1.本实用新型涉及水泥窖危废协同处置机械领域,特别涉及到一种阶梯预燃炉。背景技术:2.目前水泥窑协同处置废物大多通过smp系统(smp系统是一种包含破碎、混合、泵送三个主要环节的综合性预处理系统)或污泥泵送系统管道的形式喷入分解炉内。但由于废物呈膏体形态,在分解炉内停留时间短,因此一旦废物量稍大,水泥生产的稳定性会将受到较大的影响。3.现在大部分smp系统的入窑点选在了分解炉,但是,分解炉本质上只是一个含尘烟气的通道,没有供物料焚烧用的平台。4.分解炉内的烟气忽冷忽热、氧含量忽高忽低甚至缺氧燃烧会造成连续性差的物料输送状况,对窑工况的扰动是真实存在的。另外,smp系统物料入窑时,经过了长时间的高压压缩,在入窑端使用压缩空气打散的效果很差,大量大块物料直接通过缩口掉入烟室,进而影响窑工况,导致熟料产质量下降。技术实现要素:5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种阶梯预燃炉,将物料通过smp系统预处理后直接输送至预燃炉,在预燃炉内形成稳定燃烧的料层,产生的焚烧烟气导入分解炉中进一步焚烧,保证稳定连续的供料。6.本实用新型所采取的技术方案是:7.一种阶梯预燃炉,包括台阶装置、炉膛,台阶装置设置于炉膛底部,为逐级倾斜上升台阶状结构;还包括:喷吹装置、推料装置,所述炉膛为设置于台阶装置上的拱形腔体结构,沿台阶装置斜向覆盖,炉膛壳体上设有进料口;喷吹装置为气罐形式设置于台阶装置下方;喷吹装置设置有喷吹头并连通炉膛内,推料装置设置于台阶装置最上层一级的延伸平台端部。8.炉膛包括:沿台阶装置斜向上覆盖炉膛壳体,在炉膛壳体低位端面设置分解炉接口,斜向顶部设置有固态进口,位于固态进口前方炉膛壳体的高位端面上还设有风口和半固态口,风口侧壁上设置有空气炮接口。9.台阶装置的每级台阶水平面板与上级垂直面板之间留有缝隙,缝隙与喷吹头对应且宽度相同。10.炉膛壳体高位端面上还设置有摄像头接口。11.炉膛壳体还设置有压力传感器。12.炉膛壳体上还设置有拱形加强支架。13.喷吹装置还包括气罐、喷吹管,喷吹管的一端设置于气罐的端口,另一端连接喷吹头,喷吹头底部设有支撑柱。14.推料装置包括:槽钢架体、灰接口、推料腔体,槽钢架体上设置推料腔体,灰接口位于推料腔体底部、靠近台阶装置,推料腔体内设置有液压缸驱动伸缩的推料板,台阶装置最高一级台阶的水平面板为延伸设计,并与所述推料装
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