1.本实用新型涉及水泥窑系统协同处置危废的领域，具体涉及一种危废处理用阶梯式预燃炉系统。背景技术：2.利用水泥窑系统的高温废气协同处置危废是最佳的选择方案，而且该系统能做到处理最彻底、无二次污染和残渣的效果。3.目前的处理方案是将危废经破碎和搅拌等预处理后，成为具有较高含水率(30％～50％) 的桨渣后，通过泵送至水泥窑系统，采用以下几种处理方案：4.1)采用国外技术(如德国的克虏伯公司或丹麦的斯密斯公司)的阶梯式预燃炉：将含水率较高的危废桨渣直接喷入预燃炉内预燃后再进窑尾分解炉，但其使用效果不太理想，处理能力也不大，且投资较大。5.2)采用输送管道将高含水率的危废桨渣直接喷入分解炉内燃烧：因此方案是将危废桨渣直接喷入分解炉，因其含水率较高而且是一团一团泵送过来，导致桨渣会直接掉入水泥窑窑尾烟室或粘附于分解炉炉璧，对分解炉内的温度场分布影响较大，会形成分解炉内局部区域的结皮以及窑尾烟室的结皮，严重影响水泥窑的正常操作，并影响水泥窑的产量和运转率，而且所处理危废桨渣的热值也不能太高(通常不能大于2000kcal/kg)。目前此方案已基本拆除，无法正常使用。6.3)采用输送管道将危废桨渣直接输送至入分解炉前的那段三次风管。但多个工厂的实际运行情况表明，该处理方案也不理想，其原因是桨渣的含水率较高而且是一团一团泵送过来，导致桨渣会直接落到三次风管的底部，该方案的停留时间也较短(通常为2～3分钟)，危废桨渣的烘干与燃烧不充分，导致一氧化碳波动会加剧，影响水泥窑系统分解炉内温度的稳定和氮氧化物的排放，且所处理的桨渣热值同样不能太高(通常不能大于2000kcal/kg)，且处理能力也不大，通常在3t/h(含水)以下。目前此方案也已基本拆除，无法正常使用。技术实现要素：7.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种危废处理用阶梯式预燃炉系统，除了完全超越国外类似预燃炉技术外，还彻底解决了目前国内外危废桨渣处理的难题，并具有明显的成本优势和很好的使用效果。8.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种危废处理用阶梯式预燃炉系统，包括预燃炉、分解炉和三次风管，所述预燃炉具有直筒部和设于所述直筒部下方的阶梯部，在直筒部顶端开有渣浆管道用于通入危废桨渣，所述阶梯部由若干级台阶构成，阶梯部的末端与分解炉连通，阶梯部的各级台阶上均安装有空气炮；水泥窑的三次风管上引出一根热风
声明：
“危废处理用阶梯式预燃炉系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：徐建荣
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2025年07月09日 ~ 11日 
