有色金属设备

正磷酸造粒专用设备 1406     

 0

在工业混合应用中，正磷酸造粒专用设备坚固的结构以及U型槽设计使其成为在苛刻环境下进行混合、调节造粒。 正磷酸造粒专用设备利用带有倾斜桨叶的双旋转轴在槽内进行揉捏和折叠运动。将物料和粘合剂（如果适用）连续加入到混合机中。倾斜的桨叶的作用使物料从料槽的底部移动到中部，然后从侧面向下移动，以产生紧密的物料混合造料。

PGT系列精密微孔过滤器 6652     

 0

PGT系列精密微孔过滤器采用PE、PA过滤管作为过滤介质，对于固含较低，温度在0-90℃之间的物料处理，能达到良好的效果。一机实现二次进料、滤饼风干、滤 液无残留、全自动化控制的功能。

立式带式压滤机 6694     

 0

立式带式压滤机是一种高效连续运行的固液分离设备，用于城市生活污水厂、自来水厂以及造纸、制革、印染、屠宰，石油化工、制药、冶金建材、酿造、食品等行业工业废水的污泥脱水工序。也适用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序和资源回收。 技术特点 ● 二级重力预脱水，脱水效率高。 ● 蛇形自动纠偏，工作可靠。 ● 框架式结构，便于安装、维护。

叠式压滤过滤机 6931     

 0

叠式压滤过滤机是一种集高效、节能、智能化于一体的高效固液分离设备。充分利用进料泵的压力、物料的特性和隔膜挤压力的作用，以过滤布为介质将料浆进行固液分离的设备

单温区高温高压管式炉 3289     

 0

该设备设计为双层风冷结构，使用时表面温度＜60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷。LFT1200C 440D60HV系列高温高压真空管式炉设备设计为耐高温金属炉管，该设备容许在高温高压或者高真空条件下使用，最高工作气压可达5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。该设备使用电阻丝为加热元件，加热丝均匀分布于炉管四周，温度均匀。配备金属炉管最高可达900-1100℃（不同温度条件下所配炉管材质不同）。

井式炉 9922     

 0

此设备是集控制系统与炉膛为一体,炉膛是使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，最高发热温度可达1200℃。采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，高效节能50%。 专为高等院校、科研所及工矿企业对金属，飞金属及其他化合物料在气氛或真空状态下进行快速烧结、融化、分析而研制的专用设备。

陶瓷真空过滤机 4312     

 0

陶瓷真空过滤机是一种依靠真空负压和陶瓷过滤板的毛细作用实现固液分离的设备。抽取陶瓷板内腔空气使之与外部产生压差，料浆槽内悬浮的固体物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，而液体因真空压差的作用以及陶瓷板的亲水性通过陶瓷板的表层进入陶瓷板内腔，这样就达到了固液分离的目的。 设备特点 ● 产品运行能耗低，运行成本低（真空损耗小）。 ● 滤饼水分低，过滤液含固量低，可直接排放回反复利用。 ● 自动化程度高,结构紧凑，占地小，安装维护方便。

真空气氛箱式炉 2624     

 0

应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。

等离子清洗机 2993     

 0

此设备具有性价比高、性能稳定、操作简便、成本低、便于操作维护的特点。可以设置功率为低、中、高级别，对各种不规整几何形状、表面粗糙程度各异的金属、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等物件表面进行超清洗和改性，完全彻底地清除样品表面的有机污染物。同时也可以在常温条件下进行超清洗，对样品非破坏性处理。

提拉炉 2014     

 0

提拉炉采用硅钼棒进行加热，专门设计针对于材料在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结，采用双层壳体结构，使得壳体表面温度小于65℃，高纯度氧化铝纤维作为炉膛保温材料。主要应用领域如单晶生长，碳纳米管生长，陶瓷烧结退火等。

高温高压炉 2021     

 0

高温高压炉，炉管采用镍基合金钢管，具有较高蠕变强度和抗氧化性。密封圈为金属无氧铜密封圈，可以在高温状态下通入氧气和水蒸气。设备上装有压力传感器和电磁阀，当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀，电磁阀打开释放出多余压力，以达到设定的压力。

DLZ带式真空浓缩一体高压深度污泥脱水机 3683     

 0

D-代表带式，belt; L-代表浓缩一体, concentration all in one; Z-代表表真空压榨，vacuum & squeezing; 10-代表真空压榨面积10平方, vacuum squeezing area 10㎡; 2000-代表有效带宽2米, valid width 2m; 特点: 1、连续完全在喂料、在线浓缩、脱水、压榨、高压真空深度脱水，自动化程度高，产能大。 2、框架式结构，故障率低，便于维修维护。 3、增设了真空高压碾压深度脱水，能获得极低的滤饼含水率。 4、采用气液反冲滤布再生，节水90%，滤布再生效果好。

DZG带式真空超高压深度脱水机 2603     

 0

D-代表履带覆盖加压, Crawler cover & pressurization； Z-代表真空, Vacuum; G-代表高压, High pressure； 10-代表带滤机面积10㎡, filtration area 10㎡ （8）-代表覆盖加压面积8㎡, cover & pressurization area 8㎡； 15-代表真空压榨面积15㎡, vacuum squeezing area 15㎡； 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m； 技术特点：自动化程度高，能连续完成布料、抽滤、加压，碾压、滤布再生等功能， 生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、高压板框压滤机三合一（可称为连续的高压板框压机），最大限度去除水分。结构合理

水平真空胶带式过滤机 4180     

 0

水平真空过滤机是以滤布为过滤介质，充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效固液分离设备。 在结构上实现了模块化设计，组装灵活，运输方便。也可安装调试完毕后，再整体吊装运输。 ● 在过滤上实现了滤布与胶带同步运行，能够连续完成进料、抽滤、洗涤、干燥、滤布再生等功能。 ● 在控制上实现了远程与现场交互控制的方式，便于实施无人操作。 ● 在胶带支承上实现了托辊式、气垫式、托盘式、多条摩擦带支撑等多种方式，减少摩擦阻力，增加了胶带寿命。 ● 在洗涤上实现了可分段收集，并可顺流或逆流洗涤。 ● 在滤布再生

LDZ履带式真空加压过滤机 2301     

 0

L-代表履带覆盖加压Crawler cover & pressurization； D-代表带式, Belt； Z-代表真空, Vacuum； 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡; （6）-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡； 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点：自动化程度高，能连续完成布料、抽滤、挤压、滤布再生等功能，生产效率极高。 将带式真空过滤机、带式压机、压滤机三合一（可称为连续的板框压机），z大限度去除水分。 结构合理，设备故障率低，维护方便。

DUY带式真空压榨脱水机 2564     

 0

D-代表带式, Belt; U-代表真空, Vacuum; Y-压榨, Squeezing； 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡； （6）-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡； 8-代表真空压榨面积8㎡, vacuum squeezing area 8㎡； 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点：自动化程度高，能连续完成进料、抽滤、滤饼洗涤、压榨、滤布再生等功能，生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、板框压滤机三合一（可称为连续的板框压机），最大限度去除水份。结构合理，设备故障率低，维护方便

膜式滚筒冷渣机 1821     

 0

优化冷渣机结构布置，提高冷渣机换热面积及有效利用率膜式结构的采用，实现了有限空间内换热面积大，即满足了冷渣机大出力要求，又不会显著增加冷渣机转速。

LGT系列滚筒冷却机 1887     

 0

出力大、运行稳定、投入市场运行超20年 冷却物料：锅炉底渣、还原镁、球团及钢渣、还原锰、锂电池石墨材料、其它高温粉状物料、煅后焦及负极材料

滚筒冷却机 1859     

 0

青岛松灵 冶金 矿渣 转底炉球团 滚筒冷却机 冷却物料：转底炉钢泥烧结球团 处理能力： 25t/h 物料密度：1.8t/m³ –含 铁 量 ：＞60% 进料温度：1100℃ 出料温度：200℃ 交货日期：10/2019

螺旋输送机 1665     

 0

一、设备概述 螺旋输送机 一、磨损轻，维护量低，方便检修 二、变频器控制螺旋轴转速，主轴转速控制出力 三、出力连续可调，适应物料的各种负荷工况 四、不结焦、不堵塞 五、壳体密封性能好，不漏灰

膜式滚筒烘干机 2307     

 0

膜式滚筒烘干机由进料体、膜式滚筒、出料体、旋转接头、水汽管路系统、支撑回转系统、驱动系统、电控系统等单元构成。

1600真空气氛箱式炉 2669     

 0

应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。

多工位真空管式炉 2625     

 0

此款多工位真空管式炉炉体可作0~180度旋转，多工位操作满足客户不同的实验需求。其采用电阻丝作为发热元件，额定温度1100℃，采用K型热电偶测温和双向可控硅智能化程序控温，具有较高的控温精度(土1℃)。 此外该炉具有真空装置，可在不同工作角度和多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。

单工位封管机 3269     

 0

该系列真空封管机/系统主要用于实现样品的无氧无水真空密封保存和高温固相合成，整套系统由真空封管机、氢氧机、真空泵、石英管、连接接头等组成、标准化定制石英管和石英柱保证其余特殊设计的管接头精确匹配，从而进一步提升石英管的密封性、实现更高标准的真空封管。

高温真空管式炉 1768     

 0

LFT1700C 700D80高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

氢气光亮退火炉 2147     

 0

设备描述： 该设备为1400系列高温管式炉，加热元件采用优质硅碳棒，最高温度可达1500℃。（配套金属管使用时，使用温度需相应降低。）炉管外径为150mm，适合较大样品的热处理，保温材料采用进口高纯氧化铝纤维材料制成，具有保温性能好，质量轻等优势。炉管采用单端封口方式，取放样从一段操作，操作方便。

皮带式取样机 2002     

 0

在带式输送机运行过程中对散状固体物料流进行有效样品采集的自动化取样设备。可广泛适用于矿山、冶金、化工、建材等行业，排除人为干扰因素，实现皮带在线全断面自动化随机采样。

在线粒度分析仪 3493     

 0

在线粒度分析仪是通过高精度传感器测量矿浆中颗粒的大小，利用回归模型计算出矿浆中指定的粒级百分比含量，能为企业生产提供有效控制和指导生产作业，广泛应用于有色金属、砂石骨料（机制砂）等领域。

高温真空管式炉 1774     

 0

LFT1700C 300D60高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

高温真空管式炉 2217     

 0

LFT1700C 800D80IV高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。