上海有色金属真空冶金设备

真空烧结炉 398     

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真空烧结炉（VSF）是一种在真空环境下对材料进行烧结、退火及钎焊等工艺的生产设备，具有卧式、立式等多种结构形式，可选配不同真空泵组。其加热室采用多点测温及控温，配备石墨加热元件和隔热层，最高温度可达2200℃，加热均匀且节能。同时，该设备配备大功率风机和高效热交换器，冷却速度快，炉门密封性好，具备全自动智能控温系统和可视化人机界面，可实现精准控制和工艺管理，并配有自动安全联锁，结构紧凑、自动化程度高，符合环保节能要求。

铝钎焊真空炉 295     

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铝钎焊真空炉在真空加热状态下将铝液钎料靠工件间的微小间隙进行渗透扩散，并填充满基体金属间隙后形成牢固钎焊生产设备。主要用于毫米波天线、波导管、冷板、机箱、铝合金散热器及真空状态下进行铝及铝合金（3A21、6061）等零件和材料的真空钎焊。广泛应用于汽车、电子、国防、航天、航空领域。

真空自耗重熔炉（VAR） 313     

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真空自耗重熔炉（VAR）是一款专门用于生产高温合金和钛合金等特种合金材料的设备，它由熔炼电源、控制系统、真空系统、炉体、冷却水系统以及气动与液压系统等主要部件构成。这款合智真空自耗炉具备自动热封顶技术、X-Y电极对中及精确称量系统、全同轴导电和熔滴控制功能，确保了恒定的熔炼速度和高质量的熔炼过程。

真空感应熔炼炉 301     

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真空感应熔炼炉（VIM）是一种先进的设备，主要用于生产高温母合金、重熔电极棒及精密合金母材等。该炉由熔炼电源、控制系统、真空系统、感应炉体、水冷系统、气动系统、液压系统和安全防护系统等组成，具有高度集成的设备结构和单/多腔室综合设计，配备智能感应电源控制和自动化控制系统，确保全功率自动响应，同时具备安全联锁机制以避免人为误操作，提高生产过程的安全性和效率。

钛合金真空自耗重熔炉 292     

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钛合金真空自耗重熔炉(RVAR) ，在高真空下利用直流电弧加热熔化活泼金属的真空冶炼成套设备。是专门用来熔炼有色活性金属钛、锆及高温合金等的特殊冶炼设备。

真空感应凝壳炉 310     

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真空感应凝壳炉(ISM)通过高频感应加热的方式配合分瓣式水冷铜坩埚进行熔炼的特种冶金方式,由于熔融的金属会在坩埚底部形成一层凝壳,称为Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔炼电源、感应坩埚、倾翻浇铸系统、离心系统、真空系统、炉体、控制系统、测温系统、冷却水系统和工作平台组成,金属收得率为90%,凝壳比5%-10%(取决于合金种类)。

真空自耗电极电弧凝壳炉 306     

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真空自耗电极电弧凝壳炉(VASR)利用真空电弧炉的熔炼条件，采用可以倾动的水冷坩埚、控制熔炼电流保证熔池有较高温度和深度，而不凝固，同时电极也在不断熔化。要确保弧到边，追求凝壳壁薄，将被熔炼金属液与坩埚间隙，熔炼结束时快速将金属液注入锭模或铸型凝固，最终获取所需金属铸件。

等轴晶真空精密铸造炉 265     

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等轴晶真空精密铸造炉采用双炉体结构，工作时熔炼室始终处于真空状态，预热过的模壳可以直接装入铸锭室并进行快速抽空。两个腔体之间的隔离阀随之开启，模壳可以通过位于炉子底部升降机构快速送入熔炼室后即可启动浇铸作业。生产的铸件具有随机晶粒取向的晶体结构。

单晶定向真空精密铸造炉 299     

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单晶定向真空精密铸造炉（DS/SC VPIC）是一款先进的铸造设备，主要用于航空航天、能源发电、燃气轮机、医疗器械和国防军工等行业。该炉通过双区感应加热和独特的膜壳保温装置，实现铸件从下至上的定向冷却和凝固，形成柱状多晶组织。其智能化熔炼控制系统基于PC+PLC，具备保温隔板设计以最小化热辐射损失，采用自主开发的高效节能感应电源技术，独特的水冷结构设计，以及伺服电机+滚珠丝杠拉晶技术，确保高控制精度和稳定性。双区加热电源实现独立控温，熔炼过程一键操作，自动浇铸，保存优选工艺，提高产品合格率。

1200℃真空气氛箱式炉 301     

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1200℃真空气氛箱式炉是我司研发改进的新款产品，可视化的7寸大触摸屏，程序设置更快捷,设备运行状态更直观，本款产品集成了加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮一键操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。

1400°C精密气氛箱式炉 345     

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1400℃精密真空气氛炉是我司研发改进的新款产品，可视化的7寸大触摸屏，程序设置更快捷,设备运行状态更直观，本款产品集成了加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮一键操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。

全自动真空气氛炉 319     

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上海钜晶提供的1700℃全自动真空气氛炉（型号：SQFL-1700A）是一款先进的电炉设备，专为气氛保护烧结、气氛还原、退火等工艺设计。该炉能够实现全自动操作，具备高精度控温系统，确保工艺过程的稳定性和重复性。设备采用优质硅钼棒作为加热元件，配备B型热电偶进行温度测量，且炉膛结构采用日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能优越。此外，该炉还预留了485转换接口，可通过选配软件与计算机联接，实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。

1700℃超值气氛箱式炉 377     

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1700℃超值真空气氛炉采用智能化程序控温系统，控温精度高。本款产品具备有加热系统，监测系统。预留有路进气接口，真空系统接口，内循环水冷却系统接口，都可快速连接使用。本机功能强大，操作简便，满足客户绝大部分要求。

1000℃真空气氛搅拌炉 304     

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1000℃真空气氛搅拌炉是我所研发改进的新款产品，可在高真空或在气氛环境下对物料进行搅拌，满足客户的实验要求;本款产品集成了升降搅拌系统，磁力密封系统，温控系统，混气系统，真空系统等，可通过控制按钮一键操作完成。

1100℃高真空气氛炉 318     

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1100℃高真空气氛炉以掺钼电阳丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，可控控制,控温精度高内胆采用耐温、耐压合金材料:炉门配有循环水冷，保证炉门与炉胆的可靠密封;可选配真空装置，可以通气氛抽真空。

真空气氛炉 343     

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该产品是我公司研发的功能强大的真空气氛炉，集成了加热系统、真空系统、电气控制系统、温度及真空监测系统等，7寸触摸屏智能化系统，可实现一键操作智能化控制。

1700℃精密真空气氛管式炉 296     

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SGL-1700精密型真空管式炉采用触摸屏控制系统，一键智能化操作，图文界面操作更便捷;高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

真空压力浸渍/熔渗炉 255     

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上海钜晶生产的真空压力浸渍/熔渗炉是一种专门用于精密铸件、变压器、高压电机及陶瓷复合材料等的真空-压力浸渍处理的设备。该设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具有优良的耐压性和密封性，锁紧圈配有安全防护系统，输漆、回漆均为单独管路，避免漆污染，同时配备高效尾气处理系统，能有效处理残余尾气，消除易燃易爆的危险。真空压力浸渍/熔渗炉的配置选择包括内层不锈钢/全不锈钢的炉壳材质，K/N分度号的热电偶，以及进口/优质国产的真空泵。

卧式/立式真空裂解炉 328     

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上海钜晶生产的卧式/立式真空裂解炉是一种专门用于陶瓷复合材料等的真空压力浸渍后的裂解烧结处理的设备。这款设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具备多种功能特点，包括根据客户需求采用卧式或立式结构，实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好。此外，可选配特殊结构的密闭箱，密封效果好，有效防止漆类挥发污染加热室，收集系统能有效收集炉内的漆类挥发物，配置相应风机、叶轮，采用高效换热器，冷速快、效果好。

卧式/立式真空碳化炉 326     

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上海钜晶生产的卧式/立式真空碳化炉是专为碳纤维材料、导热材料、石墨坩埚、碳纸碳布等炭材料的碳化处理而设计的设备。该炉可按客户需求定制卧式或立式结构，支持单区或多温区加热，确保加热区温度均匀。此外，设备配备高效的过滤系统和冷却系统，有效防止粉尘污染并确保快速冷却。炉体结构、加热方式、冷却方式、炉壳材质、保温材质、热电偶类型和真空泵等均可根据客户需求进行配置选择，以满足不同工艺要求。

卧式/立式真空高压气淬炉 263     

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上海钜晶生产的卧式/立式真空高压气淬炉^是一款适用于工具钢、模具钢、马氏体不锈钢、有色金属等材料的气体淬火设备。气淬处理后，零件变形小，表面亮度高，冷却效果良好。该设备可用于合金钢的退火、回火处理及钎焊、烧结等热处理工艺，具备卧式/立式结构选择，以及单区或多温区加热方式，加热区经过优化设计以确保温度均匀性。此外，该设备还配置了相应的风机及叶轮，冷却速度可调，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。最高冷却压力可达16bar，确保了快速降温。

卧式/立式真空退火炉 265     

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上海钜晶生产的卧式/立式真空退火炉是一种多功能的高温炉设备，主要用于工具钢、模具钢、不锈钢、磁性材料、有色金属等材料的退火处理，也适用于合金钢的固溶、时效等处理。该设备可以根据客户需求采用卧式或立式结构，实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好，确保了良好的加热效果。此外，设备配置了相应的风机、叶轮以及高效换热器，能够实现快速冷却，避免回火脆性，从而提高材料的性能。

卧式/立式高真空回火炉 266     

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上海钜晶生产的卧式/立式高真空回火炉主要用于工具钢、模具钢、钛合金等材料的退火处理，也可应用于合金钢的固溶、时效等处理。这款设备采用卧式、单室结构，可实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好。配置对流搅拌电机，确保低温时炉内的均温性，配置相应风机、叶轮，采用换热器，能够快速冷却，避免回火脆性。炉壳材质、热电偶、真空泵等均可根据客户需求进行配置选择。

1200℃高真空钼丝退火炉 323     

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该设备的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制造，表面抛光或拉丝处理，美观大方;电气元件均采用国内外知名品牌，全自动化程序控制，控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，相应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠。

工业真空升降气氛炉 307     

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上海钜晶生产的工业真空升降气氛炉（型号：SJQL-1700）是一款高效能的500KG处理炉，设计用于在高温条件下快速取料或一次处理500KG以内的物料。这款设备具备全不锈钢釜密封，能够预抽500pa以内的真空度，并可通入保护气氛进行烧结。它主要用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺，广泛应用于工具钢、模具钢、合金钢、稀土永磁材料以及各类陶瓷制品等领域。

卧式/立式真空脱脂(压力)烧结炉 319     

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上海钜晶提供的卧式/立式真空脱脂(压力)烧结炉是专门用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺的设备。这款烧结炉具备多种功能特点，包括卧式/立式结构选择，单区或多温区加热方式，优化设计的温度均匀性，以及可选配的特殊结构脱脂箱，确保密封效果并防止脂类挥发物污染加热室。

真空碳管炉 191     

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真空碳管炉（型号：STG-2000/20型）是由SIOMM品牌生产的一款专业设备，它被广泛应用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中的烧结工艺。这款炉子的设计采用石墨作为发热元件，能够提供稳定的高温环境。结构上，炉体为立式，内层由1Cr18Ni9制成，外壳为碳钢并经过防锈处理，两层之间形成夹套可以通水冷却，有效降低炉体表面温度并减少对环境的影响。炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成，保证了良好的隔热效果。

2200℃真空钨丝炉 329     

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真空钨丝炉是用钨丝或钨网作发热元件的真空电阻炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中烧结制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

10T实验级真空热压烧结炉(1150℃) 363     

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上海钜晶生产的10T实验级真空热压烧结炉（型号：SRYL-1100 中80*100mm）是一款价格低廉、适用于实验研究的热压炉。该设备为立式下出料、侧开门设计，加热形式采用掺钼铁铬铝合金丝，加热功率3KW，炉管尺寸为中100x600mm。最高温度可达1150℃，控温精度±1℃，极限真空度为6.67x10^-3 Pa。活塞直径为Ф87mm，最大压力10T，压力行程0~50mm，单向加压，液压控制电动并有过压保护。位移精度0.02mm，控温仪表采用日本岛电，控温传感器为室温~1150℃热电偶。支持氩气或高纯氮气等保护气氛，充气压力不超过0.05MPa。

2000℃真空碳管炉 334     

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上海钜晶生产的2000℃真空碳管炉（型号：SGT-2000/9型）是一款严格按照国家真空标准设计的设备，主要用于合金材料中易挥发元素如铅、锌等的真空蒸馏工艺，以及荧光粉材料和合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。该炉体采用双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。加热系统采用石墨简形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。