湖南有色金属冶金设备

搅拌（球磨）机 915     

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该机主要用于冶金、医药、化工、橡胶、塑料、陶瓷、纸张、涂料、化妆品、电子等行业的原材料超细粉碎研磨，可将所需固体物料粉碎到一微米以下，并可将多种原料组成的物料在短时间内，有效均匀混合和粉碎。

锌锭 3042     

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锌可供镀锌、合金、压延、油漆、医药、化学、电气等工业部门使用。

精锑 2448     

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作为合金的硬化剂用于冶金、蓄电池及军工等工业，也是生产氧化锑的原料。

三硫化二锑 3124     

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主要用于安全火柴、鞭炮、弹药和橡胶工业。

锑酸钠 2642     

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用于显象管玻壳和各种光学玻璃的澄净剂，也可用做阻燃剂。

五氧化二锑 2885     

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可作为纤织物、塑料、纸张、橡胶和覆铜箔层压板的高效阻燃增效剂、能增强塑料或其他材料的抗静电能力；也可用作金属钝化剂应用于石油炼制行业。

实验室纳米陶瓷砂磨机 1329     

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实验室棒式纳米砂磨机是研磨纳米材料的最理想选择,密闭式结构，设计为能使用 0.3mm 以下的研磨介质,用于湿法超细研磨分散在溶剂中的固体颗粒物料。适合于多次研磨或循环研磨与分散操作。物料可以在很短的时间内达到超细研磨和分散的效果。该系列产品的价值体现是粒径分布均匀，温控佳，能耗低。

XL-B150~B400高效棒销式纳米陶瓷砂磨机 973     

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西丽棒式纳米砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。

XL-B10S~B150S 高效棒销式纳米陶瓷砂磨机（双动力） 788     

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西丽棒式纳米砂磨机(双动力系列)是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。

XL-B10~B60高效棒销式纳米砂磨机 916     

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西丽棒式纳米砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机，是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能，产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能，可保证产品的可复制性及节约成本.大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器，使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料，可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。

XL-B5E~B60EE系列棒销式砂磨机 809     

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升级版棒销研磨结构，动力更强，转速高，运行稳定可靠。 动态筛网系统，流量大不堵塞。加强了研磨介质对物料的撞击和剪切作用，散热性能好。适用于分散难度高的物料研磨及微米级物料的高效率研磨。

XL-B1~B10动态筛网棒销纳米砂磨机 1160     

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西丽轴心出料动态筛网砂磨机是一款超细纳米研磨精密设备，装配尺寸及公差等级较高，能适应批量0.1mm及以下氧化锆球有效研磨，由于筛网是动态分离网，不容易堵机，设备稳定性好。

工频有芯感应熔锌电炉 1214     

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产品用途：本系列产品用于锌和锌合金的熔化、钢材的热镀锌。

精铅自动铸锭机组 1252     

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产品用途：与熔铅炉配套，用于电铅或铅合金的铸锭生产。

铸渣机 1084     

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铸渣机用于铅氧化渣的铸锭，渣锭经冷却后从铸渣模脱出，或堆存或运走。多个铸渣模固定于链条上，并通过滚轮支撑在轨道上，随着链条运动，铸渣模同时缓慢移动，液体热渣由熔炼炉流入角度可调的溜槽，经过溜槽连续、均匀地注入铸渣模中，渣锭经缓冷后，在头部轮处从铸渣模中脱出。铸渣机与地面成4.0°倾角，为防止万一可能的逆转，在头部轮传动装置的小减速器上输出轴的另一端安装逆止器。

1300℃试金炉 1135     

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本系列电阻炉外形均为箱形。炉壳系用薄钢板经折边焊接制成。工作室为陶瓷纤维炉膛，加热元件为两侧均匀排布。炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的氧化铝砖和硅酸铝板砌筑为保温层，升温快，保温效果好，节能省电，性价比高。

自动剥锌机组 1424     

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中际山河科技有限责任公司的自动剥锌机组是用于将阴极板上锌片剥离、接收、输送、堆垛、称重，再对阴极板面进行洗刷的成套装备。 自动剥锌机组有两种剥片形式可供客户选择：板移刀不移形式或刀移板不移形式。 阴极板移载也有两种形式可供客户选择：链条模式或机器人模式。 ·

锌熔铸成套设备 1272     

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中际山河科技有限责任公司研发生产的锌熔铸成套设备主要由熔锌感应电炉、铸锭机组、码垛机组三个主要部分组成，具体设备包括：感应电炉、浇铸装置、双模铸锭机、落锭输送辊道、水冷输送链、翻锭机构、锌锭抓取平台、堆码机器人 （配专用夹具）、锌锭全自动打捆装置、称重喷码装置、锭垛输送机。该设备具有熔锌、浇铸、铸锭、码垛、打 捆称量、喷码等多个功能。

涡流无堵塞泵 3192     

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DYP型泵是我公司在引进日本荏原制作所先进技术的基础上研制开发的最新产品，该泵叶轮退缩在压水室后面的泵腔内，叶轮旋转时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流。 　　贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区域在涡流的带动下流出，因此大部份固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出，该泵由于采用完全涡流形，叶轮与泵壳间的间隙与排出口径相同，因此，这种泵对于污水、污泥及纤维等具有优良的不堵塞性能。该泵效率高、振动低、运行平稳，叶轮进口处有对异物进行搅拌的作用，因此，具有良好的汽蚀性能。可输送污水、污泥、污物及高浓度的浆液，液体中所含最大颗粒不得大于吐出口径。介质温度为0℃～80℃，允许进口压力为0.29MPa(3kgf/cm2)，最高使用压力为0.629MPa(7kgf/cm2)。本目录所列的性能参数是在常温清水(比重为1)条件下实验所得。

双室真空油淬气冷装备【先进材料热处理装备】 1862     

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双室真空油淬气冷装备主要机构由加热炉体、内部转移机构、真空系统、充气系统、油槽及冷却系统和外部料车等组成。用于合金钢、合金工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹性合金、不锈钢等材料的光亮淬火、光亮退火。

真空定向凝固装备【先进材料热处理装备】 1568     

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在真空条件下利用中频感应或电阻加热方式对其金属进行熔化，由牵引机构引导，经过特殊设计的结晶器定向凝固，生产金属单方向晶体结构的具有特殊物理性能的金属件。

真空钎焊装备【先进材料热处理装备】 2301     

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真空钎焊装备根据钎焊温度高低和客户的工艺要求，采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节；配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调；设计内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。

真空感应熔炼装备【先进材料热处理装备】 1860     

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真空条件下的感应加热金属熔炼，能避免金属高温熔化生成氧化物，保证合金成分符合技术标准，且工作环境洁净。真空感应熔炼装备采用立（卧）式机构，由真空熔炼室、熔炼装置、二次加料机构、旋转式铸模装置、真空系统、感应电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。在真空条件下，中频感应加热坩埚及其中的原材料，原材料熔化，浇铸成铸锭；广泛用生产镍合金、、磁性材料、精密合金、有色金属及其合金。

真空高温感应加热烧结装备【粉末成型制品烧结装备】 2328     

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粉末原材料经过压制成型、注射成型、等静压、增材制造成型等产生的零部件生胚，需要脱除为容易成型而添加的粘结剂，再在一定加热温度下烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零部件；在真空和气氛保护条件下，运用感应加热方式，能为高熔点金属粉末成型制品烧结提供所需要的高温洁净环境。

大型高真空烧结装备【粉末成型制品烧结装备】 1419     

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粉末原材料经过机械压制、扎制、等静压产生的大型零组件在一定加热温度下烧结或烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零组件；在真空或还原性气氛条件下，能为不同的金属粉末成型制品烧结提供所需要的洁净环境。

全自动推杆式烧结装备【粉末成型制品烧结装备】 1889     

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粉末原材料经过压制成型、注射成型产生的零部件生胚，需要脱除为容易成型而添加的粘结剂，再在一定加热温度下烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零部件；在氧化或还原或中性气体保护条件下，能为粉末成型制品加热烧结提供所需要的还原性或中性气氛环境。

专用粉末钛合金制品高真空烧结装备【粉末成型制品烧结装备】 2358     

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专用粉末钛合金制品高真空烧结装备【粉末成型制品烧结装备】，技术原理：钛合金粉末原材料经过冷等静压产生的钛合金零部件，在一定加热温度下烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零部件；在高真空条件下，能为钛合金粉末成型制品烧结提供所需要的无氧的高洁净度环境。

高比重金属气氛保护烧结装备【粉末成型制品烧结装备】 2440     

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粉末原材料经过压制成型、注射成型、增材制造成型等产生的零部件生胚，需要脱除为容易成型而添加的粘结剂，再在一定加热温度下烧结合金化，获得力学性能优良的粉末冶金零部件；在真空或还原性气氛条件下，能为高比重金属粉末成型制品烧结提供所需要的合适环境。

管式回转煅烧装备 2578     

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一些氧化物在加热和有氢气条件下，氧原子会与氢原子结合，发生还原反应，氧化物被脱除氧生成单质材料；一些盐类物质在不同加热温度下煅烧发生分解反应，生成氧化物或多相材料；回转管承载物料并充入氢气或其它气体，在加热设备中做回转运动，大量生产这些粉体材料。

钢带式输送脱氧还原/煅烧装备 2808     

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一些氧化物在加热和有氢气条件下，氧原子会与氢原子结合，发生还原反应，氧化物被脱除氧生成单质材料；一些盐类物质在不同加热温度下煅烧发生分解反应，生成氧化物或多相材料；钢带承载物料在充满氢气或其它气体的加热设备中做往返运动，大量生产这些材料。