有色金属采矿设备

双螺旋全自动采金机器 409     

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新型双螺旋选金机是为大规模矿主的大处理量提供的洗选装置，同时有高的金沙回收率。这台选金机拥有大批量的挖掘和一个试验工厂该具有的所有能力，并具有很强的移动灵活性。这台机器在10小时内可以处理和富集2000立方以上的原料。

地下内燃铲运机 296     

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UL100H是一款额定铲运能力为10吨的地下铲运机，具有结构紧凑，铲取力大，可靠耐用等特点，特别适用于环境恶劣的井下矿山施工，是开采3.8m×3.8m以上巷道的大型矿山的理想选择。

露天液压顶锤钻车 251     

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ST120H是一款高效率和低油耗的露天顶锤钻车，配备山特维克系列凿岩机，性能稳定，穿孔效率高;采用CMS空压机管理系统及钻孔控制系统，大大降低燃油消耗。ST120H配备的可伸缩式钻臂结构在提高安全性的同时可增大钻孔覆盖面积，从而实现快速定位，是各类工程和矿山钻孔作业的理想选择。

高速岩芯钻机 309     

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钻机根据用途既可以取土样、岩芯样，也可以不取芯钻孔(钻孔灌浆、水井等),或者进行重型动力触探和标贯试验(SPT)、冲击提取不扰动土土壤取样原状土或者沙土取样。是一种多用途液压轻便型钻机。

矿用液压掘进钻车 310     

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UD391H矿用液压掘进钻车是一款紧凑而灵活的单臂电控-液压掘进钻车，用于地下矿山巷道以及工程建设隧道的掘进，断面达34㎡。配备Sandvik 20kW凿岩机，在不同的岩石类型中具有更高而稳的穿孔速度和更长的钻具使用寿命。坚固的LG-B26F钻臂具有推进梁360°回转和出色的自动持平功能，以及更大而优的断面覆盖，实现快速而稳定的精确掘进钻孔，以及其他多用途钻孔。

多功能大口径岩芯钻机 295     

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该机是一种多功能钻机，它在XY-4型钻机基础上进行科学改进，适合于工程地质及地下水、浅层石油天然气勘探、堤坝灌注、坑道通风、排水钻进，代替大型桩机。在路桥建筑方面发挥极大的作用，效率高、能耗低，一机多用，故而使用范围广，深受广大用户欢迎。本机是一种液压给进机械传动、立轴回转，运行平稳，油压卡盘自动定心，卡紧能力大，具有8级转速，可分解便拆迁的多功能钻机。适宜山区作业，立轴通孔直径Φ96毫米，能满足绳索取芯钻和反循环钻进等多种工艺。钻进安全系数大，坚固耐用。

全液压中深孔扇形钻机 203     

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系列全液压中深孔扇形采矿钻机是我公司自主研发的高效、环保钻机，具有结构紧凑、低噪音、节能特点，适用于金属和非金属矿井开采。该钻机主电机功率75KW，能耗仅为普通风动钻机的1/3，实现无扬尘、无废气排放。全液压设计提升凿岩效率至风动钻机的2倍以上，速度0.9-2.2米/分钟，且操作简便、故障率低。损耗成本低，钻杆钻头损耗率仅为风动凿岩机的1/3，耗电量减半，效率提升2-3倍。操作安全，降低作业风险，保护人员安全。

提升设备调度绞车 316     

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JD系列绞车均为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其它辅助搬运之用。JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、钢性好、效率高、安装移动方便、气动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。

快速多功能凿井绞车 329     

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JZP系列快速多功能凿井绞车是由原有凿井绞车派生的一种特殊型绞车。该设备采用变频器、变频电机实现无极调速;采用硬件齿直齿圆柱齿轮减速机，改变整机传动比的大小，提高绞车运行速度;增加电力制动单元、锁车机构，提高整机工作安全性和可靠性;增设高精度动态显示的深度传感器，配合变频器技能保证速度的随意设定并保持整度的恒定，同时实现了自动控制。

气动抓斗 313     

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抓斗是用于装卸各种货物。所以装卸什么样的货物，就应配与之相应的抓斗。配错了不是效率低了，就是不能用。例如：需要装卸的货种是煤炭，就配轻型的双瓣抓斗，如果配重型的双瓣矿抓斗，装卸效率至少低了50%。再例如：需要装卸的货种是煤炭，就配双瓣抓斗，如果配齿型的木材抓斗，就应了中国一句俗语，竹篮子打水，一场空。不能用。

液压抓斗 247     

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抓斗是起重机下的取物装置，所以即使先进的抓斗，也离不开起重机而独立完成工作。反之再先进、再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机应配什么样抓斗，配错了就不能用，配大了超载也不能用。例如：起重机起升卷筒是单个的，要配机械抓斗，只能配单索抓斗，如果配了四索抓斗，抓斗就工作不起来了;再例如：起重机的额定起重量为25t，要配抓斗，只能配抓斗自重+抓的货重=<25t，配大了起重机超载，不安全。

气动竖井钻机 240     

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伞型钻机是实施机械化开挖立井而专门研制的窜孔设备。它像一把雨伞，撑开能进行钻凿炮眼，收拢能方便井筒运送，是实现快速打井，缩短建井周期，提高经济效益的必不可少的专用设备。

地质勘探高速钻机 264     

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XY-200-1型钻机集合了目前市场流行的XY-1、XY-1B、XY-1A等小型钻机的主要功能和特点设计而成的。即采用XY-1的油压自动给进，XY-1B的大模数齿轮传动系统，XY-1A的宽范围转速的较大扭矩轻型回转钻机，在XY-200型钻机基础上增加了水泵。

塔机一体钻机 332     

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塔机一体钻机是我公司为中小型勘探钻机及施工钻机配套开发的专业装备(钻机配套T-SJ-3型三角架钻塔形成一体化)。具体情况可来电咨询。

轮式钻机四轮拖挂塔机 270     

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XY-1-T4型轮式钻机四轮拖挂塔机一体型岩芯勘探钻机，是集XY-1型钻机、四轮拖挂底座和杆式钻塔于一体的钻探设备。可上下汽车、自起落塔、爬坡和移孔，是目前较为科学、经济型钻塔，拖挂移孔方便、安全平稳。XY-1-T4塔机一体型钻机适用于岩芯钻探、公路、铁路、桥基、坝址、水井、探矿等工程地质勘探,以及小口径的基桩孔施工。可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

手持式背包取样钻机 272     

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NTSZQZ-1型手持式背包取样钻机，既可以取土样、岩芯样，也可以引孔灌浆，是一种多用途微型工程钻机。

坑道钻机 245     

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KD100-4型钻机是一种具有油压给进的坑道钻机。本钻机适用于金属矿、非金属矿、煤矿的勘探以及水电站廊道内的灌浆、排水、观测孔的钻进。

立式液下渣浆泵 287     

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YZ型立式液下渣浆泵是是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,借鉴了我公司二十余年来在液下渣浆泵领域的先进生产经验，并采用世界最先进的流体计算软件进行优化设计和仿真计算，推出的最新一代新型液下渣浆泵，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

耐磨潜水渣浆泵 283     

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ZJQ耐磨潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强、抗腐蚀能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。

耐磨渣浆泵 326     

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AH、AHH型卧式耐磨渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

气动底板位专用钻机 329     

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该钻机是根据特殊工况研发的专业用于底板锚固及爆破断底钻孔的气动钻机，有支撑支架、主机，控制机构组成。用于解决大采深地压大引起的底鼓治理及冲击地压治理没有专用钻机的问题，该钻机配合双螺旋专用钻杆、钻头解决排屑难的问题，配轮式行走机构，使用过程操作简单，钻孔效率高，人员劳动强度低。

隧道扒渣机 252     

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扒渣机(Mucking Loader)，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

双臂拱架安装台车 249     

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PX2GJ1316双臂拱架安装台车是隧道支护安装设备。可广泛应用于铁路、公路、冶金、地下工程及引水工程等领域隧道，井巷，涵洞等施工中的支护及高空作业。

轮式湿喷机 187     

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PX3016 IM1轮式湿喷机是全新一代智能型湿喷机械手; 智能化系统、超低回弹系统、超强泵送系统及专利布管技术解决行业痛点;

矿用湿喷机 277     

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PXK2012矿用湿喷机整机结构紧凑，布局合理，作业安全环保，具备矿安认证(KA认证)。自带空压机、泵送量可达20m3/h，喷射效率高，喷射高度达12m，整机采用全液压四轮驱动及四轮转向，对工况适应能力强。

矿用混凝土搅拌运输车 351     

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采用特殊定制的专用底盘、四轮驱动、四轮转向、液压制造系统、可靠性高、转弯半径小，路面适应能力强。 定制适应国内速凝剂专用泵，使用寿命高，故障率低。 配置世界级控制器，使控制系统可靠性更高，操作更简单。 配置大口径、长行程输送缸，出口压力高，有效降低脉冲，减少堵管几率。 自带大功率空压机，无需借助外接风就可施工。

三臂拱架安装台车 454     

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可广泛应用于铁路、公路、冶金、地下工程及引水工程等领域隧道，井巷，涵洞等施工中的支护及高空作业。

二臂凿岩台车 340     

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PX2DJ-125二臂凿岩台车是矿山钻爆法专用设备。两套钻臂为独立液压系统控制; 钻臂可伸缩，工作覆盖面积大; 钻臂间有工作服务平台，方便工人快捷高空作业;

重型链板机 312     

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链板输送机是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块、磨琢系数大、温度高、腐蚀性、尖锐的物料尤为适宜。

鳞板机 317     

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鳞板输送机是一种在水泥、矿山等部门广泛应用的设备，分为水平、倾斜、组合型，结构简单，适合输送各种块状和灼热的散状物料。鳞板输送机的各个零部件都是经过工程师严格计算和实践研究，不断调整得出的合适尺寸值，在通常情况下输送率都能达到90%以上，卡粉可能性非常小，这在一定程度上提高了鳞板输送机的工作效率，减少了设备耗损。