1.本发明属于废气治理技术领域，具体涉及一种竖炉烟气的深度脱硫方法。
背景技术：
2.在矿热炉冶炼高碳铬铁过程中，原料主要以南非矿和土耳其矿为主，同时还使用还原剂焦炭。由于矿物和焦炭中含有一定量的硫元素，如南非矿中含硫量达到0.5wt％，土耳其矿中含硫量达到0.01wt％，焦炭中含硫量达到0.7wt％，铬铁中含硫量达到0.04wt％，从而造成在矿热炉冶炼过程中产生大量含有二氧化硫的烟气。由于矿热炉冶炼过程中会产生大量的co气体，可以将其作为煤气燃料供给前端的竖炉用于生料球团的烧结工艺。由于矿热炉产生的气体中含有大量的硫元素，因此，竖炉焙烧后产生的烟气中含有大量的二氧化硫。
3.竖炉球团生产过程中，所供烟气温度：80～140℃，最高达240℃，每生产1t球团矿产生的烟气中含有粉尘10～30kg，且含有部分腐蚀性气体，如so
x
、no
x
等酸性气态污染物，它们遇水后会形成稀酸，造成大气污染和金属部件持续腐蚀。
4.目前，工业脱硫工艺多数以石灰石-石膏湿法脱硫工艺为主，该脱硫工艺的脱硫效率低，脱硫效果不理想。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种竖炉烟气的深度脱硫方法，该方法可提高脱硫效率，脱硫效果显著。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种竖炉烟气的深度脱硫方法，包括以下步骤：
7.a.脱硫浆液配制：向盛有水的脱硫浆液储槽中加入脱硫添加剂粉末并搅拌均匀得到混合料；脱硫添加剂由以下重量份的组分配制而成：碳酸钠50份、菱镁石35份、硫酸镁10份、草酸5份，再将石灰石磨成粉末并通过石灰料仓加入混合料之中，经充分搅拌得到脱硫浆液，备用；
8.b.由竖炉产生的含硫烟气进入旋风除尘器中，分离出大颗粒粉尘，然后含硫烟气经过冷却后进入布袋收尘器中，过滤掉微细的粉尘；
9.c.将脱硫浆液由循环泵机从脱硫浆液储槽内引入脱硫塔中，之后从由布袋除尘器出来的气体通过增压风机从脱硫塔下部进入脱硫塔中，在脱硫塔内烟气向上流动且被向下流动的脱硫浆液以逆流方式洗涤，洗涤除去酸性气体组分，经过净化处理的烟气流经三级除雾器进行除雾，达标后气体经烟囱排放。
10.优选的，步骤a中，脱硫添加剂的加入量为混合料的3～5wt％。
11.优选的，步骤a中，菱镁石中碳酸镁的含量至少为98wt％。
12.优选的，步骤a中，脱硫浆液中石灰石含量为25～30wt％，石灰石中碳酸
声明：
“竖炉烟气的深度脱硫方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：徐州宏阳新材料科技股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
