该区域熔融炉设计为金属材料或半导体材料区域融化提纯使用,炉体加热区长度100mm,高精度电机经过PLC控制以缓慢平稳的速度推进,行进速度可调,最高使用可达1100℃,设备采用双层风冷结构,壳体表面温度<60℃,保温材料为超细氧化铝纤维,节能环保,温场均匀性良好。 立式结构设计,可使样品在区熔纯化过程中处于垂直状态。相较水平状态,可避免重力影响。有利于金属样品处理。该设备设计为双工位结构,炉体可垂直或者水平工作状态。两台区熔工位通过管道和真空系统相连。
LFM1100C-1-H是一款小型混合箱式/管式炉,作为单纯的箱式炉可对样品在空气环境下进行热处理,作为管式炉可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理,以电阻丝为加热元件,采用K型热电偶和30段可编程温度控制器,炉膛采用高纯氧化铝纤维材料,最高温度能达到1100度,可连续温度1000度,控温精度+1度,该炉具有体积小、重量轻、升降温度速度快、节能等优点。此设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛下烧制样品,是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结,金属退火、质量检测用的产品。
大口径水平坩埚炉,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用电阻丝为加热元件。测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶,直接和式样接触,以提高控温的精确性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行快速烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。大口径的石英炉腔和真空密封法兰系统,可以在流动气氛和真空状态下快速加热样品,能很好的代替真空箱式炉。法兰安装观察窗,炉体的控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,工作指示灯
PCW系列高效节能破碎机。本机在破碎原理上,既有锤式破碎机的细碎、粒型好的功能,又有反击式破碎机的节能、产量高的特点,并兼有辊式破碎机的挤压原理,是一种兼有多种破碎机之长的先进机型。 本机具有五大特点: 1、破碎比大; 2、简化流程:将原一级和二级破碎合二为一,节省了设备投资,降低了维修费用。 3、高效节电; 4、选用高耐磨材料精心制造,易损件使用寿命提高。 5、体积小,产量高。