1.本技术属于废水处理技术领域,尤其涉及一种含镍废水的回收方法。背景技术:2.在pcb和电镀行业中,电镀镍和化学镀镍工序,都会产生大量的含镍废水。含镍废水中若直接投放,不满足废水的排放标准。目前,对于含镍废水特别是镍含量高的废水,采用直接电解的方式进行回收。当镍离子浓度降低至2?10g/l后,利用离子交换树脂吸附进一步降低废水中镍含量,直至达到排放要求。树脂吸附量饱和以后,用稀酸或盐酸反洗,再用氢氧化钠溶液再生。反洗液中含有15?20g/l的镍离子,加氢氧化钠调整ph值后再进行电解,当镍离子浓度降低至2?10g/l后,返回树脂塔进行吸附、反洗、再生。对于镍含量较低不能电解的废水,直接利用树脂吸附,然后对树脂进行反洗、再生,反洗液加氢氧化钠调整ph值后再电解。3.这种直接对含镍废水进行电解回收的电解镍品质差,脆性大,易发黑。此外,由于树脂的处理能力会逐渐恶化,需要定期更换树脂,增加处理成本;同时,树脂每次反洗、再生以及反洗液调整ph值,都需要消耗大量的硫酸、氢氧化钠,进一步增加物料成本。技术实现要素:4.本技术的目的在于提供一种含镍废水的回收方法,旨在解决现有的含镍废水的电解回收方法得到的镍品质差、操作繁琐、成本高的问题。5.为实现上述申请目的,本技术采用的技术方案如下:6.本技术提供一种含镍废水的回收方法,包括:7.在含镍废水中加入碳酸钠和氢氧化钠,调节ph为碱性,使所述含镍废水中的镍离子形成碱式碳酸镍沉淀,收集沉淀物;8.采用稀酸将所述沉淀物进行溶解并调节ph为2?6,得到含镍溶液,将所述含镍溶液作为电解液进行电解反应,回收金属镍,其中,所述稀酸选自不溶解金属镍的稀酸。9.优选的,所述在含镍废水中加入碳酸钠和氢氧化钠,调节ph为碱性,使所述含镍废水中的镍离子形成碱式碳酸镍沉淀的步骤,包括:10.在所述含镍废水中添加所述氢氧化钠,调节ph为6?7,使所述含镍废水中的部分镍离子形成氢氧化镍沉淀;11.再加入所述碳酸钠,调节ph为9?10,使所述含镍废水中的镍离子形成碱式碳酸镍沉淀。12.优选的,所述在含镍废水中加入碳酸钠和氢氧化钠,调节ph为碱性,使所述含镍废水中的镍离子形成碱式碳酸镍沉淀的步骤,包括:13.在所述含镍废水中同时添加所述氢氧化钠和所述碳酸钠,调节ph为8?9,反应一段时间后,继续添加所述氢氧化钠至ph为9?10,使所述含镍废水中的镍离子形成碱式碳酸镍沉
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