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无氧热解联合欠氧气化处理有机废弃物的方法与流程

620   编辑:中冶有色网   来源:浙江宜可欧环保科技有限公司  
2023-09-15 10:47:15
1.本发明属于污染物处理技术领域,特别涉及一种无氧热解联合欠氧气化处理有机废弃物的方法。背景技术:2.无氧热解是指有机质在无氧空间、温度>350℃下受热发生分解的化学反应,属于热分解反应的一类,过程主要发生共价键的均裂,生成的自由基碎片进一步反应,形成最终气、液和固相产物。无氧热解技术可以将有机质转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源,并且由于是无氧分解,排气量少,可以减轻对大气环境的二次污染。无氧热解技术为实现固体废物的减量化,无害化与资源化处理提供了有效途径,因此无氧热解技术已成为固体废物处理的重要技术之一。3.物料特性对固体废物热解产物的组成具有重要影响。考虑到深度减量化及稳定化,尤其是针对固体危废处理后尽可能进入柔性填埋场,一般的固体废物经过热解装置,出料中的有机质含量可以达到要求值<5%。但采用无氧热解技术处理一些有机质含量高的固体废物,如精(蒸)馏残渣、污泥、煤、生物质等,出料中的有机质含量>10%,可以对无氧热解技术进行进一步改进以解决此问题。例如,(1)提高热解装置温度,那么热解装置就要选择更耐高温的材料,则设计成本上升,且温度过高能耗大,此外,高温条件下容易产生板结问题;(2)降低进料速度以获得合格出料,则处理效率降低,处理成本提高;(3)加入催化剂可使热解温度降低,缩短反应时间,提高热解效率,但是针对不同的物料需要选择不同的催化剂,并且催化剂后续的回收利用低,这都会导致处理成本增加。4.对于有机质含量较高的有机废盐,申请人曾采用无氧热解与有氧氧化联合的方式处理有机质,具体方案已记载于申请号为202110694585.1的发明创造中。申请人在后续实验中发现,有氧氧化阶段产生的废气量较大,导致后续二燃室高温无害化燃料消耗较大,处理成本相对较高。技术实现要素:5.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无氧热解联合欠氧气化处理有机废弃物的方法,以便在完成对有机废弃物中的有机质进行有效处理的同时,减少能量的消耗。6.为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:无氧热解联合欠氧气化处理有机废弃物的方法,包括如下步骤:(1)无氧热解步骤:有机废弃物先在无氧空间内实施无氧热解,得到固态热解产物和气态热解产物,气态热解产物导出无氧空间;(2)欠氧气化步骤:固态热解产物导出无氧空间至独立的气化空间,气化空间内通入气化介质使气化空间处于欠氧状态,
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