在
铝加工行业加速向智能化、重型化方向升级的背景下,装备水平已成为衡量企业高端制造能力的关键标尺。7月3日,中铭
新材料科技股份有限公司迎来重要里程碑——
公司3000吨大型铝挤压机顺利完成试生产,全线调试投产圆满成功,标志着企业在铝材加工产能与高端型材制造实力上迈入了全新台阶。
此次落地的3000吨重型挤压主机,设备性能稳定、液压控制系统精密,
适配大截面、高强度工业铝型材及建筑高端型材的生产需求,有效拓宽了产品加工规格范围。与之配套的自动化输送、牵引、冷却一体化生产线,实现了型材挤出、转运、整理全流程自动化作业,大幅减少人工干预,显著提升了生产效率与产品尺寸精度。
依托全新产线,中铭新材料可承接新能源
光伏框架、轨道交通、大型幕墙、
新能源汽车零部件、工业设备结构件等高端铝型材订单,生产交付能力实现质的飞跃。先进设备搭配标准化车间管理体系,从原料熔炼到成品出库建立了完整的闭环品控体系,严控型材表面质量、力学性能与公差标准,以稳定可靠的品质满足大客户批量定制需求。
回顾中铭新材料的发展历程,多年来公司深耕铝型材研发制造领域,持续加码智能化、重型化生产装备升级。3000吨挤压线的顺利投产,既是企业扩大产能布局的关键一步,更是向高端工业铝材市场纵深发力的重要支撑。随着这条新产线的全面释放产能,中铭新材料将在新能源、轨道交通、建筑幕墙等高增长赛道中获得更强的市场话语权,为海内外客户提供高性价比、高适配性的铝型材产品,携手合作伙伴共拓铝产业广阔市场。