EMS-2003+智能磁记忆/涡流检测仪EMS-2003+智能磁记忆涡流检测仪对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中,表面、亚表面缺陷,以全新的快捷检测方式,给出设备疲劳损伤的早期诊断。
利用系统动态范围宽、耐射线直接照射能力强、动态灵敏度和分辨率高等特性,满足汽车制造、航空航天、军工、核工业、电力电子等领域多品种、大批量、复杂零件或重要装置内部结构检测需要。
全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统,适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测,可以有效提高缺陷检测能力,保证产品质量,满足批产和科研中零件检测需要。
水浸检测是一种测试方法,其中测试对象和换能器浸没在作为耦合介质的液体(通常是水)中。探头通常不与试样接触。水槽:执行测试程序的设备,通常由多轴控制组成;它们中的一部分或全部通过电机和编码器自动读取,以读取实际探头位置。定位精度和间隙提供在优于 0.1 mm 的范围内。
超声扫描显微镜是一种无损检测工具,主要利用高频的超声波,对各类水冷板钎焊、真空扩散焊、材料本体进行检测,对粘接层非常敏感,能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷,并以图形的方式直观展示。
MSUN-AM1002系列全自动活塞杆涡流检测系统是一款专为活塞杆、减震器、镀铬棒、光轴、圆钢棒等产品设计的高效检测设备。该系统采用八通道传感器,实现100%裂纹全覆盖检测,确保检测结果的可靠性和准确性。它能够自动生成检测报告,有效杜绝人为因素和人员培训等繁琐工作,显著提高检测效率和质量。
MSUN-AM1007系列多通道激光拼接焊涡流检测系统是一款专为激光拼接焊在线检测设计的高性能设备。它能够有效抑制电磁铁信号干扰,实现非接触式快速检测,可精准识别焊偏、虚焊、漏焊等焊接缺陷。系统配备强大的软件和灵活的信号输入输出接口,支持启停及报警信号的灵活设置,并具备探头检测失效报警功能,确保检测过程的高效与可靠。
利用焊缝与基体金属组织变化不同准确定位焊缝位置,比视觉更稳定更准确,精度可达5°圆管焊缝、方管矩形管角焊缝、边焊缝均可识别(三种识别方式及探头技术)。
便携式ACFM检测仪特别适用海工装备、核电、管道等结构物焊缝缺陷检测,国内首家具有自主知识产权的交流电磁场检测产品,国内首创、国际领先新型ACFM交流电磁场智能可视化检测。
MSUN-EA1000系列多通道检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-4通道(选配)涡流检测主机。
MSUN-EA2000系列多通道检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-4通道(选配)涡流检测主机。、具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用微机电子技术、DSP数字处理技术、FPGA技术研发设计。基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
MSUN-EIG2000系列多通道检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-8通道涡流检测系统,具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能(硬度分选)。,系统采用微机电子技术、DSP数字处理技术、FPGA技术研发设计。基于WINDOW系统开发。基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
MSUN-EM3000系列多通道检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-4通道(选配)涡流检测主机,具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前微机电子技术、DSP数字处理技术、FPGA技术研发设计,基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
材料硬度、热处理、抗拉强度、组织结构、混料烧结密度等快速分选,真正实现8个频率同时检测,比单频检测更高的检测精度、稳定性、可靠性,杜绝一切差异漏检可能。
便携式ACFM检测仪特别适用海工装备、核电、管道等结构物焊缝缺陷检测,国内具有自主知识产权的交流电磁场检测产品,新型ACFM交流电磁场智能可视化检测。
EYP4000系列智能数字涡流检测仪特别适用汽车/航空零部件类检测,是中国涡流检测系统应用于工业生产中的产品。
4MSUN-EK3000系列多通道检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-4通道(选配)涡流检测主机。
全新的触摸屏便携式多功能涡流检测仪MSUN-CC302系列多功能检测仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立1-8通道(选配)涡流检测主机.、具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前先进的微机电子技术、DSP数字处理技术、FPGA技术研发设计。基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
超声临界折射纵波法应力测量技术是一种固体材料表面应力无损测量的技术,其基本原理是利用超声纵波在固体材料中传播速度的平方与应力大小呈线性关系,通过发射接收换能器高精度采集的超声传播时间计算超声声速,经过单向、双向拉伸试验标定材料不同受力状态下应力与超声波飞行时间的定量关系,实现不同材质固体材料表面应力快速无损测量。超声应力测量设备具有操作简单,精度可靠,已在油气管道本体应力检测领域开展大量应用。
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