有色金属火法冶金设备

实验室回转窑 256     

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本产品适用于冶金、地质、矿山、化工、建材等部门对物样进行焙烧烧结试验。和传统的马弗炉、管式炉相比，它的优点在于炉管是转动的，物样在加工过程中不停地翻动，因此质量好、效率高并且取得的实验数据较接近于生产状态。由于回转窑可以连续进出料，所以加工大量物样时，更能显示其优越性。同时,该产品也能应用于半工业性生产。另外旋转炉管的两端采取了密封措施，所以在使用过程中还可以通入氧化、还原等必要的气氛。

步进式烧结炉 225     

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步进式可控气氛热处理炉生产线主要用于热轧前的铜、铜合金以及其他金属扁锭的加热。该生产线设备采用当今世界先进、成熟、可靠的步进式可控气氛热处理炉生产技术，整台设备的生产实现自动控制，节能，热效率高，生产安全可靠。

等离子直流电弧炉 171     

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高温特性：电弧温度高，可达到20000℃左右，能够熔炼难熔金属及其合金，如钨(W)、钼(Mo)、铌(Nb)、锆(Zr)、钛(Ti)等。 气氛可控：可通过选择不同的工作气体(如氩气、氮气等)，控制炉内气氛，实现特殊的冶金效果，如冶炼含氮的奥氏体不锈钢等。

竖井预热等离子直流电弧炉 193     

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竖井预热系统利用电弧炉冶炼过程中产生的高温烟气对废钢进行预热，高温烟气垂直上升，与竖井内的废钢充分进行热量交换，可将废钢预热至600°C以上后再进入电炉冶炼熔池。这一创新设计极大地提高了冶炼效率，大幅降低了电耗，同时有效捕集了烟气中的大颗粒粉尘和金属氧化性颗粒，减少了粉尘排放，提高了金属收得率，实现了经济效益与环境效益的双赢。

双电极直流电弧炉 159     

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通过两根石墨电极，一根作为阴极，一根作为阳极，通电后在两极间产生直流电弧。电弧的高温使炉内金属物料达到熔点，从而发生熔融和冶炼过程，电流从阳极电极出发，流经炉料，流向阴极电极，构成完整的电流回路。

四电极大型直流矿热炉 184     

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四电极大型直流矿热炉是一种在冶金工业中用于还原冶炼矿石等原料的设备。

六电极直流矿热炉 206     

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六电极直流矿热炉是一种在矿热炉基础上发展而来的用于还原冶炼矿石等原料的设备。

链篦机—回转窑 212     

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链篦机--回转窑工艺不但可用于磁铁矿、赤铁矿，而且还可用于其它类型铁矿石的球团矿生产。

轴流式通风机 397     

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SDA系列轴流风机(扇)是我司为铝型材冷却专门设计的一款冷却风机(扇)。该风机(扇)采用优质碳素结构钢外壳，粉末喷涂防护，铝合金轮毂、不锈钢叶片;结构紧凑、外形美观、安装简便，寿命长。

氧化铝煅烧生产装置 390     

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氧化铝煅烧生产装置

立式烘干机 399     

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立式烘干机

圆筒混料机 253     

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圆筒混合机是烧结、球团系统中重要设备之一，可用于原料混合、制粒、滚煤等多种用途，满足烧结机对原料的要求。也可应用于其他冶金行业的粉尘物料的混和作业。该机简体长度可根据用户需求非标件制作。

自动混料系统 257     

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圆筒混合机是烧结、球团系统中重要设备之一，可用于原料混合、制粒、滚煤等多种用途，满足烧结机对原料的要求。也可应用于其他冶金行业的粉尘物料的混和作业。该机简体长度可根据用户需求非标件制作自动混料系统。

间接传热烘干机 279     

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间接传热烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

网带式烘干机 347     

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网带式烘干机是利用链条/钢网链条作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备, 最适宜流水作业,由于传输带是链条/钢网,所以适合烘干规则或不规则各种块状物,本机可以和其它设备配套使用,也可以单独使用。

单筒冷却机 262     

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单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料,同时又可将高温物料携带的大量热能被空气吸收,使入窑的助燃空气预热到高温度,以强化煅烧,降低热耗,是回转窑的一种配套设备。

竖式预热器 252     

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竖式预热器的主要作用是把上部送来的物料送到预热器体内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(850℃)，在预热器内将物料均匀地预热到750℃以上，这样的煅烧工艺不仅使物料在窑内煅烧的时间大大缩短，同时也能获得较好的熟料。

氧化（锌镁铝）、高岭土回转窑 245     

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该系列回转窑用于黑色、有色金属、黑色金属、轻烧、焙烧、还原及废物处理等工艺需求，使用温度600～1300之间。

活性石灰回转窑 213     

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石灰回转窑结构先进，采用低压损的竖式预热器能提高预热效果，经预热后的石灰石入窑可达 20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

单层带式干燥机 301     

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该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

回转滚筒干燥机 259     

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湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的筒体和热气流的作用下，通过筒体转速可适当调控干燥物料在圆筒内停留时间，最终从出料口排出成品。干燥后的湿含湿尾气通过旋风分离器和布袋除尘器组合收粉、除尘后由引风机排空。

ITO靶材烧结炉 291     

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ITO靶材就是氧化铟和氧化锡粉未按一定比例混合后经过一系列的生产工艺加工成型，再经高温气氛烧结(1600度，通氧气烧结)形成的黑灰色陶瓷半导体。我司引进国外先进设计理念，结合国内实际生产经验，研发出了性能卓越的ITO靶材烧结炉，解决了靶材生产过程中最艰难的一环烧结，大大提升了产品合格率。该设备内部氧,气纯度可以超过99.5%,炉内气氛始终处于微正压，设备可完成脱脂烧结一体化，大大节约能耗，缩短生产周期，炉内温度均匀性一般在+5℃不超±10℃，台车采用四轴一体滑轨升隆，安全美观

台车升降式高效烧结炉 245     

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RB-18系列台车升降式高效烧结炉，是同时实现脱脂、烧结和废气处理的一款炉型。采用台车升降、炉体双层设计的结构。炉膛内衬采用我司生产的高温陶瓷纤维板，原料为日本进口氧化铝多晶纤维，多层方式设计，降低热损，提高加热效率。专用的背衬隔热材料保证炉体表面低温度。

扩散焊接炉 252     

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扩散焊作为一种焊接工艺，因可实现高质量焊接而日益备受青睐，尤其适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等。扩散焊可助平坦的接触面，以及锥形或球形接触面的多层元件实现完美焊接。扩散焊在焊接过程中无需使用填充材料。因此，从潜在交叉污染角度来看，焊接工艺又被认为是”无毒性 “和 “无腐蚀 “的一门工艺。因此，无需对元件进行任何精心的后期清洁。由此形成的焊点在光学和显微镜下与基础材料的微观结构并无区别。

压力烧结炉 248     

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PVA TePla公司COD系列压力烧结炉设计用于硬质合金的真空烧结和压力烧结，应用温度最高可达1600℃。烧结炉工作压力可选60巴(6MPa)、100巴(10MPa)和200巴(20MPa)。PVA TePla可提供多款不同规格的炉子，从实验室常用规格到大型生产系统常用规格，炉子有效区长度600mm-3600mm。

超音频内孔淬火设备 352     

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超音频内孔淬火设备是一种先进的冶金热处理设备，广泛应用于金属工件的内孔淬火工艺。它基于超音频电流（通常在10kHz至50kHz之间）的感应加热原理，通过高频电磁场在工件内孔表面产生涡流，实现快速、均匀的加热。

炉外加料机 467     

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炉外加料机OCZ-500是一款用于单晶炉侧方加料的设备，它为N型一炉多棒提供了技术支撑，增加了有效等径时长。这款加料机的优点不少。它能提升产能，单产装料量提升5%，700kg的装料量可以满足一台加料机对接六台单晶炉的需求。它的兼容性很强，能满足市场主流要求，还能根据需求定制不同规格的装料量。它便携移动，一台加料机就能灵活对接多台单晶炉。最后，它支持车间集控，方便管理和操作。

蓄热球 360     

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蓄热球是一种在冶金领域具有广泛应用的球状蓄热体，它具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。在高炉冶炼中被广泛应用，它可以提高热能的利用效率，降低能耗，所以在高炉冶炼中蓄热球经常被用在余热的回收上。

蓄热式燃烧系统 441     

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蓄热式燃烧系统是一种在冶金加热炉中应用广泛的高效节能技术。它通过蓄热式双烧嘴周期性地换向燃烧，从而用高温排烟烟气加热助燃空气。当其中一个烧嘴燃烧时，高温烟气通过另一个烧嘴进行排烟，加热蓄热体的蓄热介质，当排烟温度测量值超过设定排烟温度时，换向阀换向，此烧嘴开始燃烧，原来燃烧的烧嘴开始引风抽吸并排放高温烟气，加热蓄热介质，如此反复循环燃烧。

全自动齿轮高频淬火设备 274     

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HT-CH-100AB全自动齿轮高频淬火设备是一款高度智能化的热处理设备，专为满足高精度齿轮淬火需求而设计。其采用先进的数控系统，可根据不同工件要求编制和储存多种淬火工艺程序，实现自动化生产，无需人工干预，显著降低劳动强度。设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种功能，淬火硬化层均匀一致，热处理后工件质量优异。