1.本技术涉及脱酸塔的技术领域，尤其是涉及一种脱酸反应塔。
背景技术：
2.焚烧是一种处置危险废物的主要方法之一，其能够达到减量化、无害化、资源化的处置的目的，对于目前来说：是一种最为有效又经济的
危废处置方式。
3.在焚烧的过程中，会产生酸性的气体，包括氯化氢、二氧化硫、氟化氢、氮氧化物以及一氧化碳，这些气体如果不经过处理直接排放出去会对大气中会产生巨大危害。
4.目前，采用脱酸反应塔对上述所述的酸性气体进行处理，当烟气进入脱酸反应塔内时，脱酸反应塔内采用雾化喷淋的碱液与酸性气体反应，从而达到除酸的目的。但是，脱酸反应塔通过简单的雾化喷淋，很难对通入脱酸反应塔内的酸性气体达到完全的除酸。
技术实现要素：
5.为了提高脱酸效果，本技术提供一种脱酸反应塔。
6.本技术提供的一种脱酸反应塔，采用如下的技术方案：
7.一种脱酸反应塔，包括塔体，所述塔体内设置有上隔离板和下隔离板，所述上隔离板位于下隔离板上方，所述上隔离板和塔体的顶端形成上区域，所述上隔离板和下隔离板之间形成中区域，所述下隔离板和塔体底端形成下区域，所述上区域内和下区域内分别设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管上和第二喷淋管上分别设置有上雾化喷头和下雾化喷头，所述塔体上设置有进烟口和出烟口，所述进烟口与上区域相连通，所述出烟口与下区域相连通，所述上隔离板上设置有若干上通孔，所述下隔离板上设置有若干下通孔，所述上隔离上设置有若干导向管，若干所述导向管一端均与相对应的上通孔连通，另一端均与相对应的下通孔连通，所述导向管呈波浪形。
8.通过采用上述技术方案，当烟气从进烟口进入到塔体内时，启动第一喷淋管和第二喷淋管，上雾化喷头喷出液体对烟气进行脱酸处理，液体会从若干上通孔流入导向管内，再从若干下通孔流出，此时烟气也会从若干上通孔流入导向管内，再从若干下通孔流入下区域内，第二喷淋管对烟气进行进一步脱酸，从而使得烟气和液体的接触面积变大，提高反应几率，进而提高脱酸效率。
9.可选的，所述塔体内且位于上区域和下区域中均水平设置有转动轴，所述转动轴上均设置有若干转动叶，所述塔体的外侧面上设置有驱动相对应的转动轴转动的电机。
10.通过采用上述技术方案，当烟气进入到塔体内时，上雾化喷头和下雾化喷头喷出液体对烟气进行脱酸处理，此时，启动相对应电机，使得电机带动转动轴转动，从而使得烟气和喷出的液体之间的接触更加均匀，从而使得烟气中的酸性气体脱酸效果更好。
11.可选的，所述塔体的底部设置有蓄液区，所述塔体的外侧设置有上连接管和中连接管，所述上连接管一端和中连接管一端均与塔体相连接且与蓄液区相连通，所述上连接管另一端和中连接管另一端分别与第一喷淋管和第二喷淋管连通，所述中连接管和上连接
管上均设置有抽水机。
12.通过采用上述技术方案，蓄液区能够储存每次喷淋过的液体，启动相对应的抽水机，使得蓄液区内的液体分别从上连接管和中连接管到达相对应的第一喷淋管和第二喷淋管内进行喷淋，喷淋后的液体会再次储存在蓄液区中，从而实现对喷淋的液体进行循环利用。
13.可选的，所述蓄液区内设置有若干制冷片。
14.通过采用上述技术方案，若干制冷片能够使得蓄液区内的液体维持较低的低温，使得液体在对烟气进行脱酸的同时还能够对烟气进去降温。
15.可选的，所述塔体内设置有过滤网，所述过滤网位于下区域内且位于蓄液区上方。
16.通过采用上述技术方案，烟气在进入塔体内时会带有一些粉尘颗粒杂质，在上雾化喷头和下雾化喷头的喷淋下，粉尘颗粒杂质会滞留在过滤网上，避免进入蓄液区内，避免循环时造成第一喷淋管和第二喷淋管堵塞。
17.可选的，所述过滤网呈倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤网，能够使得滞留在过滤网上的粉尘颗粒杂质向过滤网较低端聚集，方便后期对过滤网上的粉尘颗粒杂质的处理。
19.可选的，所述塔体上设置有检修口，所述检修口与过滤网倾斜向下的一端靠近，所述塔体上设置有用于将检修口遮挡密封住的检修盖。
20.通过采用上述技术方案，当塔内对烟气脱酸完成后，需要对过滤网上的粉尘颗粒杂质进行处理时，打开检修盖，工作人员从检修口内便能够对过滤网上的杂质进行清理，方便且快捷。
21.可选的，所述检修盖的外侧面上设置有方便对检修盖进行操作的把手。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员需要将遮挡密闭的检修盖打开时，手部直接对把手进行操作即可，从而方便对检修盖进行操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当烟气从进烟口进入到塔体内时，启动第一喷淋管和第二喷淋管，上雾化喷头喷出液体对烟气进行脱酸处理，液体会从若干上通孔流入导向管内，再从若干下通孔流出，此时烟气也会从若干上通孔流入导向管内，再从若干下通孔流入下区域内，第二喷淋管对烟气进行进一步脱酸，从而使得烟气和液体的接触面积变大，提高反应几率，进而提高脱酸效率；
25.当烟气进入到塔体内时，上雾化喷头和下雾化喷头喷出液体对烟气进行脱酸处理，此时，启动相对应电机，使得电机带动转动轴转动，从而使得烟气和喷出的液体之间的接触更加均匀，从而使得烟气中的酸性气体脱酸效果更好；
26.蓄液区能够储存每次喷淋过的液体，启动相对应的抽水机，使得蓄液区内的液体分别从上连接管和中连接管到达相对应的第一喷淋管和第二喷淋管内进行喷淋，喷淋后的液体会再次储存在蓄液区中，从而实现对喷淋的液体进行循环利用。
附图说明
27.图1是本实施例的整体的剖视图；
28.图2是图1中a部分的放大示意图；
29.图3是本实施例的整体示意图。
30.附图标记：1、塔体；2、上隔离板；3、下隔离板；4、上区域；5、中区域；6、下区域；7、第一喷淋管；8、第二喷淋管；9、上雾化喷头；10、下雾化喷头；11、进烟口；12、出烟口；13、上通孔；14、下通孔；15、导向管；16、转动轴；17、转动叶；18、电机；19、蓄液区；20、上连接管；21、中连接管；22、抽水机；23、制冷片；24、过滤网；25、检修口；26、检修盖；27、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1
?
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种脱酸反应塔，参照图1，包括塔体1，在塔体1内安装有上隔离板2和位于上隔离板2下方的下隔离板3，上隔离板2的外侧壁和下隔离板3的外侧壁均和塔体1的内壁相互贴合。
33.参照图2，在塔体1内，上隔离板2和塔体1的顶端形成上区域4，上隔离板2和下隔离板3之间形成中区域5，下隔离板3和塔体1的底端形成下区域6，在上区域4内和下区域6内分别水平安装有第一喷淋管7和第二喷淋管8，在第一喷淋管7和第二喷淋管8的下侧面安装有若干上雾化喷头9和若干下雾化喷头10，若干上雾化喷头9沿第一喷淋管7的长度方向间隔安装，若干下雾化喷头10沿第二喷淋管8的长度方向间隔安装，在塔体1上开设有进烟口11和出烟口12，进烟口11与上区域4相连通，且位于第一喷淋管7下方，出烟口12与下区域6相连通。
34.参照图1和图2，在上隔离板2上均匀间隔开设有若干上通孔13，在下隔离板3上开设有和若干上通孔13相对应的下通孔14，上隔离板2上安装有若干呈波浪形的导向管15，若干导向管15的一端均与相对应的上通孔13连通，另一端与相对应的下通孔14连通。
35.当烟气从进烟口11进入到塔体1内时，上雾化喷头9喷淋出液体对烟气进行脱酸处理，喷淋的液体滴落至上隔离板2时，会从上通孔13流经导向管15到达下通孔14，从下通孔14内流出到下区域6内，烟气也会从上通孔13流经导向管15到达下通孔14，再进入下区域6内，下雾化喷头10会对烟气喷淋进行进一步脱酸处理，从而提高烟气和喷淋的液体之间的接触面积，提高脱酸反应几率，从而提高对烟气中酸性气体的脱酸效率。
36.参照图1，在塔体1内壁上水平转动安装有两根转动轴16，两根转动轴16分别位于上区域4内和下区域6内，转动轴16上均安装有若干片转动叶17，在塔体1的外侧壁上分别安装有驱动相对应的转动轴16转动的电机18。
37.烟气在塔体1内时，启动电机18，使得电机18带动相对应的转动轴16转动，从而使得转动叶17对烟气进行搅拌，使得烟气与喷淋的液体之间的接触更加充分均匀，从而提高烟气中酸性气体的脱酸效果。
38.参照图1，在塔体1的底部安装有蓄液区19，在塔体1的外侧上安装有一根上连接管20和一根中连接管21，上连接管20的一端和塔体1连接且与蓄液区19连通，上连接管20的另一端与第一喷淋管7连通，中连接管21的一端和塔体1连接且与蓄液区19相连通，中连接管21的另一端与第二喷淋管8相连通，在上连接管20上和中连接管21上均安装有用于带动喷淋的液体流动的抽水机22。
39.当上雾化喷头9和下雾化喷头10对塔体1内的烟气进行喷淋时，液体会流入蓄液区19内进行储存，启动相对应的电机18，能够使得储存在蓄液区19内的液体分别从上连接管
20和中连接管21流入第一喷淋管7和第二喷淋管8，再从上雾化喷头9和下雾化喷头10喷淋出去，喷淋的液体会再次流回蓄液区19内，从而实现对喷淋的液体进行循环使用。
40.参照图1，蓄液区19内放置有若干片制冷片23，本实施例中制冷片23有三片。蓄液区19内的液体不断对烟气进行脱酸处理的同时，温度会升高，制冷片23能够使得蓄液区19内的液体温度降低，从而实现在对烟气进行脱酸时，也能够对烟气进行降温。
41.参照图1，在塔体1的内部且位于下区域6内安装有过滤网24，过滤网24位于蓄液区19的上方。
42.烟气进入塔体1内时会带有一些粉尘颗粒杂质，喷淋的液体会使得粉尘颗粒杂质掉落至过滤网24上，且滞留在过滤网24上，避免粉尘颗粒杂质掉落至蓄液区19内，避免粉尘颗粒杂质循环到第一喷淋管7和第二喷淋管8内，避免第一喷淋管7和第二喷淋管8堵塞。
43.参照图1，过滤网24呈倾斜的安装在塔体1的内壁上。当灰尘颗粒杂质滞留在过滤网24上时，会聚积在过滤网24较低的一侧上，能够方便后期对过滤网24上粉尘颗粒杂质进行处理。
44.参照图3，在塔体1的外侧面上开设有检修口25，检修口25位于过滤网24倾斜的较低一端，且与过滤网24靠近，在塔体1上交接有用于将检修口25遮挡密闭住的检修盖26，且在检修盖26的外侧面上安装有把手27。当塔体1完成对烟气进行脱酸时，需要对过滤网24内的杂质进行处理时，通过把手27能够快速方便的对检修盖26进行操作，将检修盖26打开，通过打开的检修口25，工作人员便能够对过滤网24上的粉尘颗粒杂质进行处理，其方便操作。
45.本技术实施例一种脱酸反应塔的实施原理为：当烟气从进烟口11进入到塔体1内时，上雾化喷头9喷淋出液体对烟气进行脱酸处理，喷淋的液体滴落至上隔离板2时，会从上通孔13流经导向管15到达下通孔14，从下通孔14内流出到下区域6内，烟气也会从上通孔13流经导向管15到达下通孔14，再进入下区域6内，下雾化喷头10会对烟气喷淋进行进一步脱酸处理，从而提高烟气和喷淋的液体之间的接触面积，提高脱酸反应几率，从而提高对烟气中酸性气体的脱酸效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种脱酸反应塔，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）内设置有上隔离板（2）和下隔离板（3），所述上隔离板（2）位于下隔离板（3）上方，所述上隔离板（2）和塔体（1）的顶端形成上区域（4），所述上隔离板（2）和下隔离板（3）之间形成中区域（5），所述下隔离板（3）和塔体（1）底端形成下区域（6），所述上区域（4）内和下区域（6）内分别设置有第一喷淋管（7）和第二喷淋管（8），所述第一喷淋管（7）上和第二喷淋管（8）上分别设置有上雾化喷头（9）和下雾化喷头（10），所述塔体（1）上设置有进烟口（11）和出烟口（12），所述进烟口（11）与上区域（4）相连通，所述出烟口（12）与下区域（6）相连通，所述上隔离板（2）上设置有若干上通孔（13），所述下隔离板（3）上设置有若干下通孔（14），所述上隔离上设置有若干导向管（15），若干所述导向管（15）一端均与相对应的上通孔（13）连通，另一端均与相对应的下通孔（14）连通，所述导向管（15）呈波浪形。2.根据权利要求1所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述塔体（1）内且位于上区域（4）和下区域（6）中均水平设置有转动轴（16），所述转动轴（16）上均设置有若干转动叶（17），所述塔体（1）的外侧面上设置有驱动相对应的转动轴（16）转动的电机（18）。3.根据权利要求1所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部设置有蓄液区（19），所述塔体（1）的外侧设置有上连接管（20）和中连接管（21），所述上连接管（20）一端和中连接管（21）一端均与塔体（1）相连接且与蓄液区（19）相连通，所述上连接管（20）另一端和中连接管（21）另一端分别与第一喷淋管（7）和第二喷淋管（8）连通，所述中连接管（21）和上连接管（20）上均设置有抽水机（22）。4.根据权利要求3所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述蓄液区（19）内设置有若干制冷片（23）。5.根据权利要求4所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述塔体（1）内设置有过滤网（24），所述过滤网（24）位于下区域（6）内且位于蓄液区（19）上方。6.根据权利要求5所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述过滤网（24）呈倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述塔体（1）上设置有检修口（25），所述检修口（25）与过滤网（24）倾斜向下的一端靠近，所述塔体（1）上设置有用于将检修口（25）遮挡密封住的检修盖（26）。8.根据权利要求7所述的一种脱酸反应塔，其特征在于：所述检修盖（26）的外侧面上设置有方便对检修盖（26）进行操作的把手（27）。
技术总结
本申请涉及一种脱酸反应塔，其包括塔体，塔体内设置有上隔离板和下隔离板，上隔离板位于下隔离板上方，上隔离板和塔体的顶端形成上区域，上隔离板和下隔离板之间形成中区域，下隔离板和塔体底端形成下区域，上区域内和下区域内分别设置有第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管上和第二喷淋管上分别设置有上雾化喷头和下雾化喷头，塔体上设置有进烟口和出烟口，进烟口与上区域相连通，出烟口与下区域相连通，上隔离板上设置有若干上通孔，下隔离板上设置有若干下通孔，所述上隔离上设置有若干导向管，若干所述导向管一端均与相对应的上通孔连通，另一端均与相对应的下通孔连通，导向管呈波浪形。本申请具有提高对烟气中酸性气体的脱酸效率的效果。的脱酸效率的效果。的脱酸效率的效果。
技术研发人员：朱灶 占列 张秋霞 张凯寅 洪双文 陈朝阳
受保护的技术使用者：厦门东江环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/12/7
声明：
“脱酸反应塔的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：厦门东江环保科技有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
