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TLS-500手动双数显弹簧拉压力试验机是一款适用于手动加载和批量检测的高精度设备，具备液晶屏显示和力值、位移双数显功能，能够保存和打印数据。其主要技术参数包括：量程500N（有效测量范围1%-100%）、试验力分档全程不分档、试验力精确值0.01N、试验力示值误差不超过±1%、位移精确值0.01mm、压盘直径48mm、可测试弹簧最大自由长度150mm、位移行程90mm、试验机级别1级、位移速度手动调节、尺寸约570×280×300mm、重量约20kg、供电电源AC220V±10% 50Hz、保护功能程序保护、装配质量符合国家标准GB/T 2611。
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本方案适用于FTM-100型电液伺服动态疲劳试验系统，用于对结构件进行动静态加载性能及疲劳试验。配置相应试验附具后也可用于其他零部件动静态性能及疲劳试验。整套方案集多通道电液伺服自动控制、自动测量及数据处理为一体，具有专业性好、可靠性高、技术先进等特点，并可随着试验机测控技术的发展而不断充实完善，从而最大程度的保护用户的投资。
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卧式微机控制弹簧扭转试验机主要对各种扭转弹簧，蜗卷弹簧做扭转试验。在一定转角下测定弹簧的扭矩，或在一定扭矩下测定弹簧的转角，也可用于其他弹性元件和摩擦机构的扭转性能试验，该弹簧试验机主要用于弹簧制造厂、电器制造厂、动力机械厂、大专院校及相关科研单位。可自动完成弹簧的整个循环测试环境，也可单独测定弹簧某个参数，并可打印出试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作极为方便。
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该机主要用于金属材料及螺栓、工具、制成品、结构件、传动轴、零部件、紧固件等试样在室温下或者特殊环境下的扭转力学性能的检测，也可用于非金属材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。执行标准：GB/T10128《金属材料室温扭转试验方法》，JJG269《扭转试验机检定规程》等。应用行业：计量质检、冶金钢铁、机械制造、紧固件、五金工具、汽车零部件、高等院校、科研实验所等行业。
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金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为1.0-6.0mm的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。
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金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.05-1.0mm的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。
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MRS-10G数显杠杆式四球摩擦试验机是一款高性价比的实验室设备，用于评定润滑剂在高点接触压力下的承载能力，包括最大无卡咬负荷（PB）、烧结负荷（PD）和综合磨损值（ZMZ）等指标。该设备符合多项国家标准，适用于润滑剂的研发和生产。设备自验收合格之日起提供一年的质量保证期，供货方在保修期内提供及时的维修服务，保修期外也积极协助完成维修任务。
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本销盘摩擦磨损试验机是为恒旭公司独立研发设计之专有产品，采用下置式旋转主轴，上部采用直接式和间接式两种加载方式，有效降低小载荷下试验力误差。试验时可将各种金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘销式或双环式，环盘式接触的试样，在本销盘摩擦磨损试验机上进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷、速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数，本试验机适用于企业检测研究部门对材料进行综合对比研究，同时也是各院校开展“摩擦学”教学和科研的高效试验仪器。
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该机为我公司独立研发新一代摩擦磨损试验机，可在一定的接触压力下，完成滚动、滑动或滑滚复合运动，完成点、线、面摩擦模拟试验。可用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。既能满足传统石化行业用户研制、开发、检测各种材料的需求，又能满足新兴材料开发、新工艺研究用户进行模拟评定测试的需求。
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MVF-1A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。
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MMUD-5B型超高温材料摩擦磨损试验机是我公司改进设计研发的以端面滑动摩擦形式，在室温或高温以及改变润滑状态（无油润滑或浸油润滑）、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下，对环状试样施加较高的端面试验力进行试验。主要用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能，可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。
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环块摩擦磨损试验机，采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为：主动件是标准旋转圆环，被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下，被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度，以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数，来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能，尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。
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该多功能摩擦磨损试验机适用于SH/T0190-92液体润滑剂摩擦系数测定法，GB12444.1-90金属磨损试验方法及GB3960-83塑料滑动摩擦磨损试验方法，可做各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚动滑动复合摩擦和间歇接触摩擦各种状态下的耐摩性能试验，并可模拟各种材料在不同的摩擦条件下进行湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验，可测定各种材料的摩擦系数。
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本试验机由恒旭试验机独立研制开发，具有往复功能低频重载大行程摩擦磨损试验机，该机主要应用在双面或单面重载往复试验，可实现端面往复试验，对一些重载耐磨材料或结构具有实际检验意义，如支撑磨耗板、旁承磨耗板、心盘磨耗板等产品摩擦系数的测试。主机采用高强度基座，采用定距离往复运动方式实现振动摩擦；为加强底座在交变摩擦力作用下振动，预采用无间隙导轨导向加载，加载单元也采用自定心加载；该机附和标准TB/T3269-2011铁道货车弹性旁承摩擦性能检测。
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该载流摩擦磨损试验机为我公司独立研发新一代摩擦磨损试验机，可在一定的接触压力下，完成栓—盘摩擦试验，以电机驱动盘片旋转与相对静止的栓在通电状态下相互摩擦，通过各传感器实时采集摩擦力、表面接触电压、接触电流、接触电阻、磨损量等信号至计算机控制系统，通过计算机记录并实时显示各种所测参数及其曲线变化。该仪器主要应用于在通电小载流条件下测试材料及涂层表面摩擦学性能和机理的研究。
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MUG-5Z型试验机是我公司改进设计研发的以销盘、端面滑动摩擦形式，在室温或高温、真空、多气氛以及改变润滑状态（无油润滑或浸油润滑）、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下，对环状试样施加较高的端面试验力进行试验。主要用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能，可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。
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本高速端面摩擦磨损试验机是应客户特殊要求开发订制，该机主要用于实现极高的转速下检测端面试样的摩擦磨损情况，如对高速旋转的端面滑动轴承、机械动密封环及相似工况要求的零部件进行摩擦磨损模拟仿真试验，由于该摩擦磨损试验机具有一定通用性也是一款供教学及科研项目研究的理想设备。
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MVF-2A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。
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该结构产品可实现正反转动、角度旋转及混合运动，周边采用封闭式箱体，通过一些列动力传输装置将动力传到试验球轴承上。通过控制不同的伺服控制器来实现不同的运动方式。装置可实现盐雾、氛围、高温、低温等环境试验，同时也可以实现高速、高低压承载、旋转往复等多种功能试验。
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MGS-1A型摩擦磨损试验机是以销盘滑动摩擦形式，在室温以及改变润滑状态（无油润滑或浸油润滑、循环油浴润滑）、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下，对试样施加较高的试验力进行试验。
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HCM系列往复摩擦磨损试验机是根据试样形式结构改进而成的一种重载荷摩擦磨损试验机，主要用于研究套管或活塞材料、表面涂层往复摩擦性能，设备具有往复行程调节稳固可靠、调整范围广、摩擦力测量精度高、承载能力强、试验形式多样等优点。试验机主机采用工业控制计算机检测控制，恒旭开发的基于高速工控的专用摩擦磨损试验机测控软件可实时绘制各参数曲线，从而实现过程的动态有效检测，提高了摩擦力、试验力等参数的测量精度。软件设有参数超预置停机或报警保护。
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HRT-A05G往复摩擦磨损试验机是一款全面升级产品，是一种应用比较广泛的往复式摩擦磨损试验机，主要用于研究材料或表面涂层摩擦性能，设备具有往复行程调节稳固可靠、调整范围广、摩擦力测量精度高、试验形式多样等优点。
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山东微纳检测技术有限公司推出的高精度金属涡流探伤仪TS-10A，是一款基于电磁感应原理的智能无损检测设备，可精准识别金属材料表面及近表面裂纹、气孔、夹杂等缺陷，广泛应用于航空航天、石油化工、轨道交通等高端领域。
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