北京有色金属分析检测设备

数显邵氏硬度计（带软件) 270     

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WHS-D数显邵氏D型硬度计也叫邵尔硬度计、橡胶塑料硬度计，适用于高硬度产品，如硬塑料、硬树脂、亚克力、尼龙、有机玻璃、热塑性塑胶、印刷板和纤维或其他硬度较高的化工制品的硬度测定。配备专用上位机操作软件连接计算机可做数据储存、分析、导出、查询及打印等功能。广泛应用于各种质量检测、物理实验、工程测试等领域。本机参照《JB/T6148-2017》、《GBT38119-2019/ISO21509：2006》、《GBT531.1-2008/ISO7619-1：2004》标准进行。

智能化数显维氏硬度计 270     

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本仪器是全新一代的维氏硬度计，采用工业平板电脑与硬度计相结合，测试需要的全部参数在平板电脑上选择，触摸屏操作方便快捷，显示清晰直观。内置CCD图像采集系统在平板电脑上可直接显示动态的压痕图像，锁定图像并自动测量维氏硬度值，测量精度高，性能稳定，避免了人为操作误差。硬度计功能齐全，具备了国内先进水平。

电磁超声测厚设备 184     

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DEU300电磁超声测厚仪是一款先进的非接触式测厚设备，专门用于测量各类金属材质的板材和管材厚度。它无需对表面进行打磨，也无需使用耦合剂，检测提离度可达6mm，能够穿透涂层进行测厚。该设备采用常温脉冲探头和高温永磁探头，解决了传统EMAT换能器吸力过大、难以挪移的问题，使手动检测更加简便和安全。其专用扫查架设计灵活，便于清洁和防止磨损，极大提高了工作效率。此外，DEU300还具备高温测厚功能，可在800℃下对高温材料进行测厚，停留时间可达5秒，并通过温度补偿功能自动校正声速变化，确保测厚结果的精准性。

自动邵氏硬度计 268     

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该系列测试台通过恒定负载、电机传动、芯片控制来实现硬度计的自动试验过程。配置不同重量砝码满足多种标尺邵氏Shore硬度计使用，一机多用。

智能型超声波测厚仪 272     

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本仪器是智能型超声波测厚仪，采用新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。

触摸屏电解抛光腐蚀仪 273     

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该电解抛光腐蚀仪既可用于金相试样的抛光，也可用于金相试样的腐蚀，具备制样快，重复性好、没有机械加工的变形层等优点，是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。

X射线实时成像 铸件射线实时成像系统 297     

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利用系统动态范围宽、耐射线直接照射能力强、动态灵敏度和分辨率高等特性，满足汽车制造、航空航天、军工、核工业、电力电子等领域多品种、大批量、复杂零件或重要装置内部结构检测需要。

三维数字化扫描系统 315     

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这款新型三维扫描仪超便携扫描仪，数据采集更快，更准确，更便捷。它性价比高，功能广泛 ；数据准确，性能卓越；是理想的光学测量入门级解决方案。

三维数字化扫描仪 210     

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德国Steinbichler公司推出的COMET 5系列光学测量系统能够完美地适用逐步增长的各种复杂的工业应用需求, 尤其适合于工业产品设计开发和生产过程质量控制.COMET 5独一无二的性能和易于使用的特点使众多苛刻的需求得以完美实现.

全自动整体叶盘涡流检测系统 329     

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全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统，适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测，可以有效提高缺陷检测能力，保证产品质量，满足批产和科研中零件检测需要。

红外无损检测系统 324     

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HT9000 红外无损检测系统 是由我公司自主研发的红外检测设备，主要应用在复合材料结构件的无损检测。可检测复合材料（如碳纤维、玻璃纤维增强复合材料）和多层胶接结构件内部的分层、脱沾、撞击损伤、裂纹等缺陷。

电子半导体检测设备 205     

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X射线检测设备主要应用于半导体、SMT、DIP、电子元器件检测，覆盖IC、BGA、CSP、倒装芯片等多种封装类型检测，还可用于汽车零部件、铝压铸模件、LED、电池、光伏行业以及模压塑料、陶瓷制品等特殊行业检测。

在线多功能涡流检测仪 324     

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涡流检测仪-在线多功能涡流检测仪参数：频率范围：10Hz～10MHz多频检测多路IO，启动/报警功能：能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、开口裂纹，以及丝材等内部裂点，等缺陷具有很高的检测灵敏度。可以用于金属工件的硬度分选检测。

涡流超声探伤仪 324     

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韦士肯全新研发的P3D/P5D系列涡流超声探伤仪，是采用大规模进口集成电路，结合最先进的流技术、光电技术、微机控制技术的全自动无损检测便携式仪器，具有多个物理检测通道，能够一次性满足多条生产线或单个工件的多个检测面的探伤要求。能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。是金属，零部件加工，轴承制造等行业在线生产检测的通用仪器。

手持式超声断层扫描仪 228     

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UCT-24是一款设计小巧、符合人体工程学且操作简易的手持式超声断层扫描仪，用于对被检对象进行二维和三维的可视化成像和对检测结果进行评估。

微磁焊缝快速检测仪 231     

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弱磁焊缝快速检测仪利用弱磁检测技术，即被检工件处于天然地磁场环境中，由于材料缺陷处的相对磁导率与材料本身相对磁导率的不同，会导致工件表面的磁感应强度发生异常，检测小车沿焊缝位置进行扫查，通过采集不同方向上磁感应强度的变化从而判断焊缝中是否存在缺陷，并通过数据处理判断被检焊缝中存在缺陷的位置及大小。

带包覆层金属管道检测系统 341     

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带包覆层金属管道检测系统无需拆除包覆层（厚度≤200mm的铝皮包覆层）即可对管道内外部进行缺陷检测。当管道某位置发生壁厚减薄时，该位置管道的缺失量由空气或其他物质所替代，相对磁导率的不同导致穿过该区域的磁力线发生变化，可通过对包覆层表面磁场的测量。

手持式全聚焦层析成像检测仪 314     

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A1525 Solo是一款设计小巧、符合人体工程学且操作简易的全聚焦层析成像检测仪，用于对被检对象进行二维和三维的可视化成像和对检测结果进行评估。

脉冲式电磁超声测厚仪 206     

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A1270脉冲式电磁超声测厚仪创新性的用电磁铁换能器替代了传统的永磁铁换能器，解决了EMAT换能器被铁磁性材料强吸附的问题，可确保换能器的安全操作和使检测过程容易执行，方便和简化了超声连续测厚。

六轴高频超声检测系统 313     

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高频超声检测系统，又名超声波扫描显微镜（SAM），主要利用高频的超声波（可达200MHZ+）检测器件、材料内部的缺陷位置、大小和分布状态等，通过检测软件可对内部和外部的缺陷或厚度进行精确的测量。可分析次表面缺陷、解体、裂纹和其他不规则物体的尺寸、厚度、深度及其它量化特征。主要应用于失效分析、可靠性分析、制程控制、品质控制，产品研发、工艺提升等。

三轴高频超声检测系统（超声波扫描显微镜） 254     

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高频超声检测系统，又名超声波扫描显微镜（SAM），主要利用高频的超声波（可达200MHZ+）检测器件、材料内部的缺陷位置、大小和分布状态等，通过检测软件可对内部和外部的缺陷或厚度进行精确的测量。可分析次表面缺陷、解体、裂纹和其他不规则物体的尺寸、厚度、深度及其它量化特征。主要应用于失效分析、可靠性分析、制程控制、品质控制，产品研发、工艺提升等。

平衡场涡流检测装置 212     

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Hawkeye 2000采用平衡场电磁技术（BFET），检测焊缝和基体金属的表面和近表面裂纹。

换热器检测系统 202     

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换热器检测系统是一套管内部快速、经济、准确、并经现场使用证明的探伤检测系统，它可以根据检测类型要求使用单通道方式，微分方式或多通道方式工作。该系统可以沿管的长度方向，对100％ 管的周长进行检测，而不像其他无损检测方法那样，只能检测限定的点。该系统可以用于检测差不多任何形式管结构的设备。换热器检测系统还可以检测小直径是过程管路，并可对新的库存管提供基本评估。

储罐检测系统 321     

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储罐检测系统是目前英国TESTEX公司先进紧凑的地面储罐检测工具，拥有许多能提升检测能力的新特征。这些改进基于英国TesTex检测成百上千个储罐的现场经验，及对数十个国内外工厂无损检测。该系统相比较于其他传统检测方法，如漏磁探伤及超声探伤，具有穿透深度深、无需打磨、检测速度快等众多优点。

管道检测系统 294     

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PS2000多通道无损检测系统，可以应用于从外部扫描来完成管道整体检测。可以检测出像壁厚减薄、点蚀、裂纹等腐蚀并确定其大小，PS2000系统可以穿透19.05mm的管道壁厚。系统主要应用于检测直管和弯管部分，不仅快速、准确、经济而且可以对管道整体和缺陷定量分析。

锅炉管检测系统 333     

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TS-2000为多通道NDT系统，适用于从外表面对任何锅炉管的扫查。能探测出铁或非铁材料的管道的内表面、外表面以及管道中间的缺陷并确定缺陷大小。此系统基于电磁原理，采用非接触方法检测，适用于均匀的表面锈层，扫查速度为每分钟3-4m.

电磁超声探伤仪 338     

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SONAFLEX-MINI 是一款便携式多功能检测设备，可搭载常规超声探头、电磁超声探头、TOFD探头和相控阵探头，满足不同的工况需求。

推车式超声板材检测系统 240     

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推车式电磁超声板材检测系统（可支持涡流 常规超声 相控阵 电磁超声等检测技术）是德国Nordinkraft AG 开发的一种快速、可靠检测不同材料板材的有效的一个方案，可实现表面及下表面的微小裂纹、叠层、机械性能均匀性的检测，所有信息收集在计算机中，可通过WIFI将信息传输到二级计算机中，完成板材质量的评估。

超声自动扫描系统 322     

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超声自动扫描系统，采用电磁超声检测技术，可实现板材、管材、棒材、复合金属、汽车部件、发动机气缸等的自动检测。在对发动机气缸缺陷进行检测时，其可以解决传统磁粉渗透、涡流技术无法解决的难题。

多功能电磁超声检测仪 328     

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多功能电磁超声检测仪有1-16通道可供自由选择，基于平台化的设计，支持电磁超声及压电超声探头、支持TR探头及相控阵列探头，可实现平板、带材、钢筋、坯料及管件等表面、次表面及内部缺陷和焊缝的检测，并可对材料性能进行评估。