该技术目前已应用到冶金领域有色金属冶炼电解铝专业,应用范围包括酒钢集团所属的全资子公司甘肃东兴铝业有限公司3个500kA铝电解槽系列1008台电解槽上,2013年应用至今已有6年以上的应用时间。
近日,科学家们在钠离子电池领域取得了重要突破,成功研制出全球首个无阳极钠固态电池。这一成果有望为电动汽车和电网开发出廉价且能快速充电的大容量电池,从而推动绿色能源的发展。相关研究论文已发表于最新一期《自然·能源》杂志。
惰性阳极铝电解槽是一种先进的铝生产技术,它具有高效、节能、环保等优点。近日,全球知名的矿业公司力拓(Rio Tinto)宣布将在其位于加拿大魁北克省的Arvida铝冶炼厂安装惰性阳极铝电解槽。这一技术革新基于ELYSIS合资企业颁发的首个技术许可证。这一重大投资决策不仅将推动ELYSIS技术的持续发展,还将使力拓在技术的安装与运营方面积累宝贵的专业知识。
在中国经济持续增长和工业化进程加速的大背景下,预焙阳极行业作为电解铝产业链中的关键一环,迎来了迅猛的发展机遇。预焙阳极是电解铝生产过程中不可或缺的耗材,其质量直接影响到电解铝的生产效率和成本控制。随着中国对铝材需求的不断增长,电解铝产业的发展势头强劲,进而推动了预焙阳极行业的蓬勃发展。随着环保要求的日益严格和新能源产业的崛起,预焙阳极行业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。深入剖析中国预焙阳极行业的投资策略,为投资者提供有价值的参考建议。
近日,某团队发表的一篇论文中,详细介绍了如何利用核磁共振光谱技术设计锂金属电池的阳极表面。这项研究提供了新的数据和解释,说明这些方法如何为这些表面的结构提供了独特的视角,对电池研究界提供帮助。
1、电解期望; 2、质量要求; 3、质量现状; 4、几点看法;
1.铝用预焙阳极行业发展现状;2.阳极需求端量化分析及展望;3.阳极原料端量化分析及展望;4.预焙阳极市场量化分析;5.团队以及企业文化介绍
1.关于企业;2.技术方案;3.性能标准;4.经济效益
本研究制备了含稀土氧化物(CeO2)的固体聚合物电解质导电材料。当材料中CeO2含量为8wt.%时,材料的结晶度大大降低,材料内部的无定形区域增加,有效地促进了离子传输,提高了离子电导率,增加了键合过程的峰值电流,提高了键合效率。 (PEG)10LiClO4-8%wt.CeO2和铝箔的键合界面清晰,无气孔或缺陷,键合界面抗拉强度达到8.32MPa,拉伸断裂发生在键合母材处。因此,本研究制备的固体聚合物电解质具有良好的键合性能,阳极键合后可形成理想的键合界面。
公司主要生产经营各类矿山破碎、粉磨、给料、输送、筛分、洗选机械和铸件等,并承接产量为30—500吨/小时物料破碎筛分成套设备的设计、制造与安装。
粉末治金流变成形技术及其在惰性阳极制造中的应用研究,周科朝,中南大学,合金、高强度钢、颗粒增强铝基复合材料等具有出色的耐热、耐磨、高硬度、延展性等特性,在航空.船舶、高铁、石油、医疗等行业的特殊部件当中发挥着重要作用粉末治金流变成形技术可以为复杂有色金属材料的一体化制造提供新的解决思路。
廖洪强,山西大学三级教授,博士生导师,徐州无废城市技术研究院院长。在中国科学院获化学工艺博士学位,后于清华大学热能工程系从事热能工程与工程热物理博士后研究,先后在首钢技术研究院资环所担任所长,首钢集团能环部担任总工程师,兼任全国钢标准化技术委员会冶金固废资源分技术委员会委员。先后获得北京市劳动模范和北京市“五一”奖章,入选江苏省双创人才,北京市新世纪百千万人才工程,山西省新兴产业领军人才,山西省学术技术带头人,山西省三晋英才计划之“骨干拔尖人才”。
杂铜阳极泥前处理方法对金分析影响的研究,浙江宏达新材料发展有限公司,盛建林,分别称取矿铜和杂铜阳极泥的试金金粒约500 mg,分别加入(1+1)王水40 mL,低温溶解。实验发现:正常金粒反应速度较快,反应后溶液立即呈桔黄色且透明。异常金粒反应速度较慢,反应后溶液不清彻,容器底部有明显的灰黑色王水不溶物。经过滤、干燥、灰化后称量,所得残渣的数量相差比较悬殊:杂铜阳极泥金粒的王水不溶物是矿铜的近十倍。
秦建平,太原科技大学退休教授,长期从事金属材料轧制工艺与设备的教学和科研工作。主要科研成果:钛合金线棒材连轧工艺与设备研制开发;大直径薄壁焊管工艺与设备研制;镁合金材料轧制成形技术研究等。
从竖炉、阳极炉烟灰中综合回收锌和铜的工艺研究,张帆,江苏北矿金属循环利用科技有限公司,江苏北矿金属循环利用科技有限公司,原徐州稀贵金属研究所,成立于1978年,现隶属北京矿冶科技集团,是以有色金属二次资源综合开发利用为核心主业、学科齐全、专业配套的科研机构,主要领域涉及技术研发、稀贵金属加工与贸易、分析检测、冶金环保设备四大版块。
葛鹏,中南大学副教授,博士生导师,中国科协青年托举人才。 主要从事新能源材料短流程开发应用,主持国家自然科学基金青年/面上项目,国家重点研发计划子课题等项目,申请发明专利30余项,以第一或通讯作者在AM、AEM、AFM等国际期刊发表论文50余篇,曾获湖南省自然科学一等奖等。
求购铜精粉,铜品位10%以上,数量不限,价格公道,寻求长期稳定的矿山.选厂.贸易商合作
内蒙古工业大学材料科学与工程学院,白亮,泡沫铜/石墨(烯)导热复合材料的制备及性能研究,1: 商业导热石墨纸;2.T2 紫铜;3.颗粒状石墨(无泡沫铜 );4.泡沫铜/颗粒状石墨;5.添加片状石墨并改善片径、比例15um、1:10);6. 还原氧化石墨烯表面处理;7.多次还原氧化石墨烯表面处理
闫光辉,博士,河南工业大学讲师,主要从事高压电脉冲破碎技术和固体废弃物资源化研究,参与国家重点研发计划、国家自然科学基金等多项国家级项目,研究成果在Minerals Engineering、Journal of Cleaner Production、Waste Management等国际期刊发表论文20余篇,其中第一/通讯作者发表13篇,授权国家发明专利10余件。
中铝郑州有色金属研究院有限公司,罗英涛,炭阳极原料可持续供应技术的探索研究,相关研究表明,石油沥青经过调制处理制备阳极,技术上具备可行性,树脂的种类繁多,特性差异比较大,对阳极性能指标的影响也不同用树脂制作阳极,还需要开展大量的系统研究工作。
中国民航大学教授、系主任。中国实验力学专业委员会空天与国防装备测试专业组成员,入选天津市“131”创新型人才培养工程。主要从事实验固体力学,航空结构腐蚀-载荷耦合失效等方面的研究工作。主持国家自然科学基金面上项目(2项)、青年项目、中央高校重点项目等课题十余项,在IJF、EFM、MSEA、IJRMMS、FFEMS等国际知名力学期刊发表SCI检索论文三十余篇。
云南锡业股份有限公司铜业分公司,罗永春,铜阳极泥提金新工艺及自动化控制设备,近年来,铜阳极泥处理工艺得到快速发展,冶炼技术和装备水平都有较大的提高。但大多采用“氯化”法分金,多级还原沉金和沉铂钯的生产流程,存在作业流程长,产品品级不高,直收率低,现场作业环境差,劳动强度大等问题。随着铜原料杂质含量升高,贵金属提取难度加大,主要体现在:一是提金流程长,需要不断从含金溶液中富集到粗金粉中,过程中采用“王水”、草酸、高钠试剂,现场作业环境差,废气脱硝处理。
毛博,上海交通大学材料科学与工程学院副教授,博士生导师。国家海外高层次青年人才、上海市海外领军人才、以及小米青年学者计划入选者。主要从事金属材料先进制造和加工方面的研究。主持国家自然科学基金,国家重点研发计划子课题,上海市“科技行动计划”专项,上海交通大学“交大之星”医工交叉项目,中国宝武企业科研合作项目等10余项。近年来发表学术论文40余篇,授权和公开发明专利10余项,担任20余种SCI期刊审稿人,以及中国材料研究学会钛合金分会第一届理事会理事。
一、项目名称 阳极炉随动溜槽研究 二、现状分析 阳极炉采用固定式大头溜槽,溜槽采用黏土砖砌筑,表面砸制镁粉。出铜口距大头溜槽3.5m,出炉过程,铜液喷溅大,为减少铜液喷溅,需保证大头溜槽有一定的容积量,这就导致出炉结束后,溜槽粘结大量的铜,难以清理,每炉增加冷铜量约5t,增加现场转运过程安全风险,而且造成中间产品积压。同时在3.5m的高度差下,铜液热损失大,对阳极板浇铸造成不利影响。 为解决上述问题,需要设计研发一种可以随阳极炉倾动角度而上下移动的溜槽,降低铜液落差,减少冷铜量和热量损失,降低岗位劳动强度,提高阳极板物理外观质量。 三、存在问题 1、需设计一种溜槽能够实时跟随出铜口的变化而降低升高或前进后退的可移动式溜槽,以此来减少过程中铜液喷溅、减少冷铜粘结量,降低岗位劳动强度。 2、需配备一套可实时跟踪炉体转动,从而自动调整溜槽位置的智能控制系统,并为确保安全,还需安全运行的报警装置、安全防护装置、远程控制、手动控制及急停装置。 3、需解决可移动式溜槽两端活动部位铜液渗漏问题,防止铜液倒灌。 四、攻关目标 1、提高阳极板物理外观合格率,目标达到99.7%。 2、降低岗位劳动强度。 3、减少每次出炉后的产生冷铜量3t
国家轻金属质量监督检验中心,张树朝,铝电解质分析检测综述,1.如何理解分子比与初晶温度的关系;2.如何更好地去实现生产控制;3.结果的报出形式:分子比、A1203、CaF、KF、LiF含量;4.保持“血液”的纯净和稳定,对原料,应特别关注;5.氧化铝中:Na、K、Li、Ca、Mg的含量;6.预焙阳极中:Na、Ca含量;7.外购电解质:正常下K、Li、Ca、Mg等元素的含量
刘天成,云南民族大学化学与环境学院三级教授、工学博士、硕导。教育部化学、环境科学与工程类专业博硕士学位论文评审专家,国家自然科学基金项目通讯评审专家;云南省中青年学术技术带头人后备人才,云南省高校工业废气绿色净化技术科技创新团队带头人;云南省建设项目环境影响评价审查专家,云南省生态环境工程正高级(高级)工程师评审委员会委员等。发表论文80余篇,发明专利5件,专著3部等。
广州库维自动化科技有限公司是一家集设计开发、制造、销售、服务于一体的自动化企业,专注机器人非标自动化系统、娱乐演艺、教育培训等先进技术供货商,产品广泛应用于汽车、家电、3C、五金、航空航天、核工业、娱乐等。 公司通过整合全球智慧资源,将国际顶尖理念和自动化科技凝聚、创新,打造与时俱进的智能装备品牌。公司注重质量和诚信服务,坚定不移地立足于潜心技术研发设计,秉承以文化为先导,以技术为先驱,为用户提供最优质的产品、最完善的服务。 库维关注客户诉求,坚持自主创新,不断推出全新的自动化、智能化的专业系统解决方案。自2003年以来,公司先后与日本安川、瑞士ABB、德国KUKA等国际知名的机器人企业进行了战略性合作,一直稳步成长。坚持自主创新,在整合全球智能资源的基础上,通过外部引进和内部优化的形式,集中力量打造出可适应本土化发展的先进自动化技术。高速的运转能力,精准的智能系统,个性化定制服务是机器人技术的核心所在,库维以不同的维度分别研发出:机器人焊接切割、抛光打磨、喷涂、压铸、CNC上下料、装配、娱乐表演等系统,主要应用于汽车行业、家电行业、3C行业、金属行业、娱乐行业等。
一、项目名称 阳极板外形飞边打磨方式研究 二、现状分析 阳极板在使用圆盘浇铸过程中,存在一定的机械晃动,导致浇铸过程中铜液溢出钢模边框,浇铸的阳极板飞边较多,人工清打存在疏漏,员工劳动强度大且作业清打过程中存在机械伤害安全风险。此外阳极板码板后底部飞边无法检查和处理。 为解决上述问题,拟采用自动清打飞边毛刺的方式,可大幅降低岗位劳动强度,提高阳极板物理外观合格率。 三、存在问题 1、需研发一种可自动检测清理阳极板底部飞边的专用设备,提高阳极板物理外观质量,降低人员劳动强度,消除手动清理作业过程中的安全隐患。 2、研发的专用设备具备遥控、自动清打飞边毛刺功能,可根据工艺要求设定清打范围、深度,并且清理过后要求边缘平整,不能损坏阳极板母材。 3、所研发的专用设备安全性能可靠,设置安全运行报警装置、 安全防护装置、急停装置等。 4、所研发的专用设备需具备提升阳极板的功能,便于对阳极板底部飞边毛刺的检查清理。 四、攻关目标 1、提高阳极板物理外观合格率,目标达到99.7%。 2、减少岗位劳动强度。
天津大学化工学院,秦英杰,高效节能气态膜过程用于含氨废水处理的大型工程应用案例介绍,1.气态膜法废水脱氨技术高效、节能、无二次污染;2.既可作为某些废水处理的“开路先锋”,也可作为“殿后部队”,应用于多种行业氨氮废水处理及氨资源化回收
郑莉芳,北京科技大学机械工程学院教授,副院长,博士生导师,英国伯明翰大学访问学者。近年来专注于辐照与腐蚀耦合作用下铍性能研究,主持或参与国家自然科学基金项目4项、国家重点研发计划项目3项,发表SCI/EI期刊论文40余篇,获教育部科技进步二等奖、机械工业发明二等奖、国家重大科学工程突出贡献奖等,获评教育部宝钢优秀教师、北京市教学名师。
长沙矿治研究院有限责任公司分析检测中心,杨林,能力验证在实验室质量管理中的应用,金属矿产资源(陆、海)开发利用国家科技攻关项目的主要承担单位。中央企业电动车产业联盟成员单位。在相关领域工程技术研究、成果推广与产业化等方面,先后获得包括全国十大科技成果奖、国家科技进步特等奖、一等奖、二等奖,冶金科技进步特等奖在内的科技成果1269项,为推动行业科技进步和经济社会发展做出了突出的贡献。中国合格评定国家认可委员会(英文缩写为:CNAS )是根据《中华人民共和国认证认可条例》的规定,
郭永春,工学博士。主要从事金属材料与热处理、粉末冶金、金属压力加工等方面的研究工作,研究方向具有基础性、应用性、前沿性等特色。攻读博士期间与研究团队建立了原始创新的以镁铝比为核心的高炉低碳冶炼控制理论体系和现场操作技术,达到了科学高效使用炼铁资源与能源的冶炼目的。公开发表核心论文17篇,其中SCI收录8篇,EI收录1篇,申请发明专利7项。
昆明学院,崔焱,杂质铅析出相对铜电解精炼核壳型阳极泥生成作用机制研究,(1)对于电解精炼过程而言,阳极泥物相调控好,阴极铜质量就好。阳极泥物相与杂质的电化学行为密切相关,其关键的影响因素是阳极铜杂质成分及杂质析出相(2)在铜阳极中,铅起到载体作用。铅具有富集确锐、秘、硒、啼等杂质形成位于铜晶界和晶隙上析出相的特性。调控阳极铜中铅、氧含量,浇铸过程采用梯度变温冷却,可避免As-Sb-Bi富集相和AsCu,相(造成阳极钝化)的生成。
徐加泉,博士,副教授,东华理工大学, 江西省质谱科学与仪器重点实验室。主要从事混杂样品顺次电离质谱分析原理、装置、方法及应用研究。近年来,在Angew. Chem. Int. Ed.、Anal. Chem.、Sci. China Chem.等学术期刊发表SCI论文30余篇,获授权专利8件,主持国家自然科学基金、江西省杰出青年基金等国家级和省部级项目5项,作为技术负责人参与国家重大科研仪器项目1项。现任《Chinese Chemical Letters》(中国化学快报)、《Journal of Analysis and Testing》青年编委。
北京西玛通科技有限公司,马学增,均质均等阳极决定电解铝效率--在碳达峰和碳中和目标下解决电解节能关键技术,均质阳极主要电流密度对于阳极和电解质熔融水平分布均匀化即铝产量最大化,所以均质阳极非常重要,电解铝电流效率由阳极决定,另外如果是48组阳极均等阳极,各个阳极电流密度非常均匀分布所有产量最大化,电解铝电流效率才能到94-95%,这才是节能保证。否则任何调整和方法都不能长期稳定的节能指标都是无效的方法
芦笙,博导;先后担任材料学院副院长、党委书记、院长,新材料及先进焊接技术研究院院长;中国材料研究学会理事、中国造船工程学会船舶材料学术委员会委员。从事新材料与先进焊接技术研究,主持及承担科技部重点研发项目、国家自然科学基金、科技部高端外专引进项目等30多项;获省部级二等奖2项、三等奖3项;获授权发明专利20多件;发表论文180多篇。