产品描述
料液从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁呈膜状流下,并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高,在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机, 经压缩机压缩后压力上升,温度上升,作为新的热源加热需要被蒸发的物料。
MVR降膜蒸发器主要由预热器,分离器,真空系统,MVR压缩机,控制系统,清洗系统组成,无需蒸汽冷凝器,结构流程简单,可连续运行,安全可靠,可蒸发浓度较高的、粘度较大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜状流动,温差损失小。
MVR降膜蒸发器的工作原理
1、物料从蒸发器顶部的进料口进料,经布液盘将物料均匀分布流至下面的换热器
2、料液从列管式换热器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜状向下流动,在这个过程中与换热器壳程中的蒸汽进行换热蒸发
3、浓缩后的物料经蒸发器底部的出料泵排除
4、蒸发过程中产生的二次蒸汽经分离器进行气液分离之后进入MVR压缩机进行二次升温加压
5、升温后的二次蒸汽重新送回换热器的壳程继续加热物料
MVR降膜蒸发器产品优势:
. 停留时间短
产品在蒸发器内有更短停留时间,根据产量需要,停留时间可以降低至6-10分钟。
. 蒸发温度低
蒸发温度低,可以控制在45-55℃,不发泡、不跑料、蒸发效率高。
. 产品浓缩倍数高
产品浓缩倍数高,收膏量可到450-600kg(以5T蒸发系统为例),高浓度、高粘度的物料可配备刮板薄膜浓缩器。
. 全自动CIP清洗
全自动CIP清洗,缩短CIP清洗时间和清洗液耗量,设备做工精密,做到“无残留、无死角”。
. 换热温差小
换热温差小,可以达到温和蒸发,不易结焦,非常适合热敏性物料。
. “乙醇蒸发”
对乙醇溶液蒸发浓缩,可做到“无泄漏、零排放”。
适用范围
适用于中药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液(比如乙醇)等的蒸发浓缩。尤其适合多品种、多批次、低粘度溶液的浓缩。