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塔式集中熔化炉是铝合金集中熔化保温为一体的专用设备，采用德系塔式结构，科学的材料配方及分段式浇注工艺造就了设备优良的性能，其特点为使用时具有连续熔化不间断，故障率极低，使用寿命长，能耗及烧损极低等优势，吨铝能耗可控制在50m3内。智能的人机交互操作界面，可配备MES数据交互及远程控制系统，和多级精确检测数据以及模拟量控制系统，设备自动化程度较高。
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P-S转炉吹炼是周期性作业，分为造渣期和造铜期。造渣期目的为氧化铜锍中的FeS，生成FeO和Fe、O，加入SiO熔剂造渣。在造渣期，熔炼产出的铜锍由钢包吊运经炉口加入转炉内，待炉内积存适量铜锍后，鼓风同时加入熔剂开始吹炼造渣，反应结束后停风、转动炉体将炉渣从炉口倒入渣包中，然后再加入下一批铜锍转人造渣期。待转炉内以CuS形态存在的铜量达到200 t左右，锍相中铁含量至约1%时，转入造铜期，CuS氧化产出粗铜。造铜期结束后，粗铜熔体经炉口倾入钢包输运至阳极炉精炼。
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1T2铝合金铸件自动生产线，铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。产品概述:铝合金铸件自动浇注单元是济南圣元机械工程有限公司独立研发设计生产集成的，单元线中的设备(关节式机器人除外)均是我公司自主研发加工生产。
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J3314机采用ABB机器人一套，伺服驱动，二个浇注位，二个取料位，一个浇包清理位;浇包在有效的空间内可任意运动，灵活方便;浇勺的转动用于浇注和定量舀料并清整处理。每一运动都是由伺服马达带动相应的传动机构来完成(汤勺在运行中的速度均匀、动作平稳，因此不必加设防溅板。)额定浇注重量(铝合金)最大120KG，两个工位浇注量不同，由1、2号机的浇注呼唤信号通知浇注机器人进行不同量的舀铝和对应浇注。(取汤随液面高度变化汤量保持不变，取决于定位探针和浇勺的定量转角，重复精度很高)。
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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的岩棉/矿渣棉生产线分为两类：第一类玄武岩纤维生产线，主要原料为玄武岩、焦炭、矿渣、白云石，可生产外墙保温板产品；第二类热熔渣生产线，主要原料为镍铁合金渣、硅锰合金渣、钢铁厂高炉铁渣，主要解决废渣排放问题，可生产普通矿物棉以及粒状棉，将废渣变成丰厚的利润。整条生产线由一系列设备组成，负责原料混合、熔化以及产品产出与包装。产品的主要性能参数包括理论生产能力3.5 - 7 吨/小时，熔炉类型为岩棉冲天炉或岩棉电炉，制板宽度600mm ×2块，制板长度可根据用户要求调节。
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青岛中智达环保熔炼设备有限公司提供的大吨位（10T/H及以上）外热风长炉龄冲天炉系统，具备多项优势。该系统能在焦耗不变的情况下，通过400至500℃的热风提高铁液温度60至100℃，出铁温度可达1500 - 1560℃。同时，预热送风后可燃尽炉气中的CO，防止有害气体污染大气，降低Si、Mn元素烧损和铁液氧化，降低融化成本。系统可连续生产30天或两班×45天，加入大量廉价废钢降低金属炉料费用。此外，通过计算机智能控制系统实现自动化，提升整体效率，降低工人劳动强度。
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高温马弗炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美现大方。外壳采用优质冷礼,钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质电阳丝/硅碳棒/钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度，该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优占。快脸实用陶巡纤维材料经数控工艺构筑而成、抗热置件强，耐气冷急热性强，耐腐蚀件好，不場陷，不结品，不掉渣，天染，使用寿命长。
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高温升降炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保新型电炉，该设备外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用优质冷轧钢板，经精密数控机床加工，窗华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。该炉具有温场均匀，双层阻热炉体表面温度接近室温，升温速率可调节等优点，炉膛采用进口高温复合纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。
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高温熔块炉HY-20R系列是一款节能、环保的新型电炉，采用优质冷轧钢板外壳和双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，耐高温、耐腐蚀。其炉膛由进口复合氧化铝纤维材料构筑，具备温场均衡、抗热震性强、耐腐蚀、使用寿命长等特点。设备配备微电脑人工智能调节技术，支持PID调节、多段程序编程和高精度控温，具备独立超温保护、超压、超流、漏电等多重保护功能。广泛应用于高校、科研院所和工矿企业，适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、化工、金属烧结和热处理等领域。
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HY-16CMA-3系列出口马弗炉引进先讲技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用优质冷扎钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶资纤维材料经数控工艺构筑而成。
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高温管式炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用优质冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不場陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。
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钟罩炉是一款适用于多种高温工艺的设备，设计温度范围为800℃至1800℃，升温速率0.1-40℃/min可调。其炉膛采用高纯复合氧化铝或陶瓷多晶纤维材料，质轻节能且环保无污染，加热元件为优质电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，使用寿命长且更换方便。设备采用单独控制柜设计，配备触摸屏PLC自动控温系统，温控精度高（±1℃），具备超温、超压等多重保护功能。炉体采用双层壳体结构，隔热效果好，外观精美。广泛应用于高校、科研院所和工矿企业，适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、化工、金属烧结和热处理等领域。
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热震炉是一款用于测定耐火制品抗热震性能的高温设备，设计温度可达1400℃和1700℃，升温速率0.1-40℃/min可调。其炉膛采用高纯复合氧化铝和陶瓷多晶纤维材料，质轻节能且环保无污染。加热元件为优质硅碳棒或硅钼棒，使用寿命长，更换方便。设备采用一体化设计，温控精度高（±1℃），具备微电脑程序控温、自动操作及超温、超压等多重保护功能。炉门开启机构采用连杆设计，可远离炉门操作，安全便捷。一次可夹样3个，试样夹头可水平旋转，便于装样和观察。
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箱式电炉系列引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用优质冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧船未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质电阳丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温谏率可任意调节、节能等优点。炉膜采用陶峇纤维材料经数控工艺拍筑而成，抗热霞性强，耐急冷急热件强，耐腐蚀性好，不場陷，不结品，不掉渣，无污染，使用寿命长。
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井式炉是一款设计温度范围广（800℃-1800℃）、升温速率可调（0.1-30℃/min）的高温炉，采用高纯复合氧化铝或陶瓷多晶纤维炉膛材料，节能省电且环保无污染。其加热元件为优质电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，使用寿命长且更换方便。设备采用炉体与控制一体化设计，温控精度高（±1℃），具备微电脑PID自动控温、多区控制及超温、超压等自动保护功能。炉门上开，双层壳体结构隔热效果好，外观精美。广泛应用于高校、科研院所和工矿企业，适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、化工、金属烧结和热处理等领域。
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高温管式炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用优质冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口不氧粉未静电喷塑工艺、加工而成、耐高温，耐腐蚀，采用优居电限丝《碳棒,硅铜棒为加热元件，双层炉青空气隔热层，能保持较低的她壳表面温度:该炉具有温场均衡，炉体表面温度低，升温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不場陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。
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高温升降炉是一款节能、环保的新型电炉，采用手动液压升降设计，操作简便且升降平稳。其外壳由优质冷轧钢板制成，经双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工，耐高温、耐腐蚀，外观精美。炉膛采用进口高温复合纤维材料，具备温场均匀、抗热震性强、使用寿命长等特点。控制系统采用微电脑智能调节技术，具备PID调节、多段程序编程及全自动控制功能，控温精度高。设备配备独立保护装置，确保运行安全。此外，通过自主研发的控制软件，可实现远程控制、程序设定及历史曲线查看等功能。
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高温台车炉HY-17THL是一款引进先进技术、自主研发的节能环保型电炉，采用优质材料和先进工艺制造，具备温场均匀、升温速率可调、节能省电、环保无污染等特点。其炉膛由进口超高温复合纤维材料构筑，具有抗热震性强、耐腐蚀、使用寿命长等优势。控制系统采用微电脑智能调节技术，具备PID调节、多段程序编程、全自动控制等功能，控温精度高。设备配备独立保护装置，确保安全运行，炉料台辊道电动式设计便于装卸料。该设备广泛应用于高校、科研院所、工矿企业等领域，适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、化工、金属烧结和热处理等。
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传统热重分析仪的热环境通常采用直接电热法实现，比如电阻丝发热器，红外灯发热器，通过传动传导，对流、辐射的方式来对测量试样施加温度场；而微波热重分析技术，创新性采用微波能作为热环境能源提供者，通过微波介质加热技术，拓展了热重分析技术的适用范围和领域，微波加热技术温度范围从0～1600℃，可以实现绝大多数的试样热处理。
2025年04月26日 ~ 27日 
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月16日 ~ 18日 
