本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种脱硫塔。
背景技术：
近几年，随着雾霾的产生，引起越来越多的人关注空气质量和大气污染物排放情况，工业锅炉烟气污染物的排放是工业废气排放的一大污染源。
废气中的SO2是大气的主要污染物之一。我国城市SO2污染相当严重。大量SO2的排放是我国降雨呈酸性的主要原因，酸雨对我国的环境污染越来越严重，已成为世界上继北美和欧洲后的第三大酸雨污染的国家。到2005年，我国酸雨沉降超临界负荷地区将达到320万K㎡，约占国土面积的29％，SO2造成的酸雨危害面极广，包括农业、工业、交通运输、建筑物、人身健康等诸多方面，造成的经济损失更是不可预估的。由于酸雨对人类环境造成了严重的危害，世界各地和卫生组织纷纷提出了大气质量标准，SO2的大量排放既严重污染环境又造成硫资源的巨大浪费，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
脱硫塔是用于对工业废气进行脱硫处理的设备，现有的脱硫塔，其进气口都设置在脱硫塔的侧壁上，所以当烟气从进气口中通入脱硫塔内部时，烟气会流向脱硫塔的一侧，导致烟气不能在脱硫塔内均匀的上升，从而进一步导致气体不能与液相均匀的接触，使得液相对气体的脱硫效果较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种脱硫塔。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种脱硫塔，包括塔体，所述塔体的中部设有进液口，所述进液口连通有喷淋管，所述喷淋管位于所述塔体内，所述喷淋管设有多个喷嘴，所述塔体的下部设有烟气进口，所述烟气进口连通有导气管，所述导气管位于所述塔体内，所述导气管周向均布有多个导气口，所述塔体内与所述烟气进口相对的位置设有多个弧形导流板，所述塔体内位于所述进液口和所述烟气进口之间的位置设有旋流器，所述塔体内上部设有收水器和收水器支架，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体的底部设有排液口。
作为一种改进，所述收水器包括一级收水器和二级收水器，所述一级收水器位于所述二级收水器的下方，所述一级收水器的下方和二级收水器的下方分别设有喷淋冲洗管，所述喷淋冲洗管设有多个开口朝上的冲洗喷嘴。
收水器能够保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果，且保证脱硫后的烟气以一定流速均匀通过收水器，防止发生二次携带，堵塞收水器。
作为进一步地改进，所述一级收水器的叶片之间的间隙大于所述二级收水器的叶片之间的间隙。
所述一级收水器设有14个开口朝上的喷嘴，所述二级收水器设有16个开口朝上的喷嘴和14个开口朝下的喷嘴。
作为一种改进，所述塔体内设有防腐层，所述防腐层为环氧乙烯基酯树脂防腐层，所述防腐层的厚度为5mm。
作为一种改进，所述塔体外设有外表层，所述外表层的厚度为1.5mm。
作为一种改进，所述塔体的底部设有厚度为100mm的细沙垫。
作为一种改进，所述塔体的内侧壁设有搁置所述喷淋管的喷淋管牛腿。
作为一种改进，所述旋流器包括32片旋流板，所述旋流板与水平面的夹角为30°。
本实用新型提供的脱硫塔，烟气经导气管和导流板分布后，在塔内形成一个旋转流场，使得烟气与脱硫剂可进行充分混合接触，延长了烟气停留时间，提高了烟气向液滴的传质速度，强化了塔内的脱硫反应过程，消除了气液接触盲区，带雾点的烟气上升至收水器时，气液进行接触二次吸收并同时得到有效分离，从而避免烟气夹带雾沫，最大限度地减少烟气带水现象，提高了脱硫效率，脱硫效率可达95％。
附图说明
图1是本实用新型实施例的脱硫塔的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的喷淋管的结构放大图；
图3是本实用新型实施例的旋流器的结构放大图；
图4是本实用新型实施例的收水器支架的结构放大图；
图5是本实用新型实施例的一级收水器的结构放大图；
图6是本实用新型实施例的二级收水器的结构放大图；
其中，1-塔体，2-烟气进口，3-导气管，4-弧形导流板，5-进液口，6-喷淋管，7-喷淋管牛腿，8-旋流器，9-出气口，10-排液口，11-细沙垫，12-人孔，13-收水器，14-收水器支架，15-喷淋冲洗管，31-导气口，81-旋流板，131-一级收水器，132-二级收水器，133-开口朝下的喷嘴，134-开口朝下的喷嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种一种脱硫塔，包括塔体，所述塔体的中部设有进液口，所述进液口连通有喷淋管，所述喷淋管位于所述塔体内，所述喷流管设有多个喷嘴，所述塔体的下部设有烟气进口，所述烟气进口连通有导气管，所述导气管位于所述塔体内，所述导气管周向均布有多个导气口，所述塔体内与所述烟气进口相对的位置设有多个弧形导流板，所述塔体内位于所述进液口和所述烟气进口之间的位置设有旋流器，所述塔体内上部设有收水器和收水器支架，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体的底部设有排液口。
为了解决烟气在塔内分布不均，气液传质效率低，脱硫效果差的技术问题，本实用新型的实施例提供了一种脱硫塔。
如图1所示，一种脱硫塔，包括塔体1，塔体1内设有防腐层，防腐层为环氧乙烯基酯树脂防腐层，防腐层的厚度为5mm，塔体1外设有外表层，外表层的厚度为1.5mm，外表层中含有紫外线抗老化剂，防腐层与外表层之间为加强层，加强层由197#树脂制成。
塔体1的下部设有烟气进口2，烟气进口2连通有导气管3，导气管3位于塔体1内，导气管3周向均布有多个导气口31，塔体1内与烟气进口2相对的位置设有多个弧形导流板4。
塔体1的中部设有3个进液口5，每个进液口5分别连通一个喷淋管6，喷淋管6伸入塔体1内，塔体1的内侧壁设有搁置喷淋管6的喷淋管牛腿7，如图2所示，喷淋管6设有多个喷嘴。
如图1所示，塔体1内位于进液口5和烟气进口2之间的位置设有旋流器8，如图3所示，旋流器8包括32片旋流板81，旋流板81与水平面的夹角优选为30°。
如图1所示，塔体1的顶部设有出气口9，塔体1的底部设有排液口10和细沙垫11，细沙垫11的厚度优选为100mm，塔体1的侧部还设有多个人孔12。
塔体1内上部设有收水器13和收水器支架14，收水器13位于收水器支架14上，收水器支架14的结构见图4，收水器13包括一级收水器131和二级收水器132，一级收水器131位于二级收水器132的下方，一级收水器131的叶片之间的间隙大于二级收水器132的叶片之间的间隙。
如图5所示，一级收水器131设有14个开口朝上的喷嘴134，如图6所示，二级收水器132设有16个开口朝上的喷嘴134和14个开口朝下的喷嘴133。
如图1所示，一级收水器131的下方和二级收水器132的下方分别设有喷淋冲洗管15，喷淋冲洗管15设有多个开口朝上的冲洗喷嘴。
位于下面的一级收水器131是一个大液滴分离器，叶片间隙稍大，用来分离上升烟气所携带的较大液滴，上方的二级收水器132是一个细液滴分离器，叶片距离较小，用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和收水器冲洗水滴。烟气流经收水器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板上结垢的危险，同时为保证烟气通过收水器时产生的压降不超过设定值，需定期进行在线清洗。为此，设置了定期运行的清洁设备，包括冲洗喷淋系统，冲洗介质为工业水。
一级收水器131的上下面和二级收水器132的下面设有冲洗喷嘴，正常运行时一级收水器的底面和顶面，上层收水器的底面自动按程序轮流清洗各区域。收水器每层冲洗可根据烟气负荷、收水器两端的压差自动调节冲洗的频率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.脱硫塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体的中部设有进液口，所述进液口连通有喷淋管，所述喷淋管位于所述塔体内，所述喷淋管设有多个喷嘴，所述塔体的下部设有烟气进口，所述烟气进口连通有导气管，所述导气管位于所述塔体内，所述导气管周向均布有多个导气口，所述塔体内与所述烟气进口相对的位置设有多个弧形导流板，所述塔体内位于所述进液口和所述烟气进口之间的位置设有旋流器，所述塔体内上部设有收水器和收水器支架，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体的底部设有排液口。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述收水器包括一级收水器和二级收水器，所述一级收水器位于所述二级收水器的下方，所述一级收水器的下方和二级收水器的下方分别设有喷淋冲洗管，所述喷淋冲洗管设有多个开口朝上的冲洗喷嘴。
3.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述一级收水器的叶片之间的间隙大于所述二级收水器的叶片之间的间隙。
4.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述一级收水器设有14个开口朝上的喷嘴，所述二级收水器设有16个开口朝上的喷嘴和14个开口朝下的喷嘴。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述塔体内设有防腐层，所述防腐层为环氧乙烯基酯树脂防腐层，所述防腐层的厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述塔体外设有外表层，所述外表层的厚度为1.5mm。
7.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述塔体的底部设有厚度为100mm的细沙垫。
8.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述塔体的内侧壁设有搁置所述喷淋管的喷淋管牛腿。
9.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述旋流器包括32片旋流板，所述旋流板与水平面的夹角为30°。
技术总结
本实用新型公开了一种脱硫塔，涉及烟气脱硫技术领域，所述脱硫塔包括塔体，所述塔体的中部设有进液口，所述进液口连通有喷淋管，所述喷淋管设有多个喷嘴，所述塔体的下部设有烟气进口，所述烟气进口连通有导气管，所述导气管位于所述塔体内，所述导气管周向均布有多个导气口，所述塔体内与所述烟气进口相对的位置设有多个弧形导流板，所述塔体内位于所述进液口和所述烟气进口之间的位置设有旋流器，所述塔体内上部设有收水器和收水器支架，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体的底部设有排液口。本实用新型设计可合理，烟气与脱硫剂可进行充分混合接触，提高了烟气向液滴的传质速度，消除了气液接触盲区，提高了脱硫效率，脱硫效率可达95％。
技术研发人员：詹波
受保护的技术使用者：湖北中瑞环境技术有限公司
文档号码：201720072168
技术研发日：2017.01.20
技术公布日：2017.08.25
声明：
“脱硫塔的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
910
编辑：中冶有色技术网
来源：湖北中瑞环境技术有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年12月27日 ~ 29日 
