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曲轴作为发动机的核心旋转部件，承担着将活塞连杆传递的气体压力转换为转矩的重要职能，是发动机动力输出的关键。其生产流程涵盖了铸造、锻造以及精密加工等多个阶段。为了保证曲轴成品的品质，必须实施无损检测，以确保无潜在裂纹的缺陷件被引入装配线。本磁粉探伤机是针对曲轴的几何特征及需求方对设备的要求，非标设计制造的一款专用无损检测设备，本设备配PLC自动化程度高。
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CY-2000型移动式交流磁粉探伤仪能对零件进行交流磁化和交流自动退磁;可用作连续法和剩磁法探伤;可固定使用或携带到现场使用。配以恰当方法如:支杆法或缠绕法，能使零件异形部位获得合适的磁化。并能对大尺寸零件进行分段探伤。
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磁立达CLD-IV型便携式多功能磁粉探伤仪，是磁立达公司制造的改进型全电子控制的新型磁粉探伤仪,配柔性提手，提把舒适性好。本探伤仪功能全面具有退磁功能，且电流可调，既可采用电磁轭进行无损检测，又可采用旋转磁场进行无损检测。是交流磁化探伤仪中功能全面的一款专用仪器。
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磁立达CLD-Ⅰ型交直流便携式磁粉探伤仪，是磁立达公司制造的改进型全电子控制的新型磁粉探伤仪,相比原来的机型，体积更小、重量更轻，配柔性提手，提手舒适性好。
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磁立达CLD-Ⅲ型便携式多用磁粉探伤仪，是磁立达公司制造的改进型全电子控制的新型磁粉探伤仪,体积小、重量轻，配柔性提手，提把舒适性好。本探伤仪既可采用电磁轭进行无损检测，又可采用旋转磁场进行无损检测。是交流磁化探伤仪中一款多用途的专用仪器，与CLD-2A机型同样可配套0型线圈进行轴棒类零件无损检测。
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电磁轭探伤仪，具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪可以直接连接交流电使用，也可以选配交流磁化电源和直流磁化电源使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。
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DMD-2800型全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成和人工智能技术，全进口器件组装，显示器件采用国际新型EL平板显示屏，各项性能指标均达到或超过国际先进水平。
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DMD-66S采用正交电磁场检测技术是一种新型的无损检测技术，用于检测金属构件的裂纹缺陷，焊接体表面及内部缺陷，该检测技术在无损检测中被广泛的应用。配备我公司独特的传感器，其提离信号小，灵敏度高，并不要求清理金属表面，解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，该方法快速、简便。可用于各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测及内孔面的裂纹检测；检测薄板的厚度变化及导体非导电性涂层或镀层的厚度变化；检测在役铜、钛、铝、锆等各种金属焊管焊件质量。
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CDG-4000型数字化多功能荧光磁粉探伤机系机电分立型半自动磁粉探伤设备，由电源控制系统、夹持磁化装置、磁悬液系统等几大部分组成，适用于以湿式磁粉法检测由铁磁性材料制成的半轴、管、棒类零件的表面及近表面因铸造、锻造、加工、疲劳等各种原因引起的裂纹和各种细微缺陷。
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CXW-2000型在线式荧光磁粉探伤机系机电组合式半自动荧光磁粉探伤设备，由电源控制系统、磁化系统、磁悬液喷洒系统、荧光系统、退磁系统等几大部分组成。适用于以湿式磁粉法检测由铁磁性材料制成的各种套管件表面及近表面因锻造、加工、疲劳等各种原因引起的裂纹和各种细微缺陷。
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金属材料元素一体化分析仪NJ-HW878A型高频红外多元素分析仪可检测的材料有：普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金、铜合金、铁矿石、锌合金等。仪器可检测所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等；元素分析采用*开发的检测软件，确保了检测结果的可靠性；
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NJ-HW878B型高频红外多元素分析仪可检测的材料有：普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金、铜合金、铁矿石、锌合金等。仪器可检测所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等;元素分析采用*开发的检测软件，确保了检测结果的可靠性;
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
