采用两次阳极氧化法在草酸溶液中制备多孔氧化铝(AAO), 分别研究了电压、氧化时间及草酸溶液浓度对AAO孔洞特征的影响。结果表明, 在第一次氧化过程中孔间距随氧化电压的提高而增大, 氧化时间和草酸溶液浓度几乎没有影响, 在第二次氧化过程中时间、电压及草酸溶液浓度对孔间距基本无影响, 但是随着氧化电压的增大AAO孔径明显增大, 孔洞呈六方阵列排布。此外, 第二次氧化电压增大时孔洞形状由圆形到长条形、再到六边形变化, 第二次氧化草酸溶液浓度增大至0.4 mol/L时所制备的AAO的相邻孔洞沿特定取向发生贯穿现象, 甚至溶解, 而孔洞整体分布

先用一步水热法合成空心纳米球，再将其作为量子点敏化太阳能电池(QDSSCs)光阳极的散射层材料用丝网印刷技术刮涂在TiO2基底上。组装成的QDSSCs电池具有优异的电化学性能，表明SnO2的空心球结构有利于电解质的存储，在保证电子高效传输速率的同时提高其化学稳定性，使循环反应更加有效。在QDSSCs的制备过程中，以ZnCuInSe量子点为敏化剂，进一步研究了吸附量子点后不同膜厚的光阳极对太阳能电池光电性能的影响。膜厚为9 μm的SnO2散射层其最高光电转换效率值7.31%，可应用在QDSSCs中。

在钛基体电弧喷涂氮化锆中间层，然后在其上阳极电沉积涂覆β-PbO2催化表层，制备出Ti/ZrN/PbO2阳极。对其进行微观结构分析和表面粗糙度测试、中间层附着力评价、电极加速寿命和电化学性能测试以及电氧化苯酚模拟废水实验，并与无中间层的Ti/PbO2电极对比，研究了有中间层的钛基PbO2涂层的阳极性能。结果表明，氮化锆中间层使阳极材料的导电性提高，中间层的粗糙表面使PbO2电沉积层明显细化，表面整平性凸显，涂层与基体结合牢固，PbO2沉积厚度增加，活性位点的数量增多。有氮化锆中间层的阳极加速寿命显著延长，比Ti/PbO2电极延长了7倍，对有机污染物的电催化降解活性也有提高。

碲是国家战略准金属，全球90%碲产于铜阳极泥，而硫酸化焙烧-碱浸法是我国从铜阳极泥中提取碲的常用工艺，但存在碲浸出率偏低问题。为此，本研究提出采用O₂-SO₂焙烧法处理铜阳极泥，通过调节O₂、SO₂分压，精准控制焙烧过程中的氧势和硫势，将铜阳极泥中碲化物高效定向转化为TeO₂。首先，对O₂-SO₂焙烧铜阳极泥的工艺参数进行优化，然后焙砂采用水浸分离铜、再用NaOH(100 g/L)浸出碲；最后，用碲化亚铜代替铜阳极泥对焙烧过程的碲物相转变机制进行研究。结果表明：在O₂-SO₂气氛中(体积比为7∶3)，温度为600 ℃的条件下焙烧铜阳极泥3 h后，硒挥发率为98.04%，经水浸-碱浸后，碲浸出率为83.69%，实现了硒高效挥发及碲的高效浸出；在焙烧过程中，碲化亚铜先被氧化分解成Cu_2.86Te₂和CuO，随着温度的升高，Cu_2.86Te₂继续被氧化分解成CuTe和CuO，最后CuTe被氧化为TeO₂和CuO，同时，CuO进一步与SO₃反应生成CuSO₄。