水环式真空泵的原理说明
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的限压力,对于单级泵为4~8kPa:对于双泵为2~4kPa。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气,真空蒸发,真空浓缩和真空回潮等、得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。
如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形
成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0为起点,那么叶轮在旋转前180时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸在排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,小腔的客积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。
在水环泵中,辅助排气阀是一种特殊结构,一般采用橡皮球阀,它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀,而且排气压力始终是固定的,水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气□的起始位置,然而这两个位置是固定不变的,因而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀自动开启。气体排出,消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以吸入压力来确定压缩比,以此来确定排气口的起始位置,这样就解决了压缩不足的现象。
安装方式
水环泵的汽蚀现象
液体在一定温度下,由于进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力(即饱和蒸汽压),液体开始汽化而产生汽泡,并随液流进入高压区时,汽泡破裂,周围液体迅速填充原汽泡空穴,产生水力冲击。这种汽泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀。
汽蚀危害性
1.汽泡破裂时,液体质点互相冲击、产生600~25000Hz的噪声及机体振动,两者相互激励使产生强烈振动,即汽蚀共振现象。
2.过流部件剥蚀及腐蚀破坏。
3.泵性能突然下降。
汽蚀发生的部位和腐蚀破坏的部位
汽蚀发生的部位一般在叶轮进气处,或是液体高速流动的地方,汽蚀破坏的部位常在叶轮排气处或压缩室出口处。一般汽蚀情况集中表现在过流部件剥蚀及腐蚀破坏,叶轮的轮毂和叶片逐渐被损坏或断裂,而使泵的性能突然下降或泵损坏。
我公司生产的水环泵在特定部位有一个气镇阀,当气蚀现象发生时,打开气镇阀,引入少量的新鲜空气,气蚀现象就不会产生了,但是,此时泵的限压力略有上升。
水环式真空泵应用经验
1.水环真空泵通常采用水作为工作液。如水不能适应于您的工艺,可选用其它液体,如您的产品凝液,如符合您的工艺要求,可以代替水作工作液。
2.液环泵的工作液体可用冷却的方法降低饱和蒸汽压力,那么液环泵能提高真空度。
3.在自循环冷却系统中,如不能实现低温冷却,那么液环泵可以采用在较高温度时仍具有低蒸汽压力的液体作为工作液,或装上风扇盘管冷却器后可不必采用冷水冷却。
使用范围
2SK水环式真空泵,广泛适用于化工机械、轻工、医药、食品等工业行业用来抽吸空气或其他不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体,以便在密闭系统中形成一定的真空度。常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空过滤、真空送料等工艺过程。该系列泵具有结构紧凑,使用可靠,装拆方便、维修简单等特点。