1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池内置点胶装置。
背景技术:
2.锂电池作为一种锂电池内置点胶装置新兴的能源存储载体和新能源领域的生力军,将会在变革人类生活方式的过程中扮演越来越重要的角色,锂电池的制备过程一般包括搅拌、涂布、冷压、裁剪、卷绕、化成和容量等工序。其中,极片的涂布工序是锂电池生产过程中的关键工序,给电池极片涂层两侧涂上陶瓷浆料,以降低极片模切时产生毛刺概率,同时也起到绝缘作用。
3.现有技术中,在涂布过程中需要使用到内置点胶装置,可以精准控制陶瓷浆料流量以达到生产工艺要求,但现有的内置点胶装置无法进行精准的控制,使产品的不合格率上升,使生产成本上升。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池内置点胶装置,具备精确控制流量的优点,解决了在涂布过程中需要使用到内置点胶装置,可以精准控制陶瓷浆料流量以达到生产工艺要求,但现有的内置点胶装置无法进行精准的控制,使产品的不合格率上升,使生产成本上升的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池内置点胶装置,包括内置点胶装置,所述内置点胶装置包括主体、储料机构、输送机构、过滤机构和点胶机构,所述主体上安装有所述储料机构,所述储料机构的出料端与所述输送机构的进料端连接,所述输送机构的出料端与所述过滤机构的进料端连接,所述过滤机构的出料端与所述点胶机构的进料端连接;
8.所述内置点胶装置上安装有流量控制组件,所述流量控制组件包括模头、安装孔、点胶螺杆、斯坦德螺杆泵和垫片,所述点胶机构上安装有模头,所述模头上开设有所述安装孔,所述安装孔上设置有所述点胶螺杆,所述点胶螺杆的一端安装有所述斯坦德螺杆泵,所述模头内设置有所述垫片。
9.优选的,所述流量控制组件上安装有连接组件,所述连接组件包括固定块一、固定块二、通孔、杆体和板体,所述模头的外侧壁固定连接有所述固定块一和所述固定块二,所述固定块一和所述固定块二内开设有所述通孔,所述通孔内活动连接有所述杆体,所述杆体的底部固定连接有所述板体。
10.通过采用上述方案,当需要模头的垫片进行拆卸时,工作人员可顺时针或逆时针将杆体和板体旋转九十度,使板体与通孔的长平行时,即可将整个杆体和板体向外抽拉,完成上下模头的拆卸,将内部的垫片进行拆卸。
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声明:
“锂电池内置点胶装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)