实时监测复杂工况烟气成份含量,有利于客户安全生产、能源节约、减少有害物质产生等,提高客户经济效益。根据不同场合及工况,提供7种不同型号产品。 适用范围: 闪速炉、合成炉、金峰炉、顶吹炉、侧吹炉、低吹炉、沸腾炉、奥斯麦特炉、卡尔多炉、倾动炉、转炉等炉出口或余热锅炉出口的气体成分分析。 独特技术: 特种材质制作的取样器。 耐腐蚀耐高温的金属过滤器。 强劲有效的风炮式反吹扫。 旋压式耐腐冷热交换器。 触屏操作,具有点检管理功能。 过程远程监测,对系统维护进行远程指导建议。
行车称重数据涉及工厂物料平衡、转炉配料、炉前管理等。行车称重系统是冶炼企业的一个重要设备,该系统为工厂生产提供了重要数据。
利用布袋收尘器工作原理,通过监测收尘器出口的粉尘浓度信号,得到周期性的粉尘尖峰信号。研究收尘器的反吹清灰时序,建立布袋除尘器箱体与粉尘尖峰信号的关系模型,根据尖峰信号的高度和回落时间来判断袋漏的位置。
公称通径:DN25~1000; 公称压力:PN10、PN16; 阀门类型:直通式; 连接方式:法兰连接; 法兰标准:GB、JB、HG、ANSI B16.5等标准执行; 结构长度:GB、ASMEB16.10等标准执行,同时也可根据用户要求订制; 适用工况:中等浓度的酸、任意浓度的碱盐、浆料,易结垢、含颗粒的介质; 阀门最大工作压力:0.8MPa; 关闭差压:0.25MPa; 阀门全行程动作时间:≤3s; 有效通径:25~1000mm; 阀门泄漏等级:Ⅳ级、满足API598。
三通换向阀俗称分路阀、分向阀、三通换向器,是应用于固体物料(粉末、颗粒物、粉粒混合物,片状物等)输送系统中用于切换管道中物料流向的专用设备,完全密封的结构可适用于室外环境。三通换向阀被广泛应用于化工塑胶粒子、碳酸钙粉、白炭黑、磁粉、酱油食品原料等领域。
无泄漏衬氟磁力泵(简称:衬氟磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵。
CQB无泄漏磁力泵(简称:磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体磁力传动实现扭矩无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业用泵,性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。
在环保、冶炼、化工及选矿等行业中,为了满足工艺条件的需求,经常要对工艺介质的PH、ORP值进行连续测量及控制。行业内一般采用插入电极式在线检测,但是由于电极在被测溶液中容易结垢,直接导致测量误差大,甚至有无法进行正常测量的情况出现。这种情况下往往需要人工频繁的进行手动清洗,这是目前电极用在工艺过程在线分析中的最大障碍。
转炉造铜期终点判断系统通过测量SO2、O2、送风量、上升烟道温度、炉膛负压等数据,辅以转炉炉体实时温度数据,准确的寻找出造铜期的终点数据,指导转炉生产作业。系统将对“泡铜”、“虫铜”、“平板”等造铜期时点进行准确的判断,避免“过吹”和“欠吹”,减少阳极炉氧化时间。 主要作用: 准确率高 维护简单 可靠性高 重现性好