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Automation 2000的DGPT2-2PD是一款专为油浸式变压器设计的非电量监测和保护装置，用于监测和保护变压器免受潜在损害。这款装置集成了多种监测功能，用于监控变压器的关键参数。以下是关于Automation 2000 DGPT2-2PD的相关信息： 产品概述 品牌：Automation 2000 型号：DGPT2-2PD 产地：法国 用途：用于油浸式配电变压器的非电量监测和保护 特点：集成了多种监测功能，如气体监测、油位监测和温度监测等。 主要功能 气体监测：检测变压器内部因故障产生的气体。 油位监测：监测油枕中的油位变化。
Automation 2000 的 DGPT2-FA 是一款用于油浸式配电变压器的气体保护继电器。这类继电器主要用于监测变压器内部产生的气体，以判断变压器是否处于正常工作状态，并在发现异常情况下采取相应的保护措施。
Automation 2000 的 DGPT2-FA 气体保护继电器是一款专门用于油浸式变压器保护的设备。这类继电器主要用于监测变压器内部产生的气体，从而判断变压器是否处于正常工作状态，并在发现异常情况下采取相应的保护措施。
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11-6轴承合金 轴承合金通常附着于轴承座壳内，起减摩作用，又称轴瓦合金。最早的轴承合金是1839年美国人巴比特 (I.Babbitt)发明的锡基轴承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu)，以及随后研制成的铅基合金，因此称锡基和铅基轴承合金为巴比特合金（或巴氏合金）。巴氏合金呈白色，又常称“白合金” (white metal)。是各国广为使用的轴承材料，相应合金牌号的成分十分相近。又称轴瓦合金。用于制造滑动轴承的材料。轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有如下性能：良好的耐磨性能和减磨性能；有一定的抗压强度和硬度，有足够的疲劳强度和承载能力；塑性和冲击韧性良好；具有良好的抗咬合性；良好的顺应性；好的嵌镶性；要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。用于各类轴承材料。制造轴承用的合金的总称。对轴承材料，要求与轴表面的摩擦系数小，轴颈的磨损少，而能承受足够大的比压。常用的有巴比合金、青铜、铸铁等。 用于制造滑动轴承（轴瓦）的材料，通常附着于轴承座壳内，起减摩作用，又称轴瓦合金。最早的轴承合金是1839年美国人巴比特 (I.Babbitt
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巴氏合金锡基合金棒材加工铸造 生产各种型号的优质锡基合金，巴氏合金耐磨棒、铅基轴承合金具有耐高温耐磨耐腐蚀等优点，加工铸造轴瓦（钨金瓦）轴套，主要用与水轮机；球磨机、模具、打浆机，烘缸机；船舶螺旋机械、压缩机；轧钢机；化工机械，石油机械等大型机械设备的轴瓦，轴套，轴衬。巴氏合金密封件，电梯吊索具揪头所用巴氏合金。主导产品锡基合金4—4，8—4，11—6，2―4—10，15—2—18。铅基合金16—16—2，15—5—3，15—10，10—6。巴氏合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。其中銻和銅，用以提高合金強度和硬度。在實際使用過程中，巴氏合金可簡單地分為三類：高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均佔有重要比例)。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結構是由硬的、彌散于軟基質中的金屬間化合物組成。质量上乘，性能可靠，价格优惠。完善的生产设备，先进的生产工艺，严格的检测手段。吸收国内同行业之精华，生产出高质量的优质产品。具有耐磨，耐腐蚀，耐高温等优点。产品根据客户需要改进，技术力量雄厚，可根据需要生产各种配比的产品；以质量求生存，以信誉求发展！在同等质量比价
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巴氏合金轴承轴瓦轴套 巴氏合金轴瓦/滑动轴承/白合金轴瓦，普遍应用于各种工业设备和动力机械上，包括定制传动部件，水泥回转机，采矿球磨机，破碎机，采矿挖掘机，拉铲挖掘机，堆垛机，取料机，轧钢厂，铸造厂，糖厂，石油钻井，风力发电，水力发电，火力发电，港口起重机等各个领域行业。我工厂专业生产加工制造修复翻新各类巴氏合金轴瓦。支持加工以及根据图纸定制加工。巴氏合金作为产品的表面材料，经过相应的加工工艺制成的轴瓦被称为巴氏合金轴瓦，这么设计的目的是为了提高整个轴瓦的耐磨性。巴氏合金轴瓦的成型通常都会以浇注的方式来完成的，比较常用的有离心浇注和静止浇注两种，选择一个适合的方法对于提高轴瓦的整体性能是十分有益的。 1、巴氏合金轴瓦浇注工艺之静止浇注法 既然称之为静止浇注法，那整个工艺基本处理静止的状态. 第一步是根据轴瓦的具体尺寸选择适合的工装产品。 第二步是在洁净、干燥的平台上准备好已经经过预热的石棉板，这时候需要快速的将检查合格的轴瓦平放在上面，并且使其整个下端面与石棉板完全接触，目的是避免跑火。 第三步是将热加工的金属芯放入待浇注的轴瓦内，并通过找正的方式轴瓦的内圆与金属芯的外圆间隙均匀一致，
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巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋转设备中的关键部件，主要用于承受转子的轴向推力，确保转子在轴向上的稳定位置。推力瓦的设计和维护对于保障汽轮机的正常运行至关重要。本文从推力瓦的结构运行维护以及故障处理方面进行简单的介绍，使学习人员明白推力瓦的形式运行维护和故障处理等相关方面的知识 推力瓦按照不同的设计和使用需求有多种型号，常见的有固定式、可倾式和弹簧支撑式等类型。每种类型的推力瓦都有其特定的结构和应用场合： 1. 固定式推力瓦：这种推力瓦结构简单，直接固定在轴承座上，适用于轴向载荷较小的情况 2. 可倾式推力瓦：瓦块可以在支点上摆动，自动调整角度以适应不同的载荷条件，适用于变工况操作的机组。 3. 弹簧支撑式推力瓦：通过弹簧支撑瓦块，使其能够根据载荷的变化自适应地调整位置，适用于轴向载荷变化较大的场合。 推力瓦的结构通常由瓦体、瓦面材料、润滑系统和冷却系统组成。瓦面材料需要具备良好的摩擦特性和耐磨损性能，常用的材料有巴氏合金、铜合金等。
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巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋转设备中的关键部件，主要用于承受转子的轴向推力，确保转子在轴向上的稳定位置。推力瓦的设计和维护对于保障汽轮机的正常运行至关重要。本文从推力瓦的结构运行维护以及故障处理方面进行简单的介绍，使学习人员明白推力瓦的形式运行维护和故障处理等相关方面的知识 推力瓦按照不同的设计和使用需求有多种型号，常见的有固定式、可倾式和弹簧支撑式等类型。每种类型的推力瓦都有其特定的结构和应用场合： 1. 固定式推力瓦：这种推力瓦结构简单，直接固定在轴承座上，适用于轴向载荷较小的情况 2. 可倾式推力瓦：瓦块可以在支点上摆动，自动调整角度以适应不同的载荷条件，适用于变工况操作的机组。 3. 弹簧支撑式推力瓦：通过弹簧支撑瓦块，使其能够根据载荷的变化自适应地调整位置，适用于轴向载荷变化较大的场合。 推力瓦的结构通常由瓦体、瓦面材料、润滑系统和冷却系统组成。瓦面材料需要具备良好的摩擦特性和耐磨损性能，常用的材料有巴氏合金、铜合金等。
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汽轮机推力瓦巴氏合金推力轴承 推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工。 推力瓦采用的材质：钢坯+巴氏合金（也称为乌金），用乌金可以在轴温达到110度左右熔化，增加大轴的位移空间，从而保护大轴防止大轴因轴向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是锡青铜、还有钢坯+氟塑料（这种材质摩擦系数小，适合温度更高，不需要对瓦进行刮研，不会因断油而烧瓦）等 。 汽轮机推力瓦的作用就是为了确定转子在汽缸的轴向位置。 [1]在正常运行的情况下，汽轮机的推力瓦中，工作瓦块受力，保证汽轮机的转子不至于向发电机侧位移。但减负荷，尤其是甩负荷的情况下，由于惯性等原因，造成汽轮机有向机头侧发生位移的趋势。这时候，受力的是推力瓦中的非工作瓦块，从而保证汽轮机的转子在汽缸中轴向的相对位置不发生改变。汽轮机推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。水轮发电机推瓦承受机组转动部分的全部重量和水流的轴向力，并传递给荷重机架。它由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成。推力头、
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轴承巴氏合金 轴承巴氏合金：简【轴承合金】主要成分是锡、铅、锑、铜。 其中锑和铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金可简单地分为三种：高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要比例)。在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素，而且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。 应具有如下性能：①良好的减摩性能。要求由轴承合金制成的轴瓦与轴之间的摩擦系数要小，并有良好的可润滑性能②有一定的抗压强度和硬度能承受转动着的轴施于的压力；但硬度不宜过高，以免磨损轴颈。③塑性和冲击韧性良好。以便能承受振动和冲击载荷，使轴和轴承配合良好。④表面性能好。即有良好的抗咬合性、顺应性和嵌藏性。⑤有良好的导热性、耐腐蚀性和小的热胀系数。巴氏合金具有软相基体和均匀分布的硬相质点组成的组织。典型锡基轴承合金中,软相基体为 固溶体,硬相质点是锡锑金属间化合物(SnSb)。合金元素铜和锡形成星状和条状的金属间化合物(CuSn)，可防止凝固过程中因最先结晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有较好的减摩性能。这是因为在机器最初的运转阶段,旋转着的轴磨去轴承内极薄的一层软相基体以后,未被
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铅基巴氏合金，轴承合金 铅基巴氏合金:以铅与锡为主要成份，以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、通过特殊的工艺生产而成辅之锑（增加硬度）和其它微量金属合成的有色金属，呈白灰色，有光泽，质软，富延展性，常用牌号zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 铅基巴氏合金的优点及用途: 铅锑合金/铅基巴氏合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦；粉碎机、风机轴承.轴瓦；和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填……等。铅基轴承合金抗疲劳剥落的能力较强；有较好的顺应性和嵌藏性；并有较好的油膜吸附能力，因而具有抗咬合性能；铅基合金软硬适中，韧性好，装配时容易削刮加工，使用中容易磨合。铅基轴承合金（铅基巴氏合金）用于造纸机械轴瓦轴套；水泥机械轴瓦；压缩机械轴瓦轴套；交通机械轴瓦；通风机械轴瓦轴套；锯木机械轴瓦轴套；吊索具紧固……等用途。
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巴氏合金推力瓦来图来样订制旧样翻新全新制作 推力瓦是立式水轮发电机组安全运行的关键设备，其健康状况直接影响着推力轴承的滑动特性。镜板与推力瓦配合构成动压油膜润滑、承受轴向荷载的结构部件，起到承受整台机组转动部份的重量和水推力的作用。推力瓦巴氏合金涂层采用浇铸方式，容易出现气孔、未熔合、脱壳等缺陷。辉锐发明了采用激光熔覆技术在钢坯表面重新熔覆一层无缺陷、结合强度高的巴氏合金层工艺方法。激光修复后的推力瓦零件表面成型良好、晶粒组织致密、晶粒细小，在性能上已经超过原新品性能，可大大延长推力瓦的使用寿命。 推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工。 推力瓦采用的材质：钢坯+巴氏合金（也称为乌金 推力瓦要保证在油润滑条件下运行，必须使出油边的最小油膜厚度，符合设计值 。这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度，如果镜板的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，甚至造成烧瓦事故。所以，镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推
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产品名称：TMT-15 中文名称： 三巯基均三嗪三钠盐15%水溶液 产品规格： 15%水溶液 外观： 无色或淡黄液体 气味： 几乎无味 活性成分： C3N3Na3S3 CAS-编号： 17766-26-6 分子量： 243.22 PH值： 约12.0-13.0 密度： 约1.12g/cm3(20℃以下) 包装： 25kg/桶,或定制 运输： 不属于危险品 储存： 1、常温存储在封闭的容器内。 2、结晶可以加水或加温使其再溶解。 3、避免接触氧化剂和/或酸。 4、只能使用防碱器材进行处理在加工。 TMT-15是一种能够有效去除各种废水中重金属 TMT-15的主要成分是一种三嗪类组分, 它可以沉淀几乎所有的单价和2
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化学名称：烷基羟肟酸 英文名：ALKYL HYDROXIMIC ACID 分子式：RCONHOH （R=C4~8烷基） 性 状：暗红色粘稠液体，低于15℃时可凝成蜡状 性 状：暗红色黏稠液体，微溶于水，可溶于部分有机溶剂。 主要用途：羟肟酸是一种捕收性能较强、选择性较好的优良捕收剂。该品对多种金属氧化物、某些难选金属氧化矿物及部分氧化了的硫化矿具有良好的捕收性能，对氧化铜矿、赤铁矿、含钇矿、黑钨矿、白钨矿、钛铁矿、含铌矿、锡石及稀土矿物等多种金属氧化矿均具有良好的捕收效果。该品也是有色金属冶炼中镓、锗等金属的优良萃取剂。 含氮量%≥：6.
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产品：氧化石蜡皂 简称：731 产品特点：该产品是以烷烃经氧化、分离加工而成的一种选矿药剂，具有良好的浮选性能和捕收性能，兼起泡性能，并具有较好的生物降解性，易溶于水，同时具有较强的洗涤能力 外观：深褐色膏固状物 羟基酸含量% ≤：15 羧基酸含量% ≥：35 不皂化物% ≤：15 游离碱NaoH%≤：1.0 水份 % ≤：30 产品用途： 适用于有色金属、黑色金属矿作选矿药剂，如赤铁矿、钨矿、铜矿以及铝锌矿、锂矿、钛矿、铁钼矿、萤石矿、磷矿等，在使用中可以单独使用，也可以与其它药剂混合用 包装贮运： 采用200千克铁桶或40千克纸箱
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化学名称：水杨羟肟酸 别 名：水杨氧肟酸；水杨基羟肟酸 英文名：Salicylhydroxami acid CAS号：89-73-6 分子式：C7H7NO3 分子量：153.14 性 状：粉红至桔红色固体粉末；微溶于水，可溶于醇和醚。 主要用途：水杨羟肟酸是一种对锡、钨、稀土、铜、铁等金属氧化矿物具有高效螯合作用的捕收剂,具有选择性好,捕收力强等优点;主要用于做稀土矿、氧化铜矿、氧化铅锌矿、锡石等的捕收剂。 含氮量%≥：5.5 包装：40kg塑料编织袋 贮存与运输：防水、防曝晒、防火
2025年06月06日 ~ 08日 
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2025年06月13日 ~ 15日 
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