在全球能源转型与
新能源汽车产业高速发展的双重驱动下,
磷酸铁锂正极材料凭借其安全性高、成本优势突出及循环寿命长等特性,市场需求持续井喷。与此同时,磷化工产业也正从传统化肥领域向
新能源材料赛道加速转型。贵州作为我国
磷矿资源最为富集的省份之一,坐拥得天独厚的资源优势,正全力打造从磷矿到新能源
电池材料的全产业链闭环。在此背景下,贵州磷化集团联合产业伙伴布局的开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目,成为区域产业升级的标志性工程。
图/贵州磷化集团
近日,据贵州省贵阳市开阳县人民政府官网消息,开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目的两大核心子项目同步取得关键进展。其中,
年产60万吨高性能磷酸铁、60万吨高压实磷酸铁锂项目正式进入环境影响评价公众参与第一次公示阶段;与此同时,
年产15万吨电池级碳酸锂项目(一期3万吨)的环境影响报告书也已进入报批前公示环节,标志着这一总投资超300亿元的超级产业工程正加速从蓝图走向现实。
公示信息显示,年产60万吨磷酸铁及60万吨磷酸铁锂项目由贵州磷化中合材料有限责任公司(简称“磷化中合”)作为投建主体,项目性质为新建,选址位于贵州省贵阳市开阳县双流镇,建设内容涵盖年产60万吨磷酸铁生产装置、60万吨磷酸铁锂生产装置,以及配套的库房和公用工程设施。
资料显示,磷化中合成立于2025年5月29日,为国有控股企业,股权结构为贵州磷化(集团)有限责任公司(简称“贵州磷化集团”)持股65%,钛能化学(002145)持股35%。贵州磷化集团作为贵州省磷化工产业的绝对龙头,拥有丰富的磷矿资源和深厚的产业积淀;钛能化学则在
钛白粉及磷酸铁领域拥有技术积累,两者的深度合作实现了磷、钛、铁等多种资源的耦合循环利用。
在碳酸锂项目方面,
本次报批前公示的年产15万吨电池级碳酸锂项目(一期3万吨)总投资约8.82亿元,同样位于开阳县双流镇双永村,主要建设转型酸化装置、浸出车间、净化车间、碳酸锂车间及硫酸钠车间等配套设施,规划年产3万吨电池级碳酸锂及约8.5万吨副产品无水硫酸钠。碳酸锂作为
磷酸铁锂正极材料的关键上游原料,该项目的推进将进一步强化从资源端到材料端的垂直一体化布局。
追溯整个项目的由来,
上述两大项目均为开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目的关键子项。该超级项目于2025年1月由贵州磷化集团、钛能化学等产业方与贵阳市人民政府签署战略合作框架协议正式启动,同年4月即破土动工,总投资规模超过300亿元。项目规划建设内容极为丰富,包括140万吨七水硫酸亚铁联产40万吨钛白粉、60万吨磷酸铁、60万吨磷酸铁锂、15万吨碳酸锂、1万吨氟化锂、2万吨
六氟磷酸锂、10万吨
铜冶炼、磷石膏分解制硫酸、热电联产及配套公辅工程等,构建起一条完整的“磷—钛—铁—锂”耦合循环产业链。
从产业基础来看,贵州磷化集团作为项目实施的核心主体,实力雄厚。该集团是贵州省省管大一型企业,2019年由瓮福集团与原开磷集团整合重组而成,注册资本60亿元,资产总额达950亿元,员工规模超过1.7万人。业务板块涵盖现代化肥、精细化工、新能源电池材料、电子化学品及绿色环保产业等多个领域。目前,集团已形成约1700万吨磷矿年开采能力,以及800万吨高浓度磷肥、400万吨磷酸、240余万吨新能源电池材料及原辅料、190余万吨化工品的生产能力,磷矿
采选和磷复肥产能位居全国第一、世界前三。产品市场覆盖国内29个省、市、自治区,并出口至全球100多个国家和地区,年进出口总额稳居贵州全省首位。
开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目的加速推进,不仅是贵州磷化集团从传统磷化工向新能源材料领域战略转型的关键布局,更体现了贵州发挥资源优势、构建绿色低碳循环产业体系的坚定决心。随着60万吨磷酸铁锂、15万吨碳酸锂等核心子项目的陆续落地,贵州有望在新能源电池材料产业版图中占据更为重要的位置,为我国新能源汽车产业链的自主可控与上游资源保障提供有力支撑。