材质:6061/6063/7075/1050...
厚度范围:0.3mm - 600mm
宽度范围:≤200mm
长度范围:≤6米(可定制)
公差精度:±0.03mm
表面处理: 氧化、喷涂、拉丝、抛光...(可定制)
应用领域: 建筑、机械、汽车、航空航天
产品详情
铝排: 是我司核心产品,是由铝材制成的长条形产品,通常用于建筑、电子、交通等领域。铝排具有轻质、耐腐蚀、导电性好等特点,广泛应用于电力传输、机械制造和装饰工程中。
库存常备材质
1050,1060,1070,2A12,2024,2A11,3003,3A21,5052,5083,6061,6063,6082,7075,7A04,7A05
生产工艺
我司对铝排采用先进的工艺,生产流程严格把控:
通用铝排加工工艺
冲制工艺:使用铝粒或铝板,通过
挤压机台与模具一次性成型,适合柱状、方形、长方形等规则截面产品。优点是开模周期短、成本低;缺点是尺寸波动较大。
拉伸工艺:采用铝皮,通过连续模机台多次变形,适用于带弯曲或复杂轮廓的非柱状体。优点是尺寸稳定、表面光洁;缺点是模具成本高。
PS铝板:将
铝锭加热后通过模具挤出所需截面形状,适合复杂断面(如T型、U型)。
热处理:包括固溶处理和时效处理,用于调控合金(如6000系)的强度与导电性平衡。
新能源电池用铝排(软/硬连接)制造工艺
下料:按规格裁切铝箔或铝带。
预点焊:在铝
镍复合结构中,用精密点焊固定镍片。
高分子扩散焊接:在高温高压下使多层铝箔原子级结合,形成低电阻、高可靠连接
冲压成型:切除多余材料并冲出安装孔。
表面处理:酸洗去氧化皮、油污;镀镍或覆高分子PI膜(膜厚>0.15mm,耐温>250℃)以提升耐腐蚀与绝缘性能。
折弯成型:通过折弯机实现3D几何形状,适应紧凑空间装配。
带屏蔽层铝排的特殊工艺
导体芯材:采用1系/6系高纯度
铝合金,先镀镍后镀
锡。
绝缘层施加:通过挤塑、浸塑或套热缩管(PA12/PVC,耐温≥125℃)。
屏蔽层成型:3003-O态铝合金环形屏蔽层通过连续挤压工艺包覆;或采用双层共挤一体成型:同步挤出陶瓷化硅胶绝缘层与TPU基导电屏蔽层(含不锈钢纤维+
碳纳米管)。
弯曲加工:利用折弯机实现3D成型,适配复杂轮廓(如电动汽车侧板)。
铝排管(制冷蒸发器)专用工艺
一体压铸成型:铝管与翼片整体压铸,无焊接点(2016年后技术),避免泄漏 。
高频电阻焊接:传统工艺中用于连接
铜铝接头。
结构特点:内螺纹铝管+外翅片,形成"烟道效应"增强对流换热;耐压达4.5MPa。
表面处理工艺
阳极氧化:形成致密氧化膜,增强耐磨、耐腐蚀及美观度。
抛光/拉丝/高光切削:用于消费电子、装饰件,提升表面质感。
搪锡:简易工艺可改善焊接性与接触导电性(虽资料较早,但仍在部分场景使用)。
应用领域
铝排被广泛应用于建筑行业、交通运输行业、电子电力行业、包装行业、航空航天、机械制造业、医疗器械和新能源。