1.本实用新属于危废处理技术领域,具体涉及一种废阴极炭块破碎装置。
背景技术:
2.电解铝废阴极炭块排放量巨大,每年我国都有数十万吨废阴极炭块产生,而废阴极炭块中含有大量可溶性氟化物和氰化物,属于国家监控和排放的危险废固。废阴极炭块中石墨化碳的含量约为60?70%,一般采用浮选?酸浸工艺回收废阴极炭块中的氟化盐和碳。
3.浮选?酸浸工艺是将阴极炭块破碎、分级后加水调浆进行浮选,现有的破碎机仅具有破碎功能,无法根据要求控制阴极炭块的破碎大小,破碎后的阴极炭块颗粒往往不达标,需要筛选机进行筛选,不达标的阴极炭块颗粒需返回破碎机多次破碎。
技术实现要素:
4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种废阴极炭块破碎装置,旨在控制阴极炭块的破碎大小。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种废阴极炭块破碎装置,包括除尘组件和破碎组件。
7.所述除尘组件包括支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、减震器、反应釜、进料口、排料管、脉冲布袋除尘器、横板、引风机、第一导管、第二导管和密封门,所述反应釜和所述脉冲布袋除尘器均固定在所述支撑板的上表面上,所述第一支撑柱固定在所述支撑板的下表面上,所述减震器固定在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间,所述进料口和所述排料管均设置在所述反应釜上,所述横板固定在所述反应釜的外壁上,所述引风机固定在所述横板的上表面上,所述第一导管的一端和所述第二导管的一端均设置在所述引风机上,所述第一导管的另一端设置在所述脉冲布袋除尘器上,所述第二导管的另一端设置在所述反应釜上,所述密封门通过铰页固定在所述反应釜上。
8.所述破碎组件包括破碎辊、第一电机、第二电机、横柱、齿轮传动件、第一立柱、第二立柱、第三立柱、耐磨钢块、研磨块、竖板、滑轨、滑块和锁紧件,所述破碎辊的一端转动设置在所述反应釜内,所述第一电机和所述第二电机均固定在所述反应釜的外壁上,所述第一电机的输出轴和所述破碎辊的另一端固定在一起,所述横柱固定在所述反应釜的内壁中,所述第一立柱和所述第二立柱分别转动设置在所述横柱上。
9.所述研磨块固定在所述第三立柱上,所述耐磨钢块固定在所述反应釜的内壁中,所述耐磨钢块和所述研磨块相对应设置,所述第一立柱和所述第二电机的输出轴通过所述齿轮传动件传动连接在一起,所述竖板分别固定在所述第二立柱的端部和所述第一立柱的端部,所述滑轨固定在所述第三立柱
声明:
“废阴极炭块破碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)