江西南昌有色金属设备

电解液净化过滤机 1001     

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电解液化净化过滤机用于反复过滤电解液中的固体悬浮颗粒、降低有害杂质，净化电解液达到提高电解液纯净度的目的。具有占用空间小，工艺简单，按需扩展只需增加壳体内部过滤单元等优势。​

电解（行车）专用吊具 1160     

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电解专用行车及吊具主要用于电解车间起吊整槽阳极板、阴极板进行出装槽作业及配合机组进行操作，具备半自动和全自动的操作方式选择。由一台套电解专用行车、一台套专用吊具和一台套电器控制组件组成。

残极洗涤机组 1690     

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残极洗涤机组用于将电解后的阳极铜板送入洗涤室内进行残极洗涤作业，将残极表面残余的电解液及阳极泥颗粒清洗，滤液通过回收装置收集、并提取阳极泥，由受板站、洗涤室、输送装置、倾转堆垛装置、输出装置等组成。

阴极剥片机组(机器人搬运式) 1649     

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阴极剥片机组是用于将阴极铜从阴极板上洗涤、剥离、取样、称重、打捆、输出等，完成电解铜板从电解完成后到纯铜板成品的处理过程。由受板站、洗涤室、剥片装置、运输机构、输出装置、机器人搬运机构&链运机构等组成；机器人结构相比于链运式效率更高，产能可达600P/h，运行更稳定，维护少。

阴极剥片机组(传统链运式) 1419     

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阴极剥片机组是用于将阴极铜从阴极板上洗涤、剥离、取样、称重、打捆、输出等，完成电解铜板从电解完成后到纯铜板成品的处理过程。分为传统链运式结构和现代机器人快速搬运的方式；由受板站、洗涤室、剥片装置、运输机构、输出装置、机器人搬运机构&链运机构等组成；

阳极整形机组(大极板) 1162     

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阳极整形机组是对阳极板进行校正、校平、避免阳极板在入电解槽时由于耳部不规则、板面不平整，影响阳极板入槽准确度及电解效果。在ISA法中以大极板应用较为广泛。

固定式阳极炉 1357     

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阳极炉作为需要辅助加热的生产设备，氧气燃烧技术对比传统的助燃风燃烧环保、经济优势明显。但是传统氧气燃烧的主要问题是温度分布的不均匀、高温的氧－燃火焰对加热工艺和炉体的耐火材料会产生不利的影响，降低炉衬寿命、氧气燃烧火焰峰值温度高。

粗铜浇铸机 1009     

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粗铜浇铸机又称直线浇铸机,用于电炉、C炉等冶炼产出的粗铜水浇倒在铜模中自然冷却，铜模系列直线排列盛装在平板车上，每个铜模浇铸完成后由驱动装置将其移动至下一个模位，整体浇铸完后，移动至冷却区、待转运区。

铸渣机 1271     

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铸渣机用于铅氧化渣的铸锭，渣锭经冷却后从铸渣模脱出。多个铸渣模固定于链条上，并通过滚轮支撑在轨道上，随着链条运动，铸渣模同时缓慢移动，液体热渣由熔炼炉流入角度可调的溜槽，经过溜槽连续、均匀地注入铸渣模中，渣锭经缓冷后，在头部轮处从铸渣模中脱出。

捞渣机 1028     

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捞渣机将水淬渣由渣池捞出，通过链斗等方式将其从渣池里捞出后输送并存储在渣仓中，渣仓底部设电动卸料阀可将渣集中卸出。设备主要有捞渣机本体、水淬渣仓、卸料阀、振动器、传送链条链斗、动力装置等组成。

残极加料机 1018     

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残极加料机用于将电解精炼后产生的残极板、尾料等通过集中传输的方式输送到转炉加料区，使得铜资源得到重复循环利用，设备主要有堆垛残极、储运单元、斜&垂直提升机、水平链运机、头部驱动装置、投料单元等组成。设备形式大致分为斜提升式、垂直提升式。

全自动捅风眼机 1217     

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捅风眼机是转炉吹炼的重要设备，机械捅风眼机在国内采用转炉吹炼工艺的大部分冶炼厂均已成功使用，实现了降低员工劳动强度、缩短吹炼时间、提高产品合格率的目的，保证连续高效地向转炉供风。

机械捅风眼机 2141     

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转炉捅风眼机是铜冶炼卧式转炉的关键设置之一，采用吹炼工艺的大部分冶炼厂均已投入使用，它充分了降低了劳动强度、缩短吹炼时间、提供产品合格率、保证转炉风眼通畅为转炉连续高效地供风。

圆盘定量浇铸机 1122     

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圆盘定量浇铸机将冶炼完成的液态铜水浇铸成阳极板或铜锭的自动化专用设备，通过定量浇筑、喷淋冷却、提取水冷、涂模脱模等装置生产出用于电解精炼工艺的合格阳极板。 根据平均产量、使用场地、用户需求等，又可细分为单圆盘、双盘圆；9-28模等多规格。

NFS弛张筛 3269     

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NFS弛张筛筛框由主动筛框、浮动筛框与剪切弹簧组成；弛张筛网一端架在主动横梁上，另一端架在浮动横梁上；筛分机在激振力的作用下做圆振动的同时，主动筛框与浮动筛框之间做相对的往复运动，从而使筛网筛网做张弛运动，筛箱振动强度3~4g时，弛张筛面的振动强度达到30~50g，且筛网的张弛还能对粘结在筛网上的物料起到清理的效果；能够有效解决粘湿物料及难筛分物料的筛分。

MC系列多缸液压圆锥破碎机 2793     

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多缸圆锥破碎机，动锥衬板和定锥衬板组成一个破碎腔，破碎时其中定锥衬板是固定不动，动锥衬板由偏心机构带动，沿定锥衬板内表面作旋摆运动，在动锥衬板靠近定锥衬板的地方，破碎腔内的物料受挤压和弯曲而破碎，动锥衬板偏离定锥衬板的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。

CC系列单缸液压圆锥破碎机 3301     

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CC系列单缸液压圆锥破碎机广泛应用于矿物处理和骨料加工的二、三级和超细碎物料破碎，能够满足最艰巨的工况要求和适用于各类不同的矿石特性。CC系列单缸液压圆锥破碎机最小规格为CC100/S，主电机功率为90kW；CC800/T为最大规格型号，主电机功率达750kW，处理量达1837t/h，详细技术参数见附件。

GC系列旋回破碎机 3488     

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旋回破的工作机构是由两个截面旋回——动锥和定锥组成。活动的动锥的心轴支承在其上方，并安装于定锥内，心轴旋转时，相对于定锥做来回摆动。当动锥接近于定锥时，处于两者之间的矿石就被破碎，动锥离开定锥时，破碎后的产品则经排矿口排出，其破碎是连续的。

MLS系列箱式香蕉筛 3453     

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MLS箱式香蕉筛由筛箱、箱式振动器、支承弹簧、支座等部件组成。其中，箱式振动器主要由箱体、主动轴、从动轴、齿轮、偏心块等零件组成。设备呈直线轨迹往复振动，从而对物料进行分级筛分。

QT系列在线气体分析仪 2409     

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准确监测复杂工况烟气成份含量，有利于客户安全生产、能源节约、减少有害物质产生等，提高客户经济效益。

转炉造铜期终点判断系统 2657     

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力沃德推出的转炉造铜期终点判断系统可帮助企业强化生产，发挥铜锍吹炼P-S转炉的使用效率，提高粗铜产量和质量，节能降耗，提高整个吹炼过程的操作水平和经济效益，尽量减少人为等不确定因素的影响。使转炉操作由人工经验转化为仪器化、程序化的操作管理，达到稳定、高产、高效的目的。

WX-ZBPL系列渣包缓冷系统 2466     

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WX-ZBPL系列渣包缓冷无线监控系统，综合了渣包喷淋现场实际工况，采用数字电台无线传输技术，实现对渣包现场状况的监测和现场阀门无线监测控制。

阳极炉控制优化系统 2813     

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通过检测SO2、CO、O2、CO2 浓度以及天然气 烟气温度 重油 压缩空气 炉膛负压等参数的分析，建立数学模型，找出氧化脱硫还原终点值。

在线（酸碱）滴定仪 2413     

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系统应用于工业废酸、废碱、废水、电解液、过滤液、浸液等酸碱度检测，间隔性地监测被测液酸碱度并存储至数据库（历史数据查询、历史趋势图、报表输出等）传输至DCS系统.

布袋除尘器袋漏定位系统 2354     

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检测收尘出口总管的粉尘浓度信号，得到周期性的粉尘尖峰信号，通过研究收尘器的反吹清灰时序，袋漏定位系统就可以把每个粉尘尖峰信号与收尘器特定的箱体对应起来根据信号的高度和回落时间来判断袋漏的位置。

固定式、便携式报警器 2337     

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LWDYT系列产品是一款二十四小时在线监测环境或管道中气体浓度的固定式带显示气体分析仪，仪器采用世界第一品牌传感器和先进的微处理器技术，带数据显示，响应快，精度高稳定性好。

电极自动清洗装置 2032     

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在环保、冶炼、化工及选矿等行业中，为了满足工艺条件的需求，经常要对工艺介质的PH、ORP值进行连续测量及控制。行业内一般采用插入电极式在线检测，但是由于电极在被测溶液中容易结垢，直接导致测量误差大，甚至有无法进行正常测量的情况出现。这种情况下往往需要人工频繁的进行手动清洗，这是目前电极用在工艺过程在线分析中的最大障碍。为了解决这一问题，我们公司开发了L-QXDJ-Ⅰ系列电极自动清洗装置。

阳极炉智能化系统 2001     

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获取SO2浓度、CO浓度、O2浓度、以及天然气流量、烟气温度、送风量、炉膛负压等参数，通过大数据、图像识别、红外成像以及AI智能，建立自学习模型，找出氧化脱硫还原终点值。 主要作用： 判断氧化脱硫还原终点，实现精准控制 指导吹炼工序作业 控制燃烧，确保温度稳定和天然气的合理使用，节约能源 优化作业流程，为工艺改进提供真实可靠的数据 优化指导燃烧，降低阳极炉重油、还原天然气单耗；重油单耗预计节约3%以上，还原天然气单耗预计节约5%以上。

QT系列气体在线分析系统 1842     

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实时监测复杂工况烟气成份含量，有利于客户安全生产、能源节约、减少有害物质产生等，提高客户经济效益。根据不同场合及工况，提供7种不同型号产品。 适用范围： 闪速炉、合成炉、金峰炉、顶吹炉、侧吹炉、低吹炉、沸腾炉、奥斯麦特炉、卡尔多炉、倾动炉、转炉等炉出口或余热锅炉出口的气体成分分析。 独特技术： 特种材质制作的取样器。 耐腐蚀耐高温的金属过滤器。 强劲有效的风炮式反吹扫。 旋压式耐腐冷热交换器。 触屏操作，具有点检管理功能。 过程远程监测，对系统维护进行远程指导建议。

行车秤称重数据无线系统 2196     

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行车称重数据涉及工厂物料平衡、转炉配料、炉前管理等。行车称重系统是冶炼企业的一个重要设备，该系统为工厂生产提供了重要数据。