工作原理
设备通过偏心连杆机构驱动橡胶隔膜产生非对称锯齿波形脉动水流(频率20-80次/分钟可调,冲程40-200mm可调)。矿浆进入跳汰室后,锯齿波水流使床层矿物经历“快速上升-缓慢沉降”的周期性运动:上升阶段水流冲击力强,快速松散床层;沉降阶段水流速度衰减缓慢,延长高密度矿物沉降时间,强化密度差异分层。高密度矿物沉降至排矿口形成精矿,低密度矿物随溢流排出。锯齿波形设计可有效减少床层“板结”与“短路”现象,提升分选精度与回收率。
应用范围
该设备适用于铁矿、锰矿、铅锌矿、钨锡矿等金属矿的粗选与精选,石英砂、萤石、重晶石等非金属矿的除杂提纯,以及尾矿再选、建筑垃圾资源化、河道砂金回收等场景。此外,还可根据客户需求定制实验室机型,用于矿物可选性试验及工艺参数优化。
技术参数(以标准机型为例)
跳汰室尺寸:长1200-3000mm×宽600-1000mm×高1000-1500mm(可定制)
驱动方式:单/双电机驱动(功率5.5-30kW,依型号调整)
脉动频率:20-80次/分钟(无级可调)
脉动冲程:40-200mm(无级可调)
处理能力:5-100吨/小时(依型号及矿物特性)
给矿粒度:0.5-30mm(粗选/精选可调)
给矿浓度:15%-40%(可调)
排矿方式:筛下/侧边集中排矿(可选)
设备材质:高锰钢筛板、耐磨橡胶衬层、碳钢/不锈钢框架
产品特点
锯齿波高效分选:非对称波形水流提升床层松散度与分层效率,分选精度较传统正弦波设备提高20%-35%,尤其适合粗粒级矿物回收。
全参数可定制化:支持跳汰室尺寸、驱动功率、脉动参数、排矿方式等模块化定制,适配不同矿物特性与生产规模。
耐磨抗冲击结构:高锰钢筛板与聚氨酯/橡胶衬层组合,抗磨损、抗冲击,使用寿命长达5-8年,维护成本降低30%。
节能低耗运行:优化传动结构与脉动波形设计,能耗降低15%-25%;自动化控制系统支持远程监控与参数调节,减少人工干预。