近日，山东科技大学传来一则硬核消息：学校机械电子工程学院张强教授牵头，成功获批国家重点研发计划“智能机器人”重点专项——“硬岩矩形断面掘支运一体化机器人研制及应用示范”，项目总经费8000万元。

山东威力重工 YW22 系列 500 吨、630 吨龙门式钣金拉伸成型液压机，是专为薄板深拉伸打造的闭式龙门框架设备，机身钢板焊接后经时效去应力，刚性强、抗偏载，标配内置液压垫，有效解决薄板拉伸起皱、拉裂缺陷。设备支持快进、工进、保压、回程分段数控调速，可存储多套成型工艺，适配不锈钢、铝合金、碳钢薄板加工。500 吨适配厨卫、小型电池壳小件量产；630 吨加宽台面，适合压力容器封头、大型新能源壳体、汽车钣金件成型。工作台带标准 T 型槽，可搭配自动化上下料机构，配备过载、行程双重安全防护，广泛用于家电、新能源、化工承压、汽配五金行业薄板一体拉伸成型，吨位可按需定制。

YW32K-1000T、1600T 框架式铝合金轮毂锻造成型液压机由山东威力重工打造，整体采用闭式加厚钢板框架焊接，经时效去应力处理，双油缸同步施压，抗偏载性能优异，适配铝合金热锻成型工序。设备搭载数控压力速度调控系统，可存储多套锻造工艺参数，工作台空间开阔，模具拆装便捷，配备过载泄压、行程限位多重安全防护。1000T 主打家用轿车、电摩常规尺寸轮毂锻造，适配中小型锻造厂；1600T 大吨位机型用于新能源大尺寸轮毂、大型轻量化汽配锻件生产，可对接自动化锻造生产线。除轮毂外，两款设备也可加工轨道交通、工程机械铝合金锻件，支持非标规格定制，出厂完成满载试压，配套上门安装培训服务。

山东威力重工两款三梁四柱伺服液压机，专为 T2 紫铜散热器冷锻挤压打造。630 吨机身小巧，适配微型 IGBT、小型充电桩、5G 微基站轻薄散热片；800 吨压力储备充足，可加工中小功率车载电控、光伏逆变器带深鳍片一体散热基板。整机刚性强、抗偏载，搭载多段保压伺服系统，冷锻工件组织致密、无焊缝，导热性能优异。可加装下顶出、自动送料装置，适配新能源、工控电源、激光、通信医疗散热件量产，也可加工紫铜导电端子等铜锻件。630 吨适合小型加工厂，800 吨通用性更强，是散热件量产主流机型。

广西华远金属化工有限公司成立于2014年，位于位于广西河池市工业园区大任产业园，是国有广西北部湾国际港务集团参股的混合所有制企业，公司注册资金1.33亿元。项目总投资3.3亿元，是以北港集团在河池生产的锑矿为原料，建设完整锑产业链的深加工企业，年产1.5万吨锑品，于2018年12月建成投产。公司产品注册商标为“”（华远）牌，主要生产高品质锑锭、催化剂级三氧化二锑、普通阻燃剂级三氧化二锑、乙二醇锑、硫化锑、焦锑酸钠等锑系列产品，致力成为一站式锑产品全球供应商。

赣州金环浇铸设备有限公司成立于2006年，座落于国家级经济技术开发区——赣州经济技术开发区，是一家专门从事有色冶金设备研发与生产的国家高新技术企业。公司目前主要产品包括铜、镍等有色金属的全自动定量浇铸机、电解设备等，并提供有色冶金设备的设计、制造、安装、调试等业务。

“2026 铝基新材料技术创新与应用研讨会”定于2026年8月6-8日在贵州省贵阳市召开，由中南大学材料科学与工程学院、湖南工业大学材料科学与工程学院、中铝材料应用研究院有限公司、贵州大学材料与冶金学院、贵州理工学院材料与能源工程学院、中铝郑州有色金属研究院有限公司主办，北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。

第十届全国湿法冶金工程技术交流会，于2022-08-18至20日在湖南省长沙市召开。主办单位：中南大学，有研科技集团有限公司，矿冶科技集团有限公司，郑州大学，联合主办：中国科学院过程工程研究所，厦门钨业股份有限公司，广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，金川集团股份有限公司，中国科学院赣江创新研究院

在全球资源循环体系与绿色工业革命的双重浪潮下，再生金属产业已成为衡量国家可持续发展能力与资源战略智慧的关键维度。其中，再生铅产业具有格外特殊且重要的地位。铅，作为战略性有色金属，其消费高度集中于铅酸蓄电池领域，构成了闭环回收的天然优势，使再生铅成为所有主要有色金属中回收率最高、循环特征最显著的品种。发展再生铅，不仅是从矿产资源中获取原生铅的绿色替代，更是彻底解决铅环境污染风险、履行生产者责任延伸制度的根本路径，对保障国家资源安全、防控重金属污染、实现“无废城市”建设目标具有不可替代的作用。 当前，中国再生铅产业正经历一场由“规模扩张”向“规范发展” 的深刻变革。作为全球最大的精铅生产国与消费国，我国的再生铅产量已长期占据全球主导地位，预计到2025年，其产量占比有望超过国内精铅总产量的70%，真正成为供给的绝对主体。这一成就的取得，与日趋完善和严格的政策法规体系密不可分。 近年来，《产业结构调整指导目录》、《铅蓄电池行业规范条件》及《“十四五”重金属污染防控实施方案》等一系列政策，持续推动行业准入、环保标准和生产者责任延伸制的落实。特别是针对废铅蓄电池，国家建立了从收集、转运到利用处置的全过程、信息化追溯体系，旨在根治非法回收冶炼带来的环境顽疾，为规范企业创造公平的市场空间。 技术革新是产业迈向规范化与高端化的核心驱动力。现代再生铅产业已告别传统的小作坊式火法冶炼。富氧侧吹熔池熔炼、低温连续熔炼等先进工艺的推广，显著提升了金属回收率、能源效率并降低了烟气排放。预处理环节的自动化破碎分选装备，实现了铅膏、铅栅、塑料等组分的清洁高效分离。更为关键的是，以物联网（IoT）、大数据平台为核心的全国废铅蓄电池回收转运信息系统已全面投入运行，每一块电池的“从生到死”都可追踪，这不仅是技术手段的升级，更是全行业管理模式的一次革命性重塑。 然而，产业迈向高质量发展依然面临严峻挑战。市场结构层面，尽管行业集中度在环保督察与规范管理下持续提升，但“正规军”与“小散乱”的博弈依然存在，规范回收渠道的成本劣势在短期内难以完全消除。技术层面，废铅蓄电池中铅膏的低碳清洁冶炼、短流程资源化仍是行业技术攻关的难点，尤其是铅膏湿法冶金等颠覆性技术的规模化应用尚需时日。更宏观的视野下，新能源汽车的快速发展对传统铅酸蓄电池市场构成长期结构性压力，产业亟需在储能、备用电源等新领域寻找增长点，并探索“铅-锂”协同回收的新型产业生态。 在此背景下，本报告旨在全面、客观地呈现2025年中国再生铅产业的发展图景。报告将系统梳理产业运行的宏观背景、市场供需、技术前沿、法规政策、竞争格局与区域动态，并深入剖析产业转型期的核心矛盾与未来机遇。我们期望这份报告能够为政府部门、行业企业、研究机构及关注循环经济的各界人士，提供一份兼具深度洞察与实用价值的决策参考，共同探寻在资源约束与环境保护双重红线之下，中国再生铅产业如何实现环境效益、经济效益与社会效益的有机统一，走出一条具有中国特色的绿色循环发展之路。

7月8日，比亚迪在西安工厂隆重宣布，其第1700万辆新能源汽车正式下线，成为全球首家达成这一里程碑数量的车企。这不仅是对比亚迪过往技术创新和市场开拓的集中检阅，更是中国新能源汽车产业迈向更高台阶的生动注脚。本次下线的代表车型为比亚迪海洋网旗舰轿车“海豹08”，它的亮相引发了行业高度关注。

异质结光伏企业再传捷报。近日，电投新能宣布与埃及客户正式签署20MW高效异质结(HJT)组件分销协议，将批量供应高效740W的G12-132版型组件，预计于今年8月完成全部交付工作。

**山东威力重工 YW32-800T/1000T 紫铜导电杆挤压成型液压机**是电力、新能源行业专用有色金属挤压设备，采用经典三梁四柱刚性框架，整机加厚钢板焊接并经时效去应力处理，抗偏载、长期重载不变形，适配紫铜冷、温、热多向挤压成型工艺。设备搭载集成液压油路与 PLC 智能控制系统，滑块三段变速运行，压力、保压时间、行程均可数字化调节，可加装多向侧缸，一次性成型异形紫铜导电杆、铜母线、接线端子等工件，成型致密无气孔，导电性能优异。800 吨适配中小型导电件批量生产，1000 吨主打大截面厚壁导电杆加工，两款为该品类热销机型。设备支持手动、半自动双模式操控，配备过载泄压安全防护，适配高压输变电、储能充电桩、新能源汽车、半导体散热铜件加工，整机配件通用易维护，可对接自动化流水线，大幅缩减加工工序、降低钢材损耗，是有色金属导电构件量产优选成型设备。

据卧龙集团消息，7月7日，卧龙威俊200兆瓦/1200兆瓦时电网侧独立储能示范项目成功并网投运。该项目总投资8.04亿元，选址于内蒙古包头市土默特右旗明沙淖乡，占地面积约160亩，建设规模为200兆瓦/1200兆瓦时，配置了6小时长时储能系统，通过220千伏输电线路接入威俊500千伏汇集站，最终升压并入蒙西电网。

近日，据贵州省贵阳市开阳县人民政府官网消息，开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目的两大核心子项目同步取得关键进展。其中，年产60万吨高性能磷酸铁、60万吨高压实磷酸铁锂项目正式进入环境影响评价公众参与第一次公示阶段；与此同时，年产15万吨电池级碳酸锂项目（一期3万吨）的环境影响报告书也已进入报批前公示环节，标志着这一总投资超300亿元的超级产业工程正加速从蓝图走向现实。

山东威力重工 YW41-200T/315T 单臂式蓄电池壳体压装成型液压机采用 C 型单臂开口结构，三面开阔操作空间，专为各类电池壳体装配、整形、封边工艺研发。设备搭载恒压变量液压系统与 PLC 数控程序，压力、行程、保压时长均可精准调节，压装精度稳定，可避免电池壳体压伤、变形。200 吨适配电动车、户外电源小型电池壳加工；315 吨面向新能源汽车动力电池、工商业储能箱体压装成型。整机机身经去应力焊接处理，搭配大推力顶出油缸，可自动完成壳体扣合、密封压紧、边角校平工序。设备预留自动化对接接口，可搭配送料机构组建流水线，广泛应用于两轮电动车锂电、车载动力电池、储能电源、叉车电源壳体加工，也可兼顾各类小型钣金铝壳压装整形作业。

近日，小米创始人雷军在个人社交媒体上公开展示了小米自研的再生铝技术成果，并直接表示这项技术的落地填补了国产汽车行业在该领域的技术空白。这一公开亮相，让小米汽车在低碳材料领域的布局从幕后走向台前。

度班个人剂量噪声计DB22-600DOSE是通过测量累积噪声暴露来评价工作环境噪声状况的试验设备。该仪器同时测量频率加权噪声暴露和峰值声级。 * 九种用户定义的测量设置。 * 50个剂量（数据）结果存储。 * 从PC到仪表的设置下载。 * 键盘锁保护仪表防止意外操作。 * 定时器支持测量时间和持续时间的预选择。 * 采用 USB 数据线输出，与 PC 进行通讯。

第二届全国难熔金属及硬质合金技术研讨会，定于2023年3月24-26日在宁夏银川召开。由宁夏东方钽业股份有限公司、国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心、稀有金属特种材料国家重点实验室、中南大学 粉末冶金国家重点实验室、西安交通大学 金属材料强度国家重点实验室、郑州大学 中原关键金属实验室、西北有色金属研究院 金属多孔材料国家重点实验室、厦门钨业股份有限公司 国家钨材料工程技术研究中心、江西理工大学 钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心、昆明理工大学 稀贵及有色金属先进材料教育部重点实验室、等主办。

近日，远景动力（AESC）正式对外宣布，旗下全新一代46120大圆柱电池已在河北沧州、江苏无锡江阴两大超级工厂同步实现规模化量产。该产品将作为核心动力电源，配套宝马集团“新世代”纯电平台旗下多款车型，支撑宝马全球电动化产品的同步交付，标志着远景动力在高端大圆柱电池领域实现了从技术研发到全球化大批量供货的完整跨越。

山东威力重工 YW32-500T/800T 套筒锻件成型液压机采用三梁四柱整体焊接机身，经退火去应力处理，抗偏载能力强，适配各类钢制、合金套筒锻件热锻与温锻成型工艺。整机额定油压 25MPa，搭载 PLC 控制系统，滑块速度、保压时长、输出压力均可调节，标配内置顶出油缸，工件脱模顺畅。500 吨机型机身紧凑，适配小型农机、轻型车辆短套筒批量加工；800 吨机型工作台尺寸更大，压力储备充足，可加工重卡、工程机械厚壁长套筒锻件。设备油路集成布置，运行震动小，锻件成型后金属流线完整，减少后续切削余量。整机操作简单，可搭配自动送料工装，适配汽配、机械配件加工厂流水线量产，台面、行程支持按需微调。

近日，湖南能源集团所属湖南楚湘建设工程集团有限公司（以下简称“楚湘建工”）承建的贵州金兴矿业马路槽磷矿主井、副井工程正式破土动工。这一节点的顺利达成，标志着双方自战略签约以来，合作已迈入实质性建设阶段，也意味着楚湘建工在非煤矿山深大井巷施工领域再添标杆性工程。

进入2026 年下半年，国内固态电池产业建设迎来集中爆发期，重庆、广州、陕西、四川、湖北等多地同步推进项目开工、主体封顶与产线投产，全行业新增投资累计突破 120 亿元，覆盖固态电芯、电池 PACK、固态电解质、硅碳负极等全产业链核心环节。曾经长期停留于实验室、中试阶段的前沿技术，正以超出市场预期的速度落地量产产线，固态电池正式迈入规模化落地关键窗口期人民日报。

2025年度国家最高科学技术奖7月8日在京揭晓，陈立泉院士、贲德院士获国家最高科学技术奖。据悉，陈立泉院士由中国科学院提名，贲德院士由江苏省提名。

山东威力重工 YW32 系列 1000 吨、2000 吨液压机专为 LFT、GMT、碳纤玻纤热塑性复合材料高温模压打造。三梁四柱结构，多缸同步加压，搭配恒温加热、真空排气配置，压力稳定，适配预浸料高压熔融成型。1000 吨机型台面适中，适配新能源小车配件、风电小件、电气壳体等中小型工件，适合中小工厂批量生产；2000 吨大台面抗偏载，主打汽车大型护板、风机机舱罩、轨道交通大尺寸构件等一体化厚壁制品。整机自动化适配性强，可配套上下料产线，成型制品强度高、轻量化、耐腐蚀，广泛用于汽车、风电、轨道交通、电力、船舶等轻量化制造领域。

YW32-800T/1000T 快速棒料镦粗成型液压机是山东威力重工专为棒料冷热镦粗、预锻成型打造的重型三梁四柱液压设备，适配碳钢、合金钢、不锈钢等各类棒材端头加厚、整体压实加工。整机采用加厚钢板焊接机身，经时效去应力处理，40Cr 调质淬火立柱搭配加长耐磨导套，抗偏载、长期重载不变形。设备搭载充液快速液压回路，实现快速下行、低速工进、分段保压、自动回程循环，压力、行程、保压时长数控可调，配备过载泄压、油温冷却多重防护，运行稳定噪音低。800 吨适配中等直径棒料批量生产，1000 吨可应对大截面高强度钢坯锻造，均可加装下顶出机构，方便锻件脱模出料。设备适配汽车半轴、工程机械销轴、风电螺栓、矿山钎具、重型紧固件毛坯镦粗加工，可单机独立作业，也能搭配中频加热炉、送料机械手组建全自动锻造产线，模具更换便捷，一机多规格通用，大幅提升锻件成型密度，减少二次加工工序，是锻造企业规模化制坯的主流设备。