江苏有色金属真空冶金设备

真空脱脂炉烧结炉 1419     

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本炉采用双层炉壳结构，外层炉壳风冷循环，降低外壳温度. 内炉膛采用不锈钢材料，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。配有德国莱宝的双级真空泵+罗茨泵组成的真空机组，进行抽气排胶（双泵抽力较大，也可达更高真空度），重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。

3D滑轨真空炉 1586     

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采用真空级快速法兰密封，仅需拧动卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气及安装法兰造成加热管损坏的可能，炉内配工装炉塞

真空感应凝壳炉 2262     

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真空感应凝壳炉是一种在真空或控制气氛的条件下，在感应线圈内分片式水冷铜坩埚内熔炼金属的方法。区别于传统真空感应熔炼，液态金属溶液直接与水冷铜坩埚内壁接触，而无需耐火材料内衬。

真空电弧熔炼炉 1938     

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真空电弧重熔是一种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼技术，简称VAR。在真空环境下进行熔炼，不仅杜绝了外界大气对钢、有色活泼金属及合金的沾污，还可以降低钢、有色活泼金属及合金中的气体和低熔点有害金属杂质物，提高重熔金属的纯洁度，真空电弧重熔过程能有效地降低金属中氢、铅、铋、银等的含量，并具有一定的脱氮能力。

真空精密铸造炉 1950     

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真空精密铸造炉主要用于生产最先进的高温合金异形部件，它们主要应用于航空航天、能源发电、汽车等行业。 真空精密铸造炉是在真空环境下，将预先合金化的金属原料进行感应加热熔化并在真空环境下浇注到铸模内，制成所需的铸件。 在常规工业中所需的多数是等轴晶精密铸件，而在航空航天及燃气轮机行业中所需的是采用定向凝固以及单晶铸件，这主要是由于定向凝固铸件和单晶铸件可在极高温的工作环境下仍然具非常优异的性能。

真空感应熔炼脱气炉 1436     

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感应熔炼真空脱气炉在大气环境下感应熔化固态金属，精炼阶段在真空状态下对所熔化金属进行脱气；液态金属在大气下或惰性气体保护下进行浇铸。

金属材料光亮淬火真空烧结炉 1962     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

铝挤 品专业油淬蘸火真空炉 1986     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

HRC2系列模具钢高速钢油淬蘸火真空炉 1682     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。

工业真空炉 1826     

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HRC2系列真空油淬气冷炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。 HRC2真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

HRH系列高温高真空钎焊炉 1917     

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HRH系列高温高真空钎焊炉，主要用于高温不锈钢钎焊与铜钎焊及高温铜材料真空退火，也可用于低温粉末冶的真空烧结，不锈钢产品钎焊，烧结，固溶，失效，退火，回火620℃以上，铜失效，光亮退火，铜钎焊等。HRH系列高温高真空钎焊炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。