1.本实用新型属于工厂地面防渗技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区的地面防渗结构及车间防渗结构。
背景技术：
2.现有技术中，对生产车间地面需要做防腐、防渗处理，尤其是
危废处置的车间，主要作用是为了防止物料、废液外泄，避免泄漏的危险废弃物渗入地面，进入地表水体。目前采用的地面防腐防渗的方式一般主要在地面基体上涂刷防腐涂层、粘贴玻璃钢布、铺砌瓷砖、铺设环氧树脂地板等种类，虽然可以在一定程度上和一定时期内满足特殊工业建筑地面的防腐防渗要求，但因防腐防渗材料不够理想或者胶粘剂强度不够，有效期短等原因，尚不能充分满足特殊工业建筑地面防腐长期、有效的要求。
3.现有技术中的地面基体一般采用水泥砂浆、混凝土等基质，很难达到危废处置车间防渗、防腐和耐压的要求。另外，危废处置车间由于各区域的生产职能不同，对于防渗的要求也不一样，譬如车间内主要需要防止危废渗入地面，卸车区域对地面的耐压和防渗要求同样重要，水池的防渗要求较高，而公共生活区域的防渗要求则相对相弱。因此，不仅需要对固危废处理车间地面进行防渗施工，对车间的墙裙及地坑进行针对性的的防渗处理也是极其重要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的第一目的在于提供一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区地面的耐压防渗结构，本实用新型的第二目的在于提供一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理车间的防渗结构。
5.本实用新型的第一目的是这样实现的，一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构，自上而下包括：环氧树脂涂层、第一防渗层、耐腐混凝土层、水泥砂浆找平层、第二防渗层、c15混凝土垫层及粘土夯实层。
6.本实用新型的第二目的是这样实现的，一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理车间的防渗结构，包括所述水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构，还包括墙裙防渗结构层。
7.本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面的耐压防渗结构，能够满足水泥窑协同处置固危废厂区各区域的在不同压力负荷下的防腐蚀、防渗的要求，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染，大大延长了地面的使用寿命。与传统地面相比，本地面防渗结构采用八道工序，六层防渗耐压措施，通过合理工艺配置实现重点防渗区地面在重载荷下、轻载荷下以及轻重载荷交替的情况下具备良好的耐压、防腐、防渗性能。本实用新型水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区不同区域如车间以及地坑的防渗机构能够针对性的满足厂区各区域的耐压、防腐蚀、防渗的要求，有效防止危险废弃物渗入地面，
避免环境的污染。
附图说明
9.图1为本实用新型水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构的剖面示意图；
10.其中，1—环氧树脂涂层，2—第一防渗层，3—耐腐混凝土层，4—水泥砂浆找平层，5—第二防渗层，51—长丝无纺土工布，52—hdpe防渗膜，6—c15 混凝土垫层，7—粘土夯实层。
具体实施方式
11.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
12.本实用新型一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构，自上而下包括：环氧树脂涂层1、第一防渗层2、耐腐混凝土层3、水泥砂浆找平层4、第二防渗层5、c15混凝土垫层6及粘土夯实层7。
13.所述环氧树脂涂层1厚度≧2mm。
14.所述第一防渗层2为水泥基渗透结晶型防水涂料，所述水泥基渗透结晶型防水涂料厚度≧1.5mm。
15.所述耐腐混凝土3厚度≧150mm，所述耐腐混凝土3等效黏土防渗层厚度 mb≥6.0m，渗透系数>1x10 cm/s。
16.所述耐腐混凝土层3内配置有双向φ8@200x200的钢筋网。
17.所述水泥砂浆找平层4厚度≧20mm，水泥砂浆配比为1:2
?
1:3。
18.所述第二防渗层5包括长丝无纺土工布51和hdpe防渗膜52；所述长丝无纺土工布51厚度≧2mm，克重≧400g/m2；所述hdpe防渗膜52厚度≧2mm。
19.所述c15混凝土垫层6为≧100mm。
20.所述粘土夯实层7厚度≧300mm，粘土压实系数≥0.94。
21.本实用新型一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理车间的防渗结构，包括所述水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构，还包括墙裙防渗结构层。
22.本实用新型水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构的施工方法及原理在于：
23.如图1所示，水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面耐压防渗结构由上至下环氧树脂涂层1、第一防渗层2、耐腐混凝土层3、水泥砂浆找平层4、第二防渗层5、c15混凝土垫层6及粘土夯实层7。
24.地面防渗结构的施工步骤如下：
25.首先铺设一层300mm厚的粘土夯实层7，其压实系数不小于0.94，再在其上铺设一层100mm厚度的c15混凝土垫层6；
26.c15混凝土垫层6上铺设第二防渗层5，第二防渗层5包括克重≧400g/m2的长丝无纺土工布51和hdpe防渗膜52，首先在c15混凝土垫层6上铺设厚度≧2mm的hdpe防渗膜52，再铺上设厚度≧2mm的长丝无纺土工布51；其中，土工布51可以增强路基强度和板结能力，防
止路面产生因基底不均匀沉降而引起的反射裂缝；防渗膜具有普通防水材料无法比拟的防渗效果，hdpe防渗膜52具有高强抗拉伸机械性，它优良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀沉降基底加铺。
27.长丝无纺土工布51上铺设厚度≧20mm的水泥砂浆找平层4，水泥砂浆找平层4采用配比为1:2
?
1:3的水泥砂浆；
28.水泥砂浆找平层4上铺设厚度≧150mm的耐腐混凝土层3，采用的耐腐混凝土层3内部铺置有双向φ8@200x200的钢筋网，防渗结构的耐腐混凝土层3 内配置有双向φ8@200x200的钢筋网的地面，属于连续钢筋混泥土路面，与普通钢筋混泥土路面相比承载力更高限制了面板因纵向收缩而产生的开裂，克服了接缝水泥混凝土路面因设置横向胀缝、缩缝而引起的各种路面病害(如唧泥、错台)等缺陷，同时也提高了路面使用性能。
29.耐腐混凝土层3上铺设第一防渗层2，第一防渗层2采用水泥基渗透结晶型防水涂料，铺设厚度≧1.5mm；水泥基渗透结晶型防水涂料具有较强的防水能力：在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.5mpa以上的水压力；在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达200mm以上；另外，水泥基渗透结晶型防水涂料还有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力，可确保在ph值3.0～11.0，温度
?
30℃～120℃的情况下保持超强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
30.第一防渗层2上铺设一层厚度≧2mm的环氧树脂涂层1，环氧树脂1地坪附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，耐压、耐冲击、防霉、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强、耐磨擦、硬度强、耐酸耐碱、防水耐油等优点。
31.结合上述个材料优良性能使得本实用新型防渗结构拥有了远远优于传统工厂场地设计的抗压性能、防渗性能、耐磨耐腐性能，整体使用寿命大大延长，具体参数对比如表1所示。
32.表1具有本实用新型防渗结构的工厂场地与传统工艺地面参数对比
[0033][0034]
本实用新型墙裙防渗结构的施工步骤如下：先刷素水泥浆一道甩毛，再用 9mm厚1：3的水泥砂浆分层压实抹平，之后铺设高1200、厚度2.0mm的hdpe 防渗膜，再铺设厚度为4mm的强力胶粉泥粘结层，揉挤压实后，用厚度为6mm 的1：0.5：2的水泥石灰膏砂浆找平，最后刷上2mm厚的环氧树脂涂层。
[0035]
本实用新型水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区地坑防渗结构的施工步骤如下：
[0036]
地坑防渗结构包括地坑底板顶面防渗结构、地坑坑壁外侧防渗结构及地坑坑壁内侧防渗结构。其中，地坑底板顶面防渗结构的施工步骤如下：先用素土夯实，再依次铺设一层100
?
150mm厚度的c15混凝土垫层、20mm厚度的 1:2.5水泥砂浆、2mm厚度的渗透系数≤10
?
10cm/s的hdpe防渗土工膜、厚度为20mm的1:2.5的水泥砂浆、防水抗渗混凝土底板、地坑
底板底面；渗透系数≤10
?
10cm/s的防水抗渗混凝土底板、1.5mm厚度的水泥基渗透结晶型防水涂料，最后再铺设环氧树脂面层即可。
[0037]
地坑坑壁外侧防渗结构的施工步骤如下：先用素土夯实，再依次铺设 120mm厚度的实心砖保护墙、2mm厚度的渗透系数≤10
?
10cm/s的hdpe防渗土工膜、防水涂料，最后再铺设防水抗渗混凝土外墙即可。
[0038]
地坑坑壁内侧防渗结构的施工步骤如下：在防水抗渗混凝土外墙外依次铺设厚水泥基渗透结晶型防水涂料及环氧树脂面层即可。技术特征：
1.一种针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，地面的耐压防渗结构自上而下包括：环氧树脂涂层、第一防渗层、耐腐混凝土层、水泥砂浆找平层、第二防渗层、c15混凝土垫层及粘土夯实层。2.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述环氧树脂涂层厚度为≧2mm。3.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述第一防渗层为水泥基渗透结晶型防水涂料，所述水泥基渗透结晶型防水涂料厚度≧1.5mm。4.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述耐腐混凝土厚度≧150mm，所述耐腐混凝土等效黏土防渗层厚度mb≥6.0m，渗透系数>1x10cm/s。5.根据权利要求1或4所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述耐腐混凝土层内配置有双向φ8@200x200的钢筋网。6.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述水泥砂浆找平层厚度≧20mm，水泥砂浆配比为1:2
?
1:3。7.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述第二防渗层包括长丝无纺土工布和hdpe防渗膜；所述长丝无纺土工布厚度≧2mm，克重≧400g/m2；所述hdpe防渗膜厚度≧2mm。8.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，所述c15混凝土垫层≧100mm。9.根据权利要求1所述的针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面，其特征在于，粘土夯实层厚度≧300mm，粘土压实系数≥0.94。10.一种针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理车间的防渗结构，其特征在于包括权利要求1所述地面耐压防渗结构，还包括墙裙防渗结构层。
技术总结
本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区的地面防渗结构及车间防渗结构，所述防渗结构自上而下包括：环氧树脂涂层、第一防渗层、耐腐混凝土层、水泥砂浆找平层、第二防渗层、C15混凝土垫层及粘土夯实层。本实用新型针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面的耐压防渗结构，能够满足水泥窑协同处置固危废厂区各区域的在不同压力负荷下的防腐蚀、防渗的要求，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染，大大延长了地面的使用寿命。与传统地面相比，本地面防渗结构采用八道工序，六层防渗耐压措施，通过合理工艺配置实现重点防渗区地面在重载荷下、轻载荷下以及轻重载荷交替的情况下具备良好的耐压、防腐、防渗性能。防渗性能。防渗性能。
技术研发人员：杨海 吕中原 李秋萍 邬中正 郭翔 杨旭佳 李志芹
受保护的技术使用者：云南天朗再生资源有限责任公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021/9/9
声明：
“水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面及车间的防渗结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：云南天朗再生资源有限责任公司
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2024年06月28日 ~ 30日 
