1.本实用新型涉及属于水泥窑协同处置领域，尤其一种用于水泥窑协同处置旋梯炉。
背景技术：
2.利用工业窑炉焚烧处置固废及生活垃圾时，为解决此类多相固废的无法稳定燃烧的问题，通常对入炉物料热值有约束性要求，对干燥、着火、燃烧、燃尽的区域要进行针对性的设备结构开发以保证焚烧处置效果。目前水泥行业常用的固废焚烧处置装置主要有以下类型：
3.1）热盘炉+分解炉技术：固废通过简单的脱水、粗碎后，送入热盘炉焚烧处置。热盘炉底部有旋转炉盘，内部配置有耐火材料。热盘炉和分解炉组成一体，在分解炉锥部植入，水泥窑系统的部分或全部三次风通过热盘炉旋转约270
°
后进入分解炉，固废、预热生料通过不同的通道进入热盘炉内和三次风混合后在炉盘表面燃烧，在热盘炉和分解炉的衔接处通过刮板将未燃尽物料及灰渣刮入分解炉进一步焚烧。
4.2）阶梯炉+分解炉技术：固废简单脱水、粗碎后，送入热盘炉焚烧处置。对入炉三次风区域进行改造，在分解炉底部植入倾斜角度在12~15
°
的阶梯炉，炉体部分或全部三次风通过阶梯炉，固废经过密封给料送入阶梯炉，利用阶梯炉底部的液压装置或压缩空气喷吹装置，在阶梯炉上滑移及部分翻滚缓慢移动，通过三次风和部分热生料的作用控制阶梯炉内的固废燃烧温度，在阶梯炉末端将未燃尽物料及灰渣落入水泥窑系统焚烧。
5.3）炉排炉+分解炉技术：固体废弃物简易脱水后，送入炉排炉焚烧处置。固废在倾斜布置的炉排上通过移动炉排的推动，经过底部向上吹的经过预热至200~250℃的一次风，缓慢的进行干燥、升温、点火燃烧，通过控制助燃风比例调整炉排燃烧温度，燃烧产生的烟气经热工管道送入分解炉进行处置。炉渣则水淬冷却后，送入生料磨替代部分原料。
6.但上述现有技术具有以下明显缺陷：
7.1）热盘炉+分解炉技术：热盘炉植入分解炉锥体部分，对分解炉的有效容积及流场的稳定控制有不利影响，一定程度上破环了原烧成系统平衡，提高了操控要求。较高水分固废在热盘炉内只能以固定床的方式在炉盘表面燃烧，刮板入炉物料燃尽率低。在垃圾热值、水分、灰分出现较大波动时，热盘炉的工况不易控制，增加烧成系统煤耗、电耗。
8.2）阶梯炉+分解炉技术：物料的停留时间严格依赖于底部的炉排运动频度或压缩空气的吹扫频次。固废物料在阶梯炉表面与三次风只能有限接触进行着火燃烧，随着燃烧的进行会出现离析现象，系统的操控要求相对较高。
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声明：
“用于水泥窑协同处置旋梯炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华润水泥技术研发（广西）有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
