权利要求
1.采矿用矿石筛选设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部右侧顶端设置有固定箱(2),所述固定箱(2)内部底端前后左右均设置有振动电机(3),所述振动电机(3)驱动端分别固定连接在固定框(4)前后左右四端底部,所述固定框(4)中部设置有第一渗水板(5),所述固定箱(2)底端与第一渗水板(5)相对应位置设置有第二渗水板(6),所述第二渗水板(6)底端设置有集水槽(7),所述集水槽(7)底端管道处固定连接有过滤装置(8),所述过滤装置(8)右侧底端通过管道连接有水箱(9),所述水箱(9)内部设置有增压泵(10),所述增压泵(10)顶部出水端固定连接在水管(11)一端,所述水管(11)另一端贯穿固定箱(2)左端并连接有集水板(12),所述固定箱(2)内部左侧底端通过管道连接有筛选筒(13),所述筛选筒(13)前端固定连接在机箱(1)内壁上且筛选筒(13)后端中心处设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)驱动端贯穿筛选筒(13)并固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)一周均匀设置有六个挡板(16),所述筛选筒(13)右侧底端固定连接有第一管道(17),所述第一管道(17)与筛选筒(13)相连接处设置有第一滤网(18),所述筛选筒(13)中部底端固定连接有第二管道(19),所述第二管道(19)与筛选筒(13)相连接处设置有第二滤网(20),所述筛选筒(13)左侧底端固定连接有第三管道(21),所述第三管道(21)与筛选筒(13)相连接处设置有第三滤网(22),所述第一管道(17)、第二管道(19)与第三管道(21)底端均连接有收集箱(23)。
2.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述集水槽(7)底端管道处设置有第一开关控制阀(24)。
3.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述过滤装置(8)底端固定连接在固定板(25)一端且固定板(25)另一端固定连接在机箱(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述水箱(9)设置在机箱(1)内部右侧底端。
5.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述集水板(12)底端均设置有多个喷头(26)。
6.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述固定箱(2)底端与筛选筒(13)连接管道处设置有第二开关控制阀(27)。
7.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述第一滤网(18)孔径小于第二滤网(20),所述第二滤网(20)孔径小于第三滤网(22)。
8.根据权利要求1所述的采矿用矿石筛选设备,其特征在于:所述驱动电机(14)为顺时针转动。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿用机械领域,尤其涉及采矿用矿石筛选设备。
背景技术
矿石筛选设备是矿山企业用到的常见的机械设备,为了充分的利用矿石,对矿石进行分选是一个重要的步骤。
在现阶段存在的矿石筛选设备中,基本上都是采用振动筛选的方式,存在筛选效率低的问题,其次振动筛选过程会产生大量扬尘并且多数矿石筛选设备不具备冲洗功能,少数具备冲洗功能的筛选设备存在浪费水资源的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采矿用矿石筛选设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种采矿用矿石筛选设备,包括机箱,所述机箱内部右侧顶端设置有固定箱,所述固定箱内部底端前后左右均设置有振动电机,所述振动电机驱动端分别固定连接在固定框前后左右四端底部,所述固定框中部设置有第一渗水板,所述固定箱底端与第一渗水板相对应位置设置有第二渗水板,所述第二渗水板底端设置有集水槽,所述集水槽底端管道处固定连接有过滤装置,所述过滤装置右侧底端通过管道连接有水箱,所述水箱内部设置有增压泵,所述增压泵顶部出水端固定连接在水管一端,所述水管另一端贯穿固定箱左端并连接有集水板,所述固定箱内部左侧底端通过管道连接有筛选筒,所述筛选筒前端固定连接在机箱内壁上且筛选筒后端中心处设置有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿筛选筒并固定连接有转动杆,所述转动杆一周均匀设置有六个挡板,所述筛选筒右侧底端固定连接有第一管道,所述第一管道与筛选筒相连接处设置有第一滤网,所述筛选筒中部底端固定连接有第二管道,所述第二管道与筛选筒相连接处设置有第二滤网,所述筛选筒左侧底端固定连接有第三管道,所述第三管道与筛选筒相连接处设置有第三滤网,所述第一管道、第二管道与第三管道底端均连接有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水槽底端管道处设置有第一开关控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤装置底端固定连接在固定板一端且固定板另一端固定连接在机箱内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱设置在机箱内部右侧底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水板底端均设置有多个喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定箱底端与筛选筒连接管道处设置有第二开关控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滤网孔径小于第二滤网,所述第二滤网孔径小于第三滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动电机为顺时针转动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过驱动电机带动转动杆的顺时针转动在挡板的作用下将挡板之间的矿石材料依此旋转至第一滤网、第二滤网和第三滤网,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网孔径由小到大的排列从而实现了小块矿石、中块矿石与大块矿石依此进入相对应的收集箱内,从而提高筛选的效率。
2、本实用新型中,通过增压泵将水箱内的水传输至集水板内在喷头的作用下对矿石进行清洗,所清洗后的混合液由第一渗水板、第二渗水板和集水槽传输至过滤装置内部,过滤完成后的液体流入水箱内,用于下次冲洗,从而实现对矿石的冲洗避免扬尘的产生,同时大大节约了水资源的使用,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采矿用矿石筛选设备的剖面图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、机箱;2、固定箱;3、振动电机;4、固定框;5、第一渗水板;6、第二渗水板;7、集水槽;8、过滤装置;9、水箱;10、增压泵;11、水管;12、集水板;13、筛选筒;14、驱动电机;15、转动杆;16、挡板;17、第一管道;18、第一滤网;19、第二管道;20、第二滤网;21、第三管道;22、第三滤网;23、收集箱;24、第一开关控制阀;25、固定板;26、喷头;27、第二开关控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种采矿用矿石筛选设备,包括机箱1,机箱1内部右侧顶端设置有固定箱2,固定箱2内部底端前后左右均设置有振动电机3,振动电机3驱动端分别固定连接在固定框4前后左右四端底部,固定框4中部设置有第一渗水板5,固定箱2底端与第一渗水板5相对应位置设置有第二渗水板6,第二渗水板6底端设置有集水槽7,集水槽7底端管道处固定连接有过滤装置8,过滤装置8右侧底端通过管道连接有水箱9,水箱9内部设置有增压泵10,增压泵10顶部出水端固定连接在水管11一端,水管11另一端贯穿固定箱2左端并连接有集水板12,矿石由箱体顶端的进料口进入固定箱2内,在振动电机3的作用下带动固定框4的振动,从而实现矿石的向下移动,同时增压泵10将水箱9内的水在水管11的作用下传输至集水板12内,对第一渗水板5上的矿石进行冲洗,从而减小了扬尘的产生,所冲洗后的混合液在第一渗水板5的作用下落入第二渗水板6,再由第二渗水板6滴落至集水槽7内,通过集水槽7传输至过滤装置8内,在过滤装置8内完成过滤后传输至水箱9内用于下次使用,固定箱2内部左侧底端通过管道连接有筛选筒13,筛选筒13前端固定连接在机箱1内壁上且筛选筒13后端中心处设置有驱动电机14,驱动电机14驱动端贯穿筛选筒13并固定连接有转动杆15,转动杆15一周均匀设置有六个挡板16,筛选筒13右侧底端固定连接有第一管道17,第一管道17与筛选筒13相连接处设置有第一滤网18,筛选筒13中部底端固定连接有第二管道19,第二管道19与筛选筒13相连接处设置有第二滤网20,筛选筒13左侧底端固定连接有第三管道21,第三管道21与筛选筒13相连接处设置有第三滤网22,第一管道17、第二管道19与第三管道21底端均连接有收集箱23,进入机箱1内的矿石材料在振动电机3的作用下落入筛选筒13内,通过驱动电机14带动转动杆15的顺时针转动并在挡板16的作用下将挡板16间的矿石材料依此旋转至第一滤网18、第二滤网20和第三滤网22,在第一滤网18、第二滤网20和第三滤网22的作用下将矿石由小到大依此落入第一管道17、第二管道19与第三管道21内,最终将小型矿石、中型矿石和大型矿石依此进入相对应的收集箱23内。
集水槽7底端管道处设置有第一开关控制阀24,第一开关控制阀24控制冲洗后的混合液进入过滤装置8内,过滤装置8底端固定连接在固定板25一端且固定板25另一端固定连接在机箱1内壁上,固定板25起到固定过滤装置8的作用,水箱9设置在机箱1内部右侧底端,集水板12底端均设置有多个喷头26,喷头26实现对矿石的冲洗,固定箱2底端与筛选筒13连接管道处设置有第二开关控制阀27,第二开关控制阀27控制矿石由固定箱2进入筛选筒13内,第一滤网18孔径小于第二滤网20,第二滤网20孔径小于第三滤网22,驱动电机14为顺时针转动,在驱动电机14顺时针转动与第一第一滤网18、第二滤网20和第三滤网22孔径由小到大依此排列的作用下实现小型矿石、中型矿石和大型矿石依此进入相对应的收集箱23内。
工作原理:首选矿石由箱体顶端的进料口进入固定箱2内,在振动电机3的作用下带动固定框4的振动,从而实现矿石的向下移动,同时增压泵10将水箱9内的水在水管11的作用下传输至集水板12内,对第一渗水板5上的矿石进行冲洗,从而减小了扬尘的产生,所冲洗后的混合液在第一渗水板5的作用下落入第二渗水板6,再由第二渗水板6滴落至集水槽7内,通过集水槽7传输至过滤装置8内,在过滤装置8内完成过滤后传输至水箱9内用于下次使用,进入机箱1内的矿石材料在振动电机3的作用下落入筛选筒13内,通过驱动电机14带动转动杆15的顺时针转动并在挡板16的作用下将挡板16间的矿石材料依此旋转至第一滤网18、第二滤网20和第三滤网22,在第一滤网18、第二滤网20和第三滤网22的作用下将矿石由小到大依此落入第一管道17、第二管道19与第三管道21内,最终将小型矿石、中型矿石和大型矿石依此进入相对应的收集箱23内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。