1.本实用新型属于锂电池处理设备技术领域,具体涉及一种废锂离子电池热解专用回转炉。
背景技术:
2.报废的锂离子电池内含有六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属,必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面,废锂离子电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有极高的回收价值。因此,对废锂离子电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。
3.目前,国内针对废旧锂电池处理过程中的热处理成熟且完整的装置很少,多为非标准设备;主要形式为固定式电加热反应器和回转窑。固定式电加热反应器无法使电池废旧材料受热均匀,耗电量大;且产生的热解油气无法回收利用,造成环境二次污染。现有的回转窑,电池中的金属片在回转窑内送料过程中,会相互缠绕而影响后续的分离,而且需要人工定期进入回转窑内清脂,提高了生产成本。
技术实现要素:
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,使得物料受热均匀,裂解充分,生产效率高的废锂离子电池热解专用回转炉;它还可有效地防止电池中的金属片在送料过程中相互缠绕;使得物料裂解效果稳定。
5.本实用新型采用的技术方案是:一种废锂离子电池热解专用回转炉,包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置;所述的炉管支撑在多组托辊上,炉管的进料端高于出料端;炉管分为两段,分别为加热段和冷却段,冷却段靠近出料端设置;加热段外侧设有加热段炉体,冷却段外侧设有冷却段炉体;驱动装置能驱动炉管转动;
6.进料护罩与炉管的进料端密封连接,出料护罩与炉管的出料端密封连接;进料护罩上设有排烟口,所述的出料护罩侧壁底部设有出料口;进料装置穿过进料护罩,进料装置与进料护罩密封连接,进料装置的出料端位于炉管内;所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部,清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴,螺旋叶片与炉管内壁接触。
7.上述的废锂离子电池热解专用回转炉中,所述的出料护罩上设有进气口和防爆口;进料护罩上设有检修门。
8.上述的废锂离子电池热解专用回转炉中,所述的进料装置采用的变螺距无轴螺旋输送机。
9.上述的废锂离子电池热解专用回转炉中,所述的炉管的内壁上设有多组物料铲板,每组物料铲板包括3个沿圆周方形均匀布置的物料铲板,相邻两组物料铲板之间的相位角为60度。
10.上述的废锂离子电池热解专用回转炉中,所述的炉管内壁上设有清脂装
声明:
“废锂离子电池热解专用回转炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)