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巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋转设备中的关键部件，主要用于承受转子的轴向推力，确保转子在轴向上的稳定位置。推力瓦的设计和维护对于保障汽轮机的正常运行至关重要。本文从推力瓦的结构运行维护以及故障处理方面进行简单的介绍，使学习人员明白推力瓦的形式运行维护和故障处理等相关方面的知识 推力瓦按照不同的设计和使用需求有多种型号，常见的有固定式、可倾式和弹簧支撑式等类型。每种类型的推力瓦都有其特定的结构和应用场合： 1. 固定式推力瓦：这种推力瓦结构简单，直接固定在轴承座上，适用于轴向载荷较小的情况 2. 可倾式推力瓦：瓦块可以在支点上摆动，自动调整角度以适应不同的载荷条件，适用于变工况操作的机组。 3. 弹簧支撑式推力瓦：通过弹簧支撑瓦块，使其能够根据载荷的变化自适应地调整位置，适用于轴向载荷变化较大的场合。 推力瓦的结构通常由瓦体、瓦面材料、润滑系统和冷却系统组成。瓦面材料需要具备良好的摩擦特性和耐磨损性能，常用的材料有巴氏合金、铜合金等。
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汽轮机推力瓦巴氏合金推力轴承 推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力。确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等。以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工。 推力瓦采用的材质：钢坯+巴氏合金（也称为乌金），用乌金可以在轴温达到110度左右熔化，增加大轴的位移空间，从而保护大轴防止大轴因轴向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是锡青铜、还有钢坯+氟塑料（这种材质摩擦系数小，适合温度更高，不需要对瓦进行刮研，不会因断油而烧瓦）等 。 汽轮机推力瓦的作用就是为了确定转子在汽缸的轴向位置。 [1]在正常运行的情况下，汽轮机的推力瓦中，工作瓦块受力，保证汽轮机的转子不至于向发电机侧位移。但减负荷，尤其是甩负荷的情况下，由于惯性等原因，造成汽轮机有向机头侧发生位移的趋势。这时候，受力的是推力瓦中的非工作瓦块，从而保证汽轮机的转子在汽缸中轴向的相对位置不发生改变。汽轮机推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。水轮发电机推瓦承受机组转动部分的全部重量和水流的轴向力，并传递给荷重机架。它由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成。推力头、
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铅基巴氏合金，轴承合金 铅基巴氏合金:以铅与锡为主要成份，以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、通过特殊的工艺生产而成辅之锑（增加硬度）和其它微量金属合成的有色金属，呈白灰色，有光泽，质软，富延展性，常用牌号zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 铅基巴氏合金的优点及用途: 铅锑合金/铅基巴氏合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦；粉碎机、风机轴承.轴瓦；和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填……等。铅基轴承合金抗疲劳剥落的能力较强；有较好的顺应性和嵌藏性；并有较好的油膜吸附能力，因而具有抗咬合性能；铅基合金软硬适中，韧性好，装配时容易削刮加工，使用中容易磨合。铅基轴承合金（铅基巴氏合金）用于造纸机械轴瓦轴套；水泥机械轴瓦；压缩机械轴瓦轴套；交通机械轴瓦；通风机械轴瓦轴套；锯木机械轴瓦轴套；吊索具紧固……等用途。
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洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的钢包精炼外装式底吹氩透气砖产品，砖型为定向狭缝型。产品成型后经特殊养护、高温烧成等*工艺制成。具有安全性高、重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，是普通钢包、lf、lf-vd、vod、casob等设备底吹氩的理想结构，可取代进口同类产品。还可以根据用户要求进行生产，提供套砖、座砖、接缝料等相关耐火材料配套供应，并可为用户进行透气砖产品的设计和选择，以确保底吹氩工艺顺利实施。 ■产品特点：强度高、耐冲刷、耐侵蚀、抗渗透。 ■产品指标项目条件：指标Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0显气孔率% ≤16.0体积密度g/cm3 ≥3.20常温耐压强度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高温抗折强度MPa 1400℃，30min ≥10.0 ■使用部位钢包底吹氩、硅包底吹氮或混合气体。 ■施工方法表面均匀涂抹火泥，安装稳固。
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用途：抗渣耐磨部位，如加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等；竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬耐磨部位，锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬。轧钢炮炼炉的环境气温普通可达1300℃前后，氛围为弱还原性，并且在1300℃下炉渣呈熔融静态，炉渣对耐火材料的侵蚀性较强。抗渣浇注料必须高温力学机能好，拥有优质的高温耐磨性和抗炉渣冲刷性；耐炉渣化工腐蚀性和抗渗入性好；有较高的补充密度和体积安定性，小巧的气孔率，结构致密平均。 性能：抗渣浇注料在高温情况下有较强的抗渣侵蚀性,不和液态熔渣相粘连。 构成：抗渣浇注料以特殊高铝矾土熟料为骨料和细粉，配以高强结合剂，并添加适当比重的抗渣剂、分散剂精制而成。 特点：具有流动性好，强度高，抗渣性能优良，广泛应用于加热炉。从施工、烘炉到正式生产，该浇注料具有低温、中温和高温时的耐压强度、抗折强度高，高温体积稳定性能好、热震稳定性能好的特点。
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刚玉自流料，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。 自流浇注料是在低水泥和超低水泥浇注料的基础上发展起来的。它是由一定粒度级配的耐火骨料、粉料和高效分散剂组成的，其关键是超微粉粒度、数量与高效分散剂的合理运用，使浇注料能够达到自流和自动铺展开的效果。 性能：自流浇注料与振动浇注料相比具有如下优点：(1)能在自重作用下流动而无需振动；(2)能自动铺展开并可到达振动浇注料无法到达的部位；(3)能较好地保证浇注料的性能在实际使用时得以充分体现；(4)可泵送施工，降低劳动强度，加快施工周期；(5)减少噪音污染；(6)易于现场进行施工性能测试。 应用：自流浇注料使用范围相当广泛。可用于连铸中间罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉保护管等。
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高强耐磨耐火浇注料由由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂、粉料及高效复合添加剂，经工业化生产配制而成。高强耐火骨料经优化配方设计，具有耐磨性好、强度高、整体性强、施工简单、性能好等等特点。 高强耐磨耐火浇注料现场加水搅拌即可使用，施工方便，人工涂抹在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到高强耐磨的技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用寿命长等特点。耐磨耐火浇注料**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣
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耐磨耐火可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨科材质分为：粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。可按客户要求定做。 洛阳锦凯耐火材料有限公司耐火可塑料的技术性能（仅供参考） 指 标 粘土质 高铝质 刚玉质 ai2o3/% 52.5 77.0 90.0 加热线变化％ , 24
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氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大，隔热性能好，使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬**层的理想隔热材料。 氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，**高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。 氧化铝空心球浇注料及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（＞30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 洛阳锦凯耐火材料有限公司氧化铝空心球浇注料理化指标（仅供参考，可根据用户要求予以调整） 牌号 JK-1.3 Al2O3％ ≥
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快干防爆浇注料 【用途】：洛阳锦凯耐火材料有限公司生产的快干防爆浇注料适用于施工工期短，施工进度快，须快速恢复生产的工业窑炉耐火材料衬里的浇注施工；浇注比较厚，烘炉难度大（如炉底）的浇注施工；耐火窑炉局部施工修复须快速烘炉的部位。等等 【特性】：◆适合快速烘炉，烘炉时间24-72小时。 ◆耐火度高1650-1800，选料精良，在高温环境下性能良好。 ◆高温强度高，抗剥落性能好，耐冲刷。 ◆施工方便，机器搅拌，振动浇注。 ◆缩短烘炉工期，经济效益显著。 【用法】：选用强制式水平搅拌机，按比例加水，搅拌成砂浆后浇注。 【储存】：25kg或者50kg/袋包装，常温条件下保质期3个月。
2024年08月07日 ~ 09日 
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2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月23日 ~ 25日 
