本实用新型涉及的是一种热电厂废盐处置及资源化系统,具体的是涉及一种利用火电厂的余热资源协同处置高盐危险废弃物的方法。背景技术:工业废盐来自农药、染料、医药化工、煤化工、钢铁、冶金、炼化、焦化等行业,一种是工业工艺上副产物、另外是来源于污水零排放的结晶产物,我国工业每年副产的危废盐超过千万吨,其中绝大部分都没有得到妥善处理,对环境危害极大,随着我国对高盐废水治理的日益强化、工业废盐的产生量也随之增加、工业废盐的无害化、资源化处置、日益紧迫。我国工业废盐的资源化处置的主流技术路线,主要是以“热法焚烧,甚至高温熔融废盐的方式,实现对废盐中有机物碳化、氧化,去掉废盐中有机物,然后依靠化学法净化多价阳离子以及膜法分盐工艺、结合蒸发法进行结晶提纯”的技术路线为主,其热法焚烧燃料目前以天然气为主,目前整体技术路线存在的问题是运行成本高、投资大,资源化不彻底,存在二次环境污染的问题,尤其对于燃烧工业废盐的尾气处理,没有行业的统一标准和检测手段,尾气中对二噁英的监测治理、组份分析、缺乏有效的技术手段,不明确二噁英的产生机理和产生量、组份等、简单套用常规烟气净化处理工艺、很难确保处理效果,进而造成大气污染;设备运行存在结晶盐在工艺管路中结疤、堵塞、腐蚀换热管路、设备更换率高、以及部分超细的结晶盐颗粒以气溶胶的形式逃逸到大气中的问题,无形中加剧了雾霾的生成因素,同时过高的能源消耗、造成处置成本居高不下,另外废盐资源化处置后仍然存在大概8%左右的危废渣需要固化填埋处理,昂贵的填埋处置费用,让产生废盐的企业不堪重负;而废盐的可溶性特性,导致废盐不适合填埋,对填埋要求极高、费用昂贵。技术实现要素:针对上述技术问题,本实用新型提供一种热电厂废盐处置及资源化系统。本实用新型的具体描述是:一种热电厂废盐处置及资源化系统,其特征在于,包括:干燥器a、除尘脱酸器b、真空装置c、液液换热器d、固液换热器e、高温热解器f、负压风机g、除尘脱酸器h、溶解池k、混凝沉淀池j、压滤机i、晶种析出装置o、调节池s、氧化器t、调节池u、冷冻结晶装置r、回溶池n、蒸发结晶器m、蒸汽引射器x、蒸发结晶器q、解析装置l、吸附装置p、冷冻装置v、蒸发结晶器w、引风机z。其中,干燥器a的第一入口1为废盐进口,干燥器a的第一出口2为干燥后废盐出口,与高温热解器f的第一入口18连接,干燥器a的第二出口3为干燥尾气出口,与除尘脱酸器
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我是此专利(论文)的发明人(作者)