一、用于页岩、煤矸石砖厂
由于传统
破碎机遇含水率较高的原料时,篦条和筛板很 易堵塞,以加大篦条间隙或筛板孔径来解决糊堵问题,返料率就会很高,筛下料粉状比例少,塑性差,做砖粗糙,哑音,标号低。
双级粉碎机解决了以上弊病:
1、上下结构双转子,仰击式双重粉碎,腔内锤打料、料打料;出口处没有筛板篦条,混合料通过性能好,湿料不糊不堵。
2、细粉率高,3mm以下混合料中,2mm以下占90%以上,其中0.5mm(35目)以下面状料占50%以上,颗粒级配合理,特别有利于生产多孔砖、大孔洞率薄壁砖、烧结保温砌块,有利于挤出成型,真切体现出:“页岩、矸石做好砖,原料粉碎先过关“的科学理念。
3、锤头、衬板、转子等耐磨件材质考究,据工矿条件采用多种合金高耐磨材质,使用寿命长。
4、蓄能飞轮设计合理,运行平稳惯性大,节电20%以上。
5、液压启闭机壳,换件维修省时省力。
二、用于矿山等行业
1、如用于铁矿石细碎工艺,可使原矿透彻解离,经初选后,可使3%-5%品位的贫矿抛去70%以上的废石杂质,使粗精矿品位达到20%-40%以上,等于把贫矿变成了富矿。提前抛废,可大幅度降低
尾矿送往尾矿库的输送量,减轻尾矿库压力。由于入磨品味的提高,减少入磨量,提高磨机产能50%以上。
2、煤矿井下膏体填充、浆体填充的矸石破碎细碎工艺中的主体设备,可减少粉煤灰等细料、凝结料的加入量。
3、普遍用于电厂、水泥厂、耐火厂等破碎细碎工艺。
2PC系列双级粉碎机特点 1、机腔内两套系统,上下两级仰击式双重粉碎,中破细碎一机完成。
2、出料粒度3mm以下,2mm以下占90%以上,其中面状料60%左右。在砖厂用,颗粒级配合理,特别适合生产多孔砖、薄壁砖、保温砌块。
3、用于矿山、选矿厂、可调整到较佳粒级,特别适应干选预选,及早抛尾提纯;粗精矿入磨精选,可提高磨机产能60%以上。
4、该机可生产理想的建筑用沙。
5、该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损,湿料不堵塞。
6、液压启闭机壳,换件维修方便快捷。
2PC系列双级粉碎机技术参数
型号
| 进料粒度(mm)
| 出料粒度
| 生产能力(t/h)
| 允许物料含水率
| 电机功率(kw)
| 外形尺寸(mm)
|
2PC2000×1600
| ≤200
| ≤3mm其中:
0.5~0.075mm
50%
0.6~2mm
35%
2~3mm
15%
可根据需要调整出料粒度
| 250-300
| <20%
| 355+355
| 6410×3413×4260
|
2PC1600×1400
| ≤180
| 120-180
| 220+220
| 6000×3100×3900
|
2PC1400×1200
| ≤150
| 100-120
| 132+160
| 5800×2658×3210
|
2PC1200×1000
| ≤130
| 80-100
| 110+132
| 4086×2230×2550
|
2PC1100×1000
| ≤130
| 60-90
| 90+110
| 4086×2030×2337
|
2PC900×800
| ≤100
| 50-70
| 55+75
| 3950×1750×2280
|
2PC800×700
| ≤100
| 45-60
| 55+55
| 3485×1400×2254
|
2PC600×600
| ≤100
| 20-30
| 22+22
| 2875×1300×1650
|
2PC600×400
| ≤100
| 15-25
| 18.5+22
| 2350×926×1630
|
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