接管和集气管连通,阻尘筛网左侧空间设置有抽气管,抽气管与井下瓦斯抽放管路连接。既能防止打钻过程中瓦斯喷孔对操作人员造成事故,又能解决打钻防尘污染环境和瓦斯超限问题。
本实用新型公开了铝土矿石制备高品质铝酸钙粉用原料破碎装置,破碎装置包括对辊破碎仓、单辊破碎仓、螺旋送料装置;进料仓的左右内壁分别对称安装有左挡料板组件、右挡料板组件;所述左挡料板组件包括挡料板、导向连接板、弧形弹簧、导向滑轨;破碎块的上端面安装有导向块;导向块的上端面为弧形;破碎块下方固定安装有筛板;筛板倾斜指向左下方。本实用新型结构简单,操作方便;左挡料板组件、右挡料板组件的使用减少粉尘从进料仓溢出;同时防止破碎时的小碎块从进料仓弹出;对辊破碎与单辊破碎结合使用,使得物料能够得到更充分的粉碎,提高破碎效率。
本发明公开了一种煤矿水煤井下脱水技术,在第一道水煤运输设备卸载处,设置一台多层振动分级脱水筛,筛上物经运输设备运到溜煤眼,筛下煤泥水流入到沉淀池,利用煤泥清挖泵将沉淀池底部的煤泥,抽入到煤泥离心机内进行脱水处理,离心液返回沉淀池浓缩,脱水后的煤泥经运输设备运到溜煤眼,沉淀池中的溢流水流入到井下水仓,杜绝水煤引起得皮带运输、提升、仓储等环节的生产事故;具有工人劳动强度低;脱水效果好等特点。
本发明公开了一种矿山边坡绿化基质优化配比试验方法,(1)取污泥、粉煤灰、炉渣、土壤进行风干、过筛,然后备用;取秸秆进行风干、粉碎,高温密封腐熟,然后备用;(2)正交试验设计;(3)盆栽试验;(4)测定方法;(5)结果与分析。本发明基于正交试验和盆栽试验,方法简单合理,成本低廉,在“以废治废”理念指导下,将土壤、活性污泥、炉渣、粉煤灰、保水剂、尿素、秸秆等物质进行不同质量的配比混合成绿化基质,重点研究绿化基质的pH、电导率、有机质、铵态氮、入渗量、蒸发量和出苗率等特征,通过该方法能够确定影响基质持水和种子萌发的关键因素,从而确定最优基质配比,为矿山生态恢复与重建提供支持。
本实用新型公开了一种煤矿水力排渣钻孔煤渣分离输送装置,包括驱动卸料部、挠性无轴螺旋叶片、橡胶软管和渣水分离集料箱;驱动卸料部由动力源、带传动机构、驱动轴和卸料槽组成;渣水分离集料箱由筛板漏斗、U型集料槽、侧板、支承侧板、联接管和端轴组成;挠性无轴螺旋叶片两端分别与驱动轴和端轴固定联接;橡胶软管套在挠性无轴螺旋叶片的外面,两端分别与卸料槽和渣水分离集料箱的联接管固定联接;该装置能够实现水力排渣钻孔时煤渣和水的自动分离,并将收集起来的煤渣自动输送装入矿车中,输送路径可弯曲,在狭窄的巷道中设备布置灵活,避免了煤渣在井下巷道中的淤积,减少了煤渣清理人员的数量,提高了煤渣清理的工作效率。
一种矿井水分流深度处理装置,包括初步过滤箱、离心沉降系统、蓄水中转箱、四通磁控阀以及数据采集控制系统,初步过滤箱的下部为天然水植物阻隔机构,初步过滤箱的上部为筛网粗滤机构,初步过滤箱的底部通过第一水管与离心沉降系统的进水口连接,第一水管上设有第一阀门和第一水泵;本发明实现矿井水的深度分流多级处理,能够过滤掉矿井水内的泥沙、煤尘以及油体物质、能够通过微生物处理滤去矿井水内的重金属离子、硫酸根和亚硫酸根离子、硝酸根以及亚硝酸根离子,处理工艺精细完善,采用不同的微生物菌种处理去除重金属离子,出水水质好,水资源分质利用提高了利用率,分流处理提高了处理效率。
本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法,包括以下步骤:S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0~5%的碱金属化合物,冶炼,得到高温钛渣液;S2.将高温钛渣液冷却,并进行破碎和筛分,得到冶炼钛渣;当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时,冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却;S3.将冶炼钛渣进行氧化,得到氧化钛渣;S4.将氧化钛渣进行还原,得到还原钛渣;S5.将还原钛渣进行酸浸除杂,然后进行煅烧,得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物,或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物,利用钛渣液的高温进行反应,破坏原矿中的黑钛石结构,减少了后续的碱浸工序,减少后期设备的投入,降低生产成本。
本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法,本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量,为选矿工序提供了生产目标,确保钛的综合利用;在氧化-还原工序之后加了碱浸除硅,得到的产品中的CaO和SiO2含量更低,更利于大型沸腾氯化进行;本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁,价值较高并且减少其二次污染;冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料,减少再回炉的能耗,合理地利用了钛资源;本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低,浸后母液可完全实现循环利用,减少废液处理。
本实用新型涉及瓦斯抽采装置技术领域,且公开了提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置,包括抽采部分,所述抽采部分的下端设置有连接部分,所述抽采部分包括抽采管,所述抽采管的左右两侧固定安装有对称分布的固定块,所述抽采管的上方固定安装有筛板,所述筛板的上方固定安装有抽采泵。该提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置,通过抽采泵将瓦斯气体从煤层和采空区中抽入到抽采管中,然后启动外接电源带动转动轮转动,转动轮配合连接杆带动橡胶板在进气管的内部活动,从而可以将伴随着瓦斯气体进入到进气管中的杂质进行清洁,避免杂质粘附在进气管管壁上,造成堵塞,同时也可以提高瓦斯采取的浓度。
本发明公开一种强磁性矿物分级流态化弱磁选装置。该装置包括支撑底座,沿支撑底座纵向、由前至后依次设置的流态化分选腔体、,固定安装在支撑底座四角处的螺纹立柱,通过螺纹连接件固定安装在螺纹立柱上部的磁系支撑板,安装在磁系支撑板底面的矩形开放磁系体系、;所述矩形开放磁系体系位于流态化分选腔体正上方,矩形开放磁系体系位于流态化分选腔体正上方;在流态化分选腔体、的对接端设置有透筛,在流态化分选腔体前端通过风管与鼓风机相接。本发明是一种针对粗粒级和微细粒级的分级、且同台分选的流态化磁选装置,可减少处理微细铁矿工艺的繁琐性,且增强磁选针对性,可实现高品位及高回收率磁选精矿。
本发明涉及煤矿生产技术领域,具体为一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置,包括装置底座,所述装置底座的顶端设置有分选筒体,所述分选筒体的底端固定安装有三个装置支腿,且装置支腿的底端皆与装置底座的顶端固定连接。本发明通过设置有第一分选罩筒、第二分选罩筒、置放抵块、第一分选筛板、第一分选筛孔、第二分选筛板、第二分选筛孔、螺纹安装槽和螺纹定位栓,在调整本装置分选规格时,顺时针转动螺纹定位栓使得第一分选罩筒与第二分选罩筒限位解除,通过置放抵块对第二分选罩筒施以旋动的力,从而利用第一分选筛孔与第二分选筛孔形成不同大小的孔径,来完成本装置分选规格的调节,与现有技术相比,本申请可对分选筛板的孔径做调整。
一种井下毛煤排矸及矿井水处理联合工艺,其特征在于:该工艺包括块煤排矸和矿井水固液分离作业两部分;其中块煤排矸作业包括筛分、破碎和分选步骤;而矿井水固液分离作业包括水力分级、浓缩和压滤步骤;通过块煤排矸作业将毛煤中大块的矸石清除,同时将其中的大块颗粒物破碎到合适的粒度;通过矿井水的固液分离作业,将矿井水中的固体物回收到煤流线中,同时得到清澈的溢流水给入井下水仓中去;块煤排矸作业中产生的煤泥水则送往矿井水固液分离系统进行处理,而矿井水固液分离系统为块煤排矸作业提供了洗选用水,从而将二者合为一个有机的整体。
本发明公开了一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置,包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置;进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接,所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接,所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接,所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接,所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接;通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理,能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎,达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制砂设备,包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置;进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接,所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接,所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接,所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接,所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接;通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理,能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎,达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
本发明公开了一种煤矿水力排屑钻孔煤屑气力输送装置,包括机架、卸料管槽、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩;其中,筛分锥形漏斗四周均为筛网板,内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板,与筛板相接的后侧筛网板上有煤块出料口;防护罩和筛分锥形漏斗上下联接;输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方,橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接;该装置能够将钻孔过程中偶尔排出的粒度较大的煤块筛分出来,通过筛网侧板将水和煤屑分离,利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将潮湿的煤屑输送装入矿车;输送路径可弯曲,在煤矿井下狭窄巷道中设备布置灵活,避免了煤屑在井下巷道中的淤积,提高了煤屑清理工作效率。
本发明公开了一种机制砂筛底料为全集料的水泥基防水自流平材料,主要成分包括水泥、机制砂筛底料、密胺型高效减水剂、保水增稠剂、缓凝剂、促凝剂和消泡剂,将各组分按质量分数在混合机中混合均匀,即得防水自流平材料。本发明的有益效果为:1、利用机制砂制备过程中的筛底料为全集料,不用添加石英砂、矿渣粉、重钙、粉煤灰等任何其他集料。即有效利用筛底料,又减少了环境污染。2、憎水乳胶粉使产品具有良好的粘接性能和优越的防水性,有效防止砂浆硬化体表层水分的渗入和内部水分沿毛细孔的迁移。3、施工过程方便快捷,不会产生离析、泌水、空鼓等现象。4、砂浆硬化体具有良好的柔韧性和体积稳定性,不会产生收缩或者膨胀裂纹。
一种防止冲孔煤水堵塞瓦斯抽采筛管的结构及设计方法,包括竖向设置的筛管,筛管长度为3000mm,筛管外径为59mm,筛管内径为51mm,筛管上端口设有堵板,筛管下端口与瓦斯抽采管连接,筛管上均匀开设有若干个筛孔,每个筛孔外部或内部均设置有防堵孔结构。本发明按照《煤矿安全规程》相关技术标准和要求,原理科学,结构简单,较好地解决了冲孔后煤水堵塞筛孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等问题,能够保证瓦斯抽采系统畅通。
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