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危废处理用阶梯式预燃炉系统的制作方法

1000   编辑:中冶有色网   来源:徐建荣  
2023-09-18 13:53:34
1.本实用新型涉及水泥窑系统协同处置危废的领域,具体涉及一种危废处理用阶梯式预燃炉系统。背景技术:2.利用水泥窑系统的高温废气协同处置危废是最佳的选择方案,而且该系统能做到处理最彻底、无二次污染和残渣的效果。3.目前的处理方案是将危废经破碎和搅拌等预处理后,成为具有较高含水率(30%~50%) 的桨渣后,通过泵送至水泥窑系统,采用以下几种处理方案:4.1)采用国外技术(如德国的克虏伯公司或丹麦的斯密斯公司)的阶梯式预燃炉:将含水率较高的危废桨渣直接喷入预燃炉内预燃后再进窑尾分解炉,但其使用效果不太理想,处理能力也不大,且投资较大。5.2)采用输送管道将高含水率的危废桨渣直接喷入分解炉内燃烧:因此方案是将危废桨渣直接喷入分解炉,因其含水率较高而且是一团一团泵送过来,导致桨渣会直接掉入水泥窑窑尾烟室或粘附于分解炉炉璧,对分解炉内的温度场分布影响较大,会形成分解炉内局部区域的结皮以及窑尾烟室的结皮,严重影响水泥窑的正常操作,并影响水泥窑的产量和运转率,而且所处理危废桨渣的热值也不能太高(通常不能大于2000kcal/kg)。目前此方案已基本拆除,无法正常使用。6.3)采用输送管道将危废桨渣直接输送至入分解炉前的那段三次风管。但多个工厂的实际运行情况表明,该处理方案也不理想,其原因是桨渣的含水率较高而且是一团一团泵送过来,导致桨渣会直接落到三次风管的底部,该方案的停留时间也较短(通常为2~3分钟),危废桨渣的烘干与燃烧不充分,导致一氧化碳波动会加剧,影响水泥窑系统分解炉内温度的稳定和氮氧化物的排放,且所处理的桨渣热值同样不能太高(通常不能大于2000kcal/kg),且处理能力也不大,通常在3t/h(含水)以下。目前此方案也已基本拆除,无法正常使用。技术实现要素:7.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种危废处理用阶梯式预燃炉系统,除了完全超越国外类似预燃炉技术外,还彻底解决了目前国内外危废桨渣处理的难题,并具有明显的成本优势和很好的使用效果。8.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:一种危废处理用阶梯式预燃炉系统,包括预燃炉、分解炉和三次风管,所述预燃炉具有直筒部和设于所述直筒部下方的阶梯部,在直筒部顶端开有渣浆管道用于通入危废桨渣,所述阶梯部由若干级台阶构成,阶梯部的末端与分解炉连通,阶梯部的各级台阶上均安装有空气炮;水泥窑的三次风管上引出一根热风
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