工作原理
设备通过偏心轮驱动橡胶隔膜产生周期性正弦波形脉动水流(频率30-65次/分钟可调,冲程30-120mm可调)。矿浆进入跳汰室后,水流在上升阶段快速松散床层矿物,使高密度矿物快速沉降至底部,低密度矿物随水流上升至溢流槽;下降阶段水流缓慢减弱,进一步强化分层效果。通过调节脉动频率与冲程,可精准控制床层松散度与矿物沉降速度,实现不同密度矿物的有效分离。
应用范围
该设备广泛应用于金属矿(如铁、锰、铅锌、钨锡等)的实验室可选性试验、小规模粗选与精选,非金属矿(如石英砂、萤石、重晶石等)的除杂提纯,以及尾矿再选、河道砂金回收、建筑垃圾资源化等场景。此外,还可用于选矿工艺流程优化、新矿物分选技术验证及教学演示。
技术参数
跳汰室尺寸:长800mm×宽450mm×高750mm(单室)
驱动方式:单电机驱动(功率1.5-2.2kW)
脉动频率:30-65次/分钟(无级可调)
脉动冲程:30-120mm(无级可调)
处理能力:1-5吨/小时(依矿物特性)
给矿粒度:0.5-15mm(粗选)、0.2-6mm(精选)
给矿浓度:15%-35%(可调)
排矿方式:底部手动/自动排矿(可选)
设备尺寸:长1.8m×宽0.8m×高1.5m
设备重量:约0.8吨
电源要求:380V/50Hz(三相)
产品特点
紧凑高效设计:单室结构与小型化驱动系统,占地面积不足2平方米,适合实验室及有限空间作业;分选效率与回收率接近中型设备。
全参数灵活调节:脉动频率、冲程及给矿浓度独立可调,适配不同矿物特性与分选需求;支持手动/自动排矿切换,操作便捷。
耐磨耐用结构:跳汰室采用高锰钢筛板与耐磨橡胶衬层,抗冲击、抗磨损,使用寿命长达3-5年;轻量化框架设计便于移动与安装。
经济节能运行:低功率电机与优化传动结构,能耗较传统设备降低20%-30%;模块化组件降低维护成本,适合小规模生产或试验场景。