本发明属于化学工程技术领域,涉及一种电解铝大修废渣的处理方法。背景技术:铝电解生产采用熔盐电解法,具体为,以氧化铝为原料,以氟化盐(冰晶石、氟化铝)为熔剂进行电解;而在电解生产过程中,一部分含氟电解质会被炭质槽内衬吸收,再扩散到其它筑炉材料中。在电解槽大修时,清除出来的废内衬,即为电解槽大修渣,该大修渣主要包括异形侧块、角部炭块、炭素围块等,而该废渣中的有害成分主要是氟化钠和氟化钾,以及少量的氰化钠。因此,大修电解槽排出的废渣,以及电解铝生产时产生的阳极炭渣均属危险废物,是造成环境污染的主要因素之一,具有极大的危害性,同时,危废堆存还会占用大量土地、影响周边环境;对此,国家危废管理及处置标准规定,必须建立系统规范的危险废物收运处理系统,将危废进行无害化处理后再安全填埋的方式,消纳工业生产中产生的危险废弃物。国内对废槽衬的研究起步较晚,基本都处于实验阶段;目前,国内各电解铝厂对铝电解废阴极内衬的处理措施基本一致,具体为,将铝电解废炉衬进行分拣,将获得的阴极钢棒、夹杂铝等回收再利用,获得的废阴极炭块再次进行挑拣,将能做燃料或电极使用的进行出售,获得的碳氮化硅耐火砖、粘土耐火砖回收再利用,剩余的则进行填埋处理。这种处理方式十分简单、且并没有进行相应的无害化处理,回收的物资也只是以废品进行销售,没有任何附加值。除此之外,针对铝电解废内衬的处理方法还包括火法处理技术和湿法处理技术;其中,火法处理技术无害化处理效果好、处理量大,但仍存在能耗高、尾气处理不当、容易造成二次污染等缺陷;而湿法处理技术,虽然工艺流程简单、操作性强、运行成本低,但也存在设备费用较高、无害化处理效果不彻底等缺陷。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种电解铝大修废渣的处理方法,采用湿法预处理与危废填埋相结合的处理技术,对电解铝废渣进行无害化、系统化处理,节约生产场地、节约处理成本,且无三废排放。本发明解决上述技术问题的技术方案为:一种电解铝大修废渣的处理方法,包括如下工艺步骤:(1)对电解铝废渣进行分拣,将废炭块、耐火砖、铝渣块、铁块及其它可用物拣出作为原料,并将剩余符合危废填埋标准的废渣进行填埋。(2)将原料分批次进行废渣浸出实验,对不符合危废填埋标准的物料作为待处理废渣进行预处理,对符合危废填埋标准的物料进行填埋。(3)预处理过程为,将待处理废渣先后经过两组颚式破碎机的二级破碎处理后,使废渣的粒径小于1
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