气动刮刀式自清洗过滤器,通过高效的机械刮除方式来自动清除滤元表面的颗粒杂质。能够单机连续性在线过滤,不产生过滤耗材,无需人工频繁清洗,适用于一般及高粘性液体过滤。
传统手动过滤器在过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞,客户被迫选择大型过滤器或进行频繁的反冲洗,投资大,工作繁重,而且物料浪费严重。气动刮刀式自清洗过滤器可以轻松解决这类难题,始终保持滤元清洁,排出渣液杂质浓度高,物料浪费小。
气动刮刀式自清洗过滤器正以其显著的技术优势及低寿命周期成本,逐步在许多领域取代传统手动过滤器,如:
振动筛、袋式、篮式过滤器和某些反冲洗自清洗过滤器等。
自清洗工作原理:
过滤状态
液体从进口流入,带弹簧的圆盘形刮刀紧贴于滤元内表面,停于滤元上端,液体穿过刮刀,从滤元内表面向外流动,杂质被截留在内表面,液体从出口流出:随着时间的推移,杂质逐渐增多,压差上升,刮刀按设定压差或设定时间清洗滤元。
清洗状态
气缸驱动刮刀上下往复运动清洗滤元,刮刀向下运动时,杂质被刮刀推送到过滤器底部,大比重杂质沉淀到集污腔。刮刀向上运动时,残留杂质被刮除推送到滤元上端,杂质被流动液体冲走,透过刮刀,回到滤元内表面,刮刀向下运动时被刮走。每次清洗由数次冲程组成,滤元表面清洁后,恢复过滤能力。设备自清洗时正常过滤,流量不中断。
排污状态
多个清洗周期后,杂质积聚到一定量,设备定期打开排污阀,排出含高浓度杂质的渣液,如必要,也可回收。
配置说明:V-SLOT滤元
V-SLOT滤元,为长缝型过滤开孔设计,缝隙为梯形开口,不易被杂质卡死,长期保持稳定的流量。内表面缝宽即为过滤精度,缝隙均匀一致,高开孔率,精度范围50-1500微米。刮刀沿缝隙方向刮除,适合常规过滤要求。内表面光滑平整,圆度精准,刮除效果好。一体精密成形,结构坚固,经久耐用。316L材质滤网,抗腐蚀性能出色,可过滤较棘手杂质,如泥油杂质、软性结块杂质等。
ACS系列自清洗控制系统
针对PSS-CF过滤器,我们开发了2个专用型号的ACS控制系统,分经济与高配两类,基于西门子PLC设计,运行我公司专有程序,控制过滤器高效运行,全面满足各种自动化控制要求。经济型---时间控制型,清洗周期与排污周期均按时间周期设定,无压差仪表。高配型---兼备压差和时间两种清洗模式,压差反映了滤饼堆积厚度与滤元堵塞程度,压差模式下达到设定压差值时,启动自清洗,建议清洗压差值为50Kpa,根据工况可在10-100Kpa间调节。压差模式**效,被广泛适用。时间模式可以在0-24小时间设置,如压差模式失效,时间模式仍起作用,凸显*终安全保护这一功能,时间周期设定应接近压差模式下的平均周期。高配型预留三个干接点,分别反映通电状态,清洗状态和故障反馈。故障反馈包括压差过载,阀门开关故障,刮刀是否被卡住,实施实时监控,及时排查故障,避免设备损坏,避免排污阀故障导致的物料浪费和压力波动。压差仪表有两种可选,单一一个压差变送器或两个压力变送器组合监测。可输出实时的压差值,特点为高灵敏度,高可靠性。另外:可按照客户指定防爆级别进行设计,所有仪表及控制柜符合防爆要求。可定制基于西门子S7-200 PLC的控制系统:也可定制DCS组态,支持Profibus-DP或Modbus通讯协议。
主要技术参数:
设备外形尺寸表:
典型应用:
运用领域:石油化工、精细化工、造纸、食品饮料、水处理等适合液体:蜡、煤油、聚合物、柠檬酸、发酵液、化妆品、琼脂糖(凝胶)、硅树脂溶液、肥皂、山梨醇、类固醇、糖浆、湿部助剂、粘合剂、颜料、润滑剂、涂料、树脂、乳胶、乙醇、混合油、食用油、高温油、果汁、柴油等