废阴极炭块破碎装置的制作方法

1.本实用新属于危废处理技术领域，具体涉及一种废阴极炭块破碎装置。

背景技术：

2.电解铝废阴极炭块排放量巨大，每年我国都有数十万吨废阴极炭块产生，而废阴极炭块中含有大量可溶性氟化物和氰化物，属于国家监控和排放的危险废固。废阴极炭块中石墨化碳的含量约为60?70％，一般采用浮选?酸浸工艺回收废阴极炭块中的氟化盐和碳。

3.浮选?酸浸工艺是将阴极炭块破碎、分级后加水调浆进行浮选，现有的破碎机仅具有破碎功能，无法根据要求控制阴极炭块的破碎大小，破碎后的阴极炭块颗粒往往不达标，需要筛选机进行筛选，不达标的阴极炭块颗粒需返回破碎机多次破碎。

技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废阴极炭块破碎装置，旨在控制阴极炭块的破碎大小。

5.本实用新型是这样实现的：

6.本实用新型提供一种废阴极炭块破碎装置，包括除尘组件和破碎组件。

7.所述除尘组件包括支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、减震器、反应釜、进料口、排料管、脉冲布袋除尘器、横板、引风机、第一导管、第二导管和密封门，所述反应釜和所述脉冲布袋除尘器均固定在所述支撑板的上表面上，所述第一支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，所述减震器固定在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述进料口和所述排料管均设置在所述反应釜上，所述横板固定在所述反应釜的外壁上，所述引风机固定在所述横板的上表面上，所述第一导管的一端和所述第二导管的一端均设置在所述引风机上，所述第一导管的另一端设置在所述脉冲布袋除尘器上，所述第二导管的另一端设置在所述反应釜上，所述密封门通过铰页固定在所述反应釜上。

8.所述破碎组件包括破碎辊、第一电机、第二电机、横柱、齿轮传动件、第一立柱、第二立柱、第三立柱、耐磨钢块、研磨块、竖板、滑轨、滑块和锁紧件，所述破碎辊的一端转动设置在所述反应釜内，所述第一电机和所述第二电机均固定在所述反应釜的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述破碎辊的另一端固定在一起，所述横柱固定在所述反应釜的内壁中，所述第一立柱和所述第二立柱分别转动设置在所述横柱上。

9.所述研磨块固定在所述第三立柱上，所述耐磨钢块固定在所述反应釜的内壁中，所述耐磨钢块和所述研磨块相对应设置，所述第一立柱和所述第二电机的输出轴通过所述齿轮传动件传动连接在一起，所述竖板分别固定在所述第二立柱的端部和所述第一立柱的端部，所述滑轨固定在所述第三立柱的外壁上，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述滑块的侧表面和所述第三立柱的外壁固定在一起，所述锁紧件同时螺纹贯穿所述竖板和所述滑块，所述锁紧件和所述滑轨相对应设置。

10.在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑柱包括第二支撑柱本体和螺纹柱，所述螺纹柱螺纹在所述第二支撑柱本体内。

11.在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑柱上的所述减震器至少设置三个，所述减震器轴向等距的设置在所述第二支撑柱上。

12.在本实用新型的一种实施例中，所述排料管包括排料管本体和排料阀，所述排料管本体设置在所述反应釜上，所述排料阀设置在所述排料管本体上。

13.在本实用新型的一种实施例中，所述横板包括横板本体和斜杆，所述横板本体固定在所述反应釜的外壁上，所述斜杆固定在所述横板本体的下表面和所述反应釜的外壁上。

14.在本实用新型的一种实施例中，所述密封门包括密封门本体和手持部，所述密封门本体通过铰页固定在所述反应釜的外壁上，所述手持部固定在所述密封门本体的外壁上。

15.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎组件还包括挡板，所述挡板固定在所述反应釜的内壁中。

16.在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机包括第二电机本体和防护外壳，所述第二电机本体和所述防护外壳均固定在所述反应釜的外壁上，所述第二电机本体设置在所述防护外壳内。

17.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎组件还包括防护罩，所述防护罩固定在所述横柱的上表面上。

18.在本实用新型的一种实施例中，所述齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定在所述第一立柱上，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合在一起。

19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种废阴极炭块破碎装置，使用时，根据需要对破碎后的废阴极炭颗粒大小的要求，打开密封门，旋转锁紧件，使锁紧件的末端离开滑轨的外壁，移动研磨块，控制滑块在滑轨上的位置，即控制研磨块与耐磨钢块之间的距离，然后旋转锁紧件，锁紧件的末端通过挤压滑轨的外壁，使滑块被固定在滑轨上，即实现把研磨块固定住了，然后把废阴极炭通过进料口注入到反应釜内，第一电机输出轴的转动带动破碎辊转动，破碎辊相对转动把废阴极炭搅碎，破碎的废阴极炭落到研磨块和耐磨钢块之间，第二电机输出轴的转动带动齿轮传动件转动，齿轮传动件的转动带动第一立柱转动，即实现研磨块的转动，破碎的废阴极炭在研磨块和耐磨钢块之间被研磨的更小，引风机把反应釜内的灰尘从反应釜内引出，再通过第二导管被注入到脉冲布袋除尘器内，脉冲布袋除尘器把灰尘除去，干净的空气再通过脉冲布袋除尘器被排出，避免灰尘污染环境，该破碎装置便于调节研磨块和耐磨钢块之间的距离，以对破碎的阴极炭颗粒的大小进行控制，适用性更强。

附图说明

20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，

还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

21.图1为本实用新型实施方式提供的一种废阴极炭块破碎装置的结构示意图；

22.图2为本实用新型实施方式提供的一种废阴极炭块破碎装置的剖面结构示意图；

23.图3为本实用新型实施方式提供的除尘组件的剖面结构示意图；

24.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；

25.图5为本实用新型实施方式提供的破碎组件的剖面结构示意图；

26.图6为本实用新型实施方式提供的图5中b区域的放大图。

27.图中：100?除尘组件；110?支撑板；120?第一支撑柱；130?第二支撑柱；131?第二支撑柱本体；132?螺纹柱；140?减震器；150?反应釜；160?进料口；170?排料管；171?排料管本体；172?排料阀；180?脉冲布袋除尘器；190?横板；1901?横板本体；1902?斜杆；191?引风机；192?第一导管；193?第二导管；194?密封门；1941?密封门本体；1942?手持部；200?破碎组件；210?挡板；220?破碎辊；230?第一电机；240?第二电机；241?第二电机本体；242?防护外壳；250?防护罩；260?横柱；270?齿轮传动件；271?第一锥形齿轮；272?第二锥形齿轮；280?第一立柱；290?第二立柱；291?第三立柱；292?耐磨钢块；293?研磨块；294?竖板；295?滑轨；296?滑块；297?锁紧件。

具体实施方式

28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

35.请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种废阴极炭块破碎装置，包括除尘组件100和破碎组件200。破碎组件200固定在除尘组件100上，该破碎装置便于调节研磨块293和耐磨钢块292之间的距离，以对破碎的阴极炭颗粒的大小进行控制，适用性更强。

36.请参阅图1?图4，除尘组件100包括支撑板110、第一支撑柱120、第二支撑柱130、减震器140、反应釜150、进料口160、排料管170、脉冲布袋除尘器180、横板190、引风机191、第一导管192、第二导管193和密封门194，反应釜150和脉冲布袋除尘器180均通过螺栓固定在支撑板110的上表面上，第一支撑柱120通过螺栓固定在支撑板110的下表面上，减震器140通过螺栓固定在第一支撑柱120和第二支撑柱130之间，第二支撑柱130包括第二支撑柱本体131和螺纹柱132，螺纹柱132螺纹在第二支撑柱本体131内，螺纹柱132使该破碎装置可以适应高低不平的地面，第二支撑柱130上的减震器140至少设置三个，减震器140轴向等距的设置在第二支撑柱130上，多个减震器140使该破碎装置的降噪能力更好，进料口160和排料管170均设置在反应釜150上，排料管170包括排料管本体171和排料阀172，排料管本体171设置在反应釜150上，排料阀172设置在排料管本体171上，排料阀172便于把破碎的废阴极炭从反应釜150内排出，横板190通过螺栓固定在反应釜150的外壁上，引风机191通过螺栓固定在横板190的上表面上。

37.横板190包括横板本体1901和斜杆1902，横板本体1901通过螺栓固定在反应釜150的外壁上，斜杆1902通过螺栓固定在横板本体1901的下表面和反应釜150的外壁上，斜杆1902使横板本体1901的承重能力更强，第一导管192的一端和第二导管193的一端均设置在引风机191上，第一导管192的另一端设置在脉冲布袋除尘器180上，第二导管193的另一端设置在反应釜150上，密封门194通过铰页固定在反应釜150上，密封门194包括密封门本体1941和手持部1942，密封门本体1941通过铰页固定在反应釜150的外壁上，手持部1942通过螺栓固定在密封门本体1941的外壁上，手持部1942便于对密封门本体1941进行开启或关闭，本实施例中的手持部1942为门把手。

38.请参阅图2、图5和图6，破碎组件200包括破碎辊220、第一电机230、第二电机240、横柱260、齿轮传动件270、第一立柱280、第二立柱290、第三立柱291、耐磨钢块292、研磨块293、竖板294、滑轨295、滑块296和锁紧件297，破碎辊220的一端转动设置在反应釜150内，第一电机230和第二电机240均通过螺栓固定在反应釜150的外壁上，第二电机240包括第二电机本体241和防护外壳242，第二电机本体241和防护外壳242均通过螺栓固定在反应釜

150的外壁上，第二电机本体241设置在防护外壳242内，防护外壳242保护第二电机本体241不被灰尘侵蚀，第一电机230的输出轴和破碎辊220的另一端固定在一起，破碎组件200还包括挡板210，挡板210通过螺栓固定在反应釜150的内壁中，挡板210防止废阴极炭进入到破碎辊220的两侧，横柱260通过螺栓固定在反应釜150的内壁中，第一立柱280和第二立柱290分别转动设置在横柱260上。

39.破碎组件200还包括防护罩250，防护罩250通过螺栓固定在横柱260的上表面上，防护罩250避免灰尘过多的落到齿轮传动件270上，研磨块293通过螺栓固定在第三立柱291上，耐磨钢块292通过螺栓固定在反应釜150的内壁中，耐磨钢块292和研磨块293相对应设置，第一立柱280和第二电机240的输出轴通过齿轮传动件270传动连接在一起，齿轮传动件270包括第一锥形齿轮271和第二锥形齿轮272，第一锥形齿轮271焊接在第二电机240的输出轴上，第二锥形齿轮272焊接在第一立柱280上，第一锥形齿轮271和第二锥形齿轮272啮合在一起，第一锥形齿轮271和第二锥形齿轮272使第二电机240的输出轴和第一立柱280可以实现同步转动，竖板294分别通过螺栓固定在第二立柱290的端部和第一立柱280的端部，滑轨295通过螺栓固定在第三立柱291的外壁上，滑块296滑动在滑轨295上，滑块296的侧表面和第三立柱291的外壁通过螺栓固定在一起，锁紧件297同时螺纹贯穿竖板294和滑块296，锁紧件297和滑轨295相对应设置，本实施例中的锁紧件297为螺栓。

40.具体的，该低噪环保的废阴极炭块破碎装置的工作原理：使用时，根据需要对破碎后的废阴极炭颗粒大小的要求，打开密封门194，旋转锁紧件297，使锁紧件297的末端离开滑轨295的外壁，移动研磨块293，控制滑块296在滑轨295上的位置，即控制研磨块293与耐磨钢块292之间的距离，然后旋转锁紧件297，锁紧件297的末端通过挤压滑轨295的外壁，使滑块296被固定在滑轨295上，即实现把研磨块293固定住了，然后把废阴极炭通过进料口160注入到反应釜150内，启动第一电机230、第二电机240、脉冲布袋除尘器180和引风机191，第一电机230输出轴的转动带动破碎辊220转动，破碎辊220相对转动把废阴极炭搅碎，破碎的废阴极炭落到研磨块293和耐磨钢块292之间，第二电机240输出轴的转动带动齿轮传动件270转动，齿轮传动件270的转动带动第一立柱280转动，即实现研磨块293的转动，破碎的废阴极炭在研磨块293和耐磨钢块292之间被研磨的更小，引风机191把反应釜150内的灰尘从反应釜150内引出，再通过第二导管193被注入到脉冲布袋除尘器180内，脉冲布袋除尘器180把灰尘除去，干净的空气再通过脉冲布袋除尘器180被排出，避免灰尘污染环境，该破碎装置便于调节研磨块293和耐磨钢块292之间的距离，以对破碎的阴极炭颗粒的大小进行控制，适用性更强。

41.需要说明的是，脉冲布袋除尘器180、引风机191、第一电机230和第二电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

42.脉冲布袋除尘器180、引风机191、第一电机230和第二电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：

1.一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，包括除尘组件（100），所述除尘组件（100）包括支撑板（110）、第一支撑柱（120）、第二支撑柱（130）、减震器（140）、反应釜（150）、进料口（160）、排料管（170）、脉冲布袋除尘器（180）、横板（190）、引风机（191）、第一导管（192）、第二导管（193）和密封门（194），所述反应釜（150）和所述脉冲布袋除尘器（180）均固定在所述支撑板（110）的上表面上，所述第一支撑柱（120）固定在所述支撑板（110）的下表面上，所述减震器（140）固定在所述第一支撑柱（120）和所述第二支撑柱（130）之间，所述进料口（160）和所述排料管（170）均设置在所述反应釜（150）上，所述横板（190）固定在所述反应釜（150）的外壁上，所述引风机（191）固定在所述横板（190）的上表面上，所述第一导管（192）的一端和所述第二导管（193）的一端均设置在所述引风机（191）上，所述第一导管（192）的另一端设置在所述脉冲布袋除尘器（180）上，所述第二导管（193）的另一端设置在所述反应釜（150）上，所述密封门（194）通过铰页固定在所述反应釜（150）上；破碎组件（200），所述破碎组件（200）包括破碎辊（220）、第一电机（230）、第二电机（240）、横柱（260）、齿轮传动件（270）、第一立柱（280）、第二立柱（290）、第三立柱（291）、耐磨钢块（292）、研磨块（293）、竖板（294）、滑轨（295）、滑块（296）和锁紧件（297），所述破碎辊（220）的一端转动设置在所述反应釜（150）内，所述第一电机（230）和所述第二电机（240）均固定在所述反应釜（150）的外壁上，所述第一电机（230）的输出轴和所述破碎辊（220）的另一端固定在一起，所述横柱（260）固定在所述反应釜（150）的内壁中，所述第一立柱（280）和所述第二立柱（290）分别转动设置在所述横柱（260）上；所述研磨块（293）固定在所述第三立柱（291）上，所述耐磨钢块（292）固定在所述反应釜（150）的内壁中，所述耐磨钢块（292）和所述研磨块（293）相对应设置，所述第一立柱（280）和所述第二电机（240）的输出轴通过所述齿轮传动件（270）传动连接在一起，所述竖板（294）分别固定在所述第二立柱（290）的端部和所述第一立柱（280）的端部，所述滑轨（295）固定在所述第三立柱（291）的外壁上，所述滑块（296）滑动在所述滑轨（295）上，所述滑块（296）的侧表面和所述第三立柱（291）的外壁固定在一起，所述锁紧件（297）同时螺纹贯穿所述竖板（294）和所述滑块（296），所述锁紧件（297）和所述滑轨（295）相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述第二支撑柱（130）包括第二支撑柱本体（131）和螺纹柱（132），所述螺纹柱（132）螺纹在所述第二支撑柱本体（131）内。3.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述第二支撑柱（130）上的所述减震器（140）至少设置三个，所述减震器（140）轴向等距的设置在所述第二支撑柱（130）上。4.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述排料管（170）包括排料管本体（171）和排料阀（172），所述排料管本体（171）设置在所述反应釜（150）上，所述排料阀（172）设置在所述排料管本体（171）上。5.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述横板（190）包括横板本体（1901）和斜杆（1902），所述横板本体（1901）固定在所述反应釜（150）的外壁上，所述斜杆（1902）固定在所述横板本体（1901）的下表面和所述反应釜（150）的外壁上。6.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述密封门（194）包

括密封门本体（1941）和手持部（1942），所述密封门本体（1941）通过铰页固定在所述反应釜（150）的外壁上，所述手持部（1942）固定在所述密封门本体（1941）的外壁上。7.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（200）还包括挡板（210），所述挡板（210）固定在所述反应釜（150）的内壁中。8.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述第二电机（240）包括第二电机本体（241）和防护外壳（242），所述第二电机本体（241）和所述防护外壳（242）均固定在所述反应釜（150）的外壁上，所述第二电机本体（241）设置在所述防护外壳（242）内。9.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（200）还包括防护罩（250），所述防护罩（250）固定在所述横柱（260）的上表面上。10.根据权利要求1所述的一种废阴极炭块破碎装置，其特征在于，所述齿轮传动件（270）包括第一锥形齿轮（271）和第二锥形齿轮（272），所述第一锥形齿轮（271）固定在所述第二电机（240）的输出轴上，所述第二锥形齿轮（272）固定在所述第一立柱（280）上，所述第一锥形齿轮（271）和所述第二锥形齿轮（272）啮合在一起。

技术总结

本实用新型提供了一种废阴极炭块破碎装置，属于危废处理技术领域。该低噪环保的废阴极炭块破碎装置包括除尘组件和破碎组件。所述除尘组件包括支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、减震器、反应釜、进料口、排料管、脉冲布袋除尘器、横板、引风机、第一导管、第二导管和密封门，所述反应釜和所述脉冲布袋除尘器均固定在所述支撑板的上表面上，使用时，灰尘通过第二导管被注入到脉冲布袋除尘器内，脉冲布袋除尘器把灰尘除去，干净的空气再通过脉冲布袋除尘器被排出，避免灰尘污染环境，该破碎装置便于调节研磨块和耐磨钢块之间的距离，以对破碎的阴极炭颗粒的大小进行控制，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

技术研发人员：代松红 代松良 吴国良

受保护的技术使用者：甘肃嘉润合环保科技有限公司

技术研发日：2021.05.26

技术公布日：2021/12/30