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1.本实用新型涉及一种
危废贮存废气排气系统。
背景技术：
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2.危险废物作为一种特种的固体废物，因危险性大，存储、运输、处理等各环节都有着严格的规定。根据固体废物污染环境防治法，危险废物在产生、收集、运输、贮存过程中，必须包装规范化，且贮存设施需要配置废气处理设备,不可造成环境污染。目前产废单位大多数使用普通吨袋进行危险废物的收集和贮存，但普通吨袋针孔较大，且易破损，造成密封不严，在收集和贮存过程中容易漏洒物料和逸散废气，造成环境污染；另外现有危废贮存库内的废气收集管路主要分布在贮存库空间顶部，对整个贮存库内的污染空气进行收集换气，然后送入终端处理装置。这种方式有如下弊端：首先危废库的整体换气量非常大，造成废气处理设备规格大、投资高，电耗、药剂费、耗材费等日常运营成本也很高；危废向贮存库内环境中的逸散问题并未解决，库内环境受到污染，工作环境恶劣，影响工人身体健康；无法分类收集气体，不同类的危废产生的废气，如果化学性质不相容，容易互相反应产生安全隐患。
技术实现要素：
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3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有设施的缺陷，提供一种危废贮存废气排气系统。通过危废容器导气装置和贮存库集气管路的连接，实现危废散发的气体从危废容器直接通过管道进入库房废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。
4.本实用新型的方案：一种危废贮存废气排气系统，由危废容器、集气管路和废气终端处理装置组成。
5.所述危废容器设有上盖、导气装置、进气孔和固定环。导气装置设置在上盖。导气装置上段是带螺纹的导气口，下段是装有可螺纹拆卸的滤芯。滤芯过滤材料可以由泡沫海绵、针织绒、无纺布、不锈钢丝、长毛绒、玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或几种组成。进气孔设置在危废容器侧面接近上盖的位置。多个进气孔可以均匀分布。进气孔带有密封扣，可手工盖合。固定环设置在危废容器侧面底部，多个固定环可以相对设置或者均匀分布。
6.危废容器可以由聚丙烯等软质材料制成，上盖与危废容器侧面通过拉链相连。在危废容器侧面设有吊耳，用于吊起危废容器。多个吊耳均匀分布。危废容器也可以由硬质塑料、木材、钢材、铁皮、玻璃钢等硬质或刚性材料制成。硬质或刚性材料制成的危废容器在上盖上设有开盖手柄。
7.所述集气管路可以设置多级。对于三级集气管路，其第一级为塑料细软管，管口可通过螺扣与危废容器的导气装置相连通；第二级为硬质材料做成的稍粗一些的管路，分布固定在货架之间；第三级为硬质材料做成的更粗一些的管路，固定在库房的顶部。同一列的
一级细软管可汇入对应的一条二级管路，同一组的二级管路再进一步汇入三级管路，最后进入废气终端处理装置。也可根据实际情况搭建更多层次的管路。另外不相容的废气，可以通过各自独立的二级和三级管路进入废气终端处理装置，以免互相混合产生安全隐患。
8.所述的废气终端处理装置是催化氧化设备、活性炭、碱洗设备中的一种或几种组合的处理装置，由末端的风机来提供负压。
附图说明
9.图1为软质材料的危废容器的结构示意图。
10.图2为软质材料的危废容器的上盖结构示意图。
11.图3为硬质材料的危废容器的结构示意图。
12.图4为危废容器的导气装置的结构示意图。
13.图5为本实用新型的危废贮存废气排气系统的示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步说明。
15.如图5所示,本实用新型的方案：一种危废贮存废气排气系统，主要由多个带导气装置的危废容器、三级集气管路和废气终端处理装置组成。
16.所述的危废容器可以由软硬不同的材质制成，以适应不同类型的危废。第一种如图1,是以如聚丙烯的软质材质制成的危废容器4，有上盖16、两个吊耳9、导气装置8、四个进气孔11和两个固定环14，上盖16通过拉链8与危废容器4侧面相连。所述的两个吊耳9在危废容器侧面向上固定，相对分布。第二种如图3,是以(硬质塑料、木材、钢材、铁皮、玻璃钢中的一种)为材质的刚性危废容器5，有上盖16、开盖手柄10、四个进气孔11、导气装置8和两个固定环14。
17.两种危废容器的导气装置相同，且安装位置都在上盖16。如图4，导气装置8上段是带螺纹的导气口，下段是装有可螺纹拆卸的滤芯(滤芯过滤材料是泡沫海绵、针织绒、无纺布、不锈钢丝、长毛绒、玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或几种组成)。两种危废容器的四个进气孔11相同，且位置都在危废容器侧面接近上盖16的位置，均匀分布，进气孔带有密封扣，可手工盖合。两种危废容器的两个固定环14相同，且位置都在危废容器侧面底部，相对分布。
18.如图5所示的三级集气管路，其第一级为塑料细软管3，管口可通过螺扣与危废容器的导气装置8相连通；第二级为硬质材料做成的稍粗一些的管路2，分布固定在货架之间；第三级为硬质材料做成的更粗一些的管路1，固定在库房的顶部。同一列的一级细软管3汇入对应的一条二级管路2，同一组的二级管路2再进一步汇入三级管路1，最后进入废气终端处理装置6。另外不相容的废气，通过各自独立的二级管路2和三级管路3进入废气终端处理装置，以免互相混合产生安全隐患。
19.所述的废气终端处理装置6是催化氧化设备、活性炭、碱洗设备组合的处理装置。
20.固态危废主要使用第一种危废容器4。贮存操作时，先拉开钢制拉链12，揭开上盖16，将装有危废的废料包13装入危废容器4中，盖上上盖16，拉合钢制拉链8，用装卸车将其分类放入危废仓库的货架15。半固态危废或液态危废主要使用第二种危废容器5。贮存操作
时，通过开盖手柄10揭开上盖16，将装有危废的废料包13装入危废容器5中，盖上上盖16，用装卸车将其分类放入危废仓库的货架15。然后将一级细软管3通过螺扣与每一个危废容器4或5的导气装置8相连接。在危废贮存期间，在外部风机7的作用下，危废容器4或5的废气通过导气装置8，再经过一级管路3、二级管路2和三级管路1，被吸入贮存库的废气终端处理装置6，危废容器4或5的四个进气孔11同时因微负压力进入新鲜空气。这样就实现危废散发的气体从危废容器直接通过管道进入库房终端废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少了总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。在危废仓库出料过程中，危废容器4或5可通过两个固定环9与车间地面的固定栓套连，打开上盖16，通过机械或人工将装有危废的废料包13取出，然后进一步处置废料。危废容器4和5，可以多次循环使用，降低生产成本。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述危废贮存废气排气系统由危废容器、集气管路和废气终端处理装置组成；其中，所述危废容器设有上盖、导气装置、吊耳、进气孔和固定环；所述危废容器的导气装置设置在上盖；进气孔设置在危废容器侧面接近上盖的位置；固定环设置在危废容器侧面底部；吊耳设置在危废容器侧面。2.如权利要求1所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述导气装置上段是带螺纹的导气口，下段是装有可螺纹拆卸的滤芯；进气孔带有密封扣。3.如权利要求2所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述导气装置的滤芯所用的过滤材料由泡沫海绵、针织绒、无纺布、不锈钢丝、长毛绒、玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维中的一种或几种材料制成。4.如权利要求1所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述危废容器由聚丙烯制成；上盖通过拉链与危废容器侧面连接；危废容器侧面设有吊耳。5.如权利要求1所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述危废容器由硬质塑料、木材、钢材、铁皮、玻璃钢制成，在危废容器上盖上设有开盖手柄。6.如权利要求1所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述集气管路设三级，第一级为塑料细软管，管口可通过螺扣与容器的导气装置相连通；第二级为硬质材料做成的稍粗一些的管路，分布固定在货架之间；第三级为硬质材料做成的更粗一些的管路，固定在库房的顶部；一组一级细软管汇入一条二级管路，一组二级管路再汇入一条三级管路，三级管路连接废气终端处理装置。7.如权利要求6所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述集气管路可以设置多层次的管路；不相容的废气，可以通过各自独立的二级和三级管路进入废气终端处理装置。8.如权利要求1所述的危废贮存废气排气系统，其特征在于，所述废气终端处理装置是催化氧化设备、活性炭、碱洗设备中的一种或几种组合的处理装置，由末端的风机来提供负压。
技术总结
本实用新型要解决的技术问题是克服现有设施的缺陷，提供一种危废贮存废气多级排气系统。通过危废容器导气装置和贮存库集气管路的连接，实现危废散发的气体从容器直接通过管道进入库房废气处理设备，避免有害气体散逸到库内环境造成污染，改善工作环境；不同性质的废气可分类收集，降低安全隐患；减少总的换风量，降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。降低废气处理设备的投资成本和日常运营成本。
技术研发人员：孙刚
受保护的技术使用者：宁夏宸宇环保科技有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021/4/17
声明：
“危废贮存废气排气系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁夏宸宇环保科技有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
