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工作原理：
设备基于电磁感应与复合磁化原理，通过纵向线圈与周向夹头协同工作，产生纵向（AC/DC）与周向（DC/PWDC）复合磁场。纵向磁场由交流或直流线圈激发，覆盖轴承整体；周向磁场通过夹头直接通电，聚焦于滚道、挡边等关键部位。当轴承存在裂纹等缺陷时，磁力线在缺陷处发生畸变并泄漏至表面，形成漏磁场。设备自动喷洒高灵敏度荧光磁悬液，磁粉在漏磁场作用下聚集形成荧光缺陷痕迹，配合365nm高强度紫外线灯与全封闭暗室环境，实现缺陷高对比度可视化。
应用范围：
汽车工业：发动机轴承、轮毂轴承、变速箱齿轮轴承的批量探伤；
风电设备：主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承的疲劳损伤筛查；
航空航天：航空发动机轴承、直升机旋翼轴承的精密检测；
轨道交通：高铁轴箱轴承、电机轴承的质量验收；
工业机械：精密机床主轴轴承、矿山机械轴承的缺陷排查。
产品技术参数：
磁化方式：AC纵向磁化（0-3000A可调）+ DC/PWDC周向磁化（0-8000A可调）；
工件尺寸：适配轴承外径Φ50-Φ800mm，内径Φ20-Φ600mm，高度≤300mm（支持定制）；
退磁效果：残余磁场≤3Gs（符合JB/T 8290标准）；
荧光系统：磁悬液流量0-10L/min，压力0.2-0.8MPa，紫外线灯照度≥1500μW/cm²；
检测效率：单件检测时间≤90秒，支持连续上料；
电源：三相AC380V±10%，50Hz，总功率≤35kW；
设备尺寸：6500mm×2200mm×2500mm，重量≤4500kg。
产品特点：
复合磁化高灵敏度：AC+DC/PWDC组合磁场，深度覆盖轴承复杂曲面与油孔，缺陷检出率≥99.5%；
全自动智能控制：PLC+触摸屏操控，支持多工位参数编程、自动上料、磁化、喷淋、退磁全流程；
柔性适配设计：模块化夹具与可调式线圈，兼容不同尺寸轴承，换型时间≤20分钟；
荧光检测高清晰：暗室环境与高强度紫外线灯结合，缺陷显示对比度提升30%，减少人工误判；
环保安全：全封闭磁悬液循环系统，配备废液过滤回收装置；门联锁、急停按钮及过载保护三重防护；
数据追溯：可选配扫码枪、工业相机与MES系统对接，记录工件信息、检测参数及缺陷图像，实现全流程质量追溯。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
