75吨蓄热式矩型熔炼炉
高效节能的熔炼设备
75吨蓄热式矩形熔炼炉是一种广泛应用于冶金行业的高效节能设备,主要用于废铝及回炉料的熔化、配料、精炼、扒渣和保温等工艺。它采用先进的蓄热式燃烧系统,通过空气交替换热,空气预热温度可达800℃,显著提高了加热效率。同时,排烟温度低于250℃,有效降低了烟气排放,符合环保要求。
先进的燃烧与控制系统
该熔炼炉的燃烧、炉温、炉压均采用全自动控制,配备PLC蓄热式燃烧自动控制系统,能够实时监测和调节炉内温度,确保熔炼过程的稳定性和安全性。一旦发现安全异常,系统会立即启动报警信号。此外,其燃烧系统按欧洲标准DIN-EN746和美国国家防火协会(NFPA)的要求进行设计和配置,装备有自动火焰监测器、手动安全快速关断阀等安全装置。
优化的炉体结构与操作便利性
75吨蓄热式矩形熔炼炉采用矩形结构,可匹配较宽大的炉门,加入特殊规格料件方便快捷。炉体钢结构采用厚钢板焊接而成,具有良好的刚性强度和气密性,散热损失少。炉门采用大炉门结构,设计没有“隐藏”的熔池角落,熔池表面清理容易、完全。此外,炉门与炉口的密封采用先进的弹簧式压紧结构和软边密封装置,密封效果好,可有效防止炉内热量外溢。
节能与环保优势
该熔炼炉的蓄热式燃烧系统能够有效回收烟气中的热量,用于预热助燃空气,节能效果明显。其热效率高达70%,吨铝成品能耗可达50立方米以内,比传统燃烧方式节能50%以上。同时,通过组织贫氧燃烧,扩展了火焰燃烧区域,降低了烟气中NOx的排放,具有显著的环保优势。
广泛的应用与灵活的配置
75吨蓄热式矩形熔炼炉适用于再生金属熔炼行业,可处理多种原料,包括废铝、回炉料、铝屑等。其炉膛工作温度一般在1000℃~1200℃之间,熔池容量可达75吨。此外,该熔炼炉还可根据实际需求进行定制,满足不同用户的生产要求。