一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统
技术领域
1.本实用新型涉及
污水处理领域，特别涉及一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统。
背景技术：
2.高cod高氨氮脱硫废水处理系统是一种进行废水处理的支撑设备，烟气脱硫脱硝过程中的废水，水质特点主要为脱硫废水中c盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量s2
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、s2o32
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、so42
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阴离子；因此cod含量也较高，达2000
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5000mg/l；悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；由于采用氨法脱硝，废水中氨氮浓度较高，高达8000
?
16000mg/l，因此必须将脱硫脱硝废水通过必要的处理后达标排放或回用，针对该类废水的处理方法有化学沉淀法，通过中和、混凝、沉淀的步骤将废水中悬浮物及金属离子进行去除主要工艺设备为“三联箱+澄清”的工艺流程，该工艺达不到最终的排放要求；“蒸发+结晶”工艺，采用蒸发器和盐结晶设备进行处理，处理费用较高；“多级过滤+反渗透”工艺，通过膜浓缩，达到可回用的脱盐水，缺点会产生浓盐水需要进一步处理，随着科技的不断发展，人们对于高cod高氨氮脱硫废水处理系统的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的高cod高氨氮脱硫废水处理系统在使用时存在一定的弊端，该工艺达不到最终的排放要求，处理费用较高，会产生浓盐水需要进一步处理，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，达到去除高cod和高氨氮的目的，最终通过低成本，简单流程的原则，达到脱硫废水处理目的，使出水达到排放要求，该类废水中高浓度氨氮均为无机氨，可通过蒸汽吹脱的方法高效进行去除，氨气回收后可以回用到脱硝系统，实现资源化回用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池，所述曝气调节池连接有一号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池连接有储泥池与一号中间水池，所述一号中间水池连接有蒸氨塔与
鼓风机，所述蒸氨塔连接有冷凝器与曝气提升池，所述冷凝器连接有冷却塔、冷却水池、汽水分离器与喷淋塔，所述储泥池连接有污泥调理罐，所述污泥调理罐连接有板框压滤机，所述曝气提升池连接有氧化池，所述氧化池连接有二号絮凝沉淀池，所述二号絮凝沉淀池连接有二号中间水池，所述二号中间水池连接有除氨池与三号絮凝沉淀池，所述三号絮凝沉淀池连接有脱氧池，所述脱氧池连接有清水池。
8.优选的，所述蒸氨塔、冷凝器、汽水分离器、喷淋塔之间设置有药液管路，所述蒸氨塔、冷凝器、汽水分离器、喷淋塔之间通过药液管路进行连接。
9.优选的，所述蒸氨塔与曝气提升池之间设置有出水泵与废水管路，所述蒸氨塔通过出水泵、废水管路进行连接。
10.优选的，所述清水池、脱氧池、三号絮凝沉淀池、除氨池、二号中间水池、二号絮凝沉淀池、氧化池、曝气提升池之间设置有废水管路，所述清水池、脱氧池、三号絮凝沉淀池、除氨池、二号中间水池、二号絮凝沉淀池、氧化池、曝气提升池之间通过废水管路进行连接。
11.优选的，所述一号絮凝沉淀池、储泥池、污泥调理罐、三号絮凝沉淀池、二号絮凝沉淀池之间设置有污泥管路，所述一号絮凝沉淀池、储泥池、污泥调理罐、三号絮凝沉淀池、二号絮凝沉淀池之间通过污泥管路进行连接。
12.优选的，所述一号中间水池、鼓风机、脱氧池之间设置有气体管路，所述一号中间水池、鼓风机、脱氧池之间通过气体管路进行连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，具备以下有益效果：该高cod高氨氮脱硫废水处理系统，达到去除高cod和高氨氮的目的，最终通过低成本，简单流程的原则，达到脱硫废水处理目的，使出水达到排放要求，该类废水中高浓度氨氮均为无机氨，可通过蒸汽吹脱的方法高效进行去除，氨气回收后可以回用到脱硝系统，实现资源化回用，高浓度cod需要通过高级氧化、吸除等方法进行处理，脱硫脱硝废水进水的cod高达4000mg/l，氨氮最高浓度16500mg/l，经过“蒸氨塔+高级氧化”处理工艺达到cod150mg/l，氨氮浓度达到20mg/l，出水清澈，达到排放要求，回收的氨水还回用到脱硝系统，达到资源化回用，成本最小化，效益最大化的目的，整个高cod高氨氮脱硫废水处理系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统中板框压滤机的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统中絮凝沉淀样化的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统中喷淋冷却的结构示意图。
19.图中：1、曝气调节池；2、一号絮凝沉淀池；3、一号中间水池；4、蒸氨塔；5、冷却塔；6、冷却水池；7、冷凝器；8、汽水分离器；9、喷淋塔；10、鼓风机；11、板框压滤机；12、污泥调理罐；13、储泥池；14、清水池；15、脱氧池；16、三号絮凝沉淀池；17、除氨池；18、二号中间水池；19、二号絮凝沉淀池；20、氧化池；21、曝气提升池。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
?
4所示，一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池1，曝气调节
池1连接有一号絮凝沉淀池2，一号絮凝沉淀池2连接有储泥池13与一号中间水池3，一号中间水池3连接有蒸氨塔4与鼓风机10，蒸氨塔4连接有冷凝器7与曝气提升池21，冷凝器7连接有冷却塔5、冷却水池6、汽水分离器8与喷淋塔9，储泥池13连接有污泥调理罐12，污泥调理罐12连接有板框压滤机11，曝气提升池21连接有氧化池20，氧化池20连接有二号絮凝沉淀池19，二号絮凝沉淀池19连接有二号中间水池18，二号中间水池18连接有除氨池17与三号絮凝沉淀池16，三号絮凝沉淀池16连接有脱氧池15，脱氧池15连接有清水池14。
22.进一步的，蒸氨塔4、冷凝器7、汽水分离器8、喷淋塔9之间设置有药液管路，蒸氨塔4、冷凝器7、汽水分离器8、喷淋塔9之间通过药液管路进行连接，便于进行加药操作。
23.进一步的，蒸氨塔4与曝气提升池21之间设置有出水泵与废水管路，蒸氨塔4通过出水泵、废水管路进行连接，便于进行污泥处理。
24.进一步的，清水池14、脱氧池15、三号絮凝沉淀池16、除氨池17、二号中间水池18、二号絮凝沉淀池19、氧化池20、曝气提升池21之间设置有废水管路，清水池14、脱氧池15、三号絮凝沉淀池16、除氨池17、二号中间水池18、二号絮凝沉淀池19、氧化池20、曝气提升池21之间通过废水管路进行连接，增加废水处理的效果。
25.进一步的，一号絮凝沉淀池2、储泥池13、污泥调理罐12、三号絮凝沉淀池16、二号絮凝沉淀池19之间设置有污泥管路，一号絮凝沉淀池2、储泥池13、污泥调理罐12、三号絮凝沉淀池16、二号絮凝沉淀池19之间通过污泥管路进行连接，方便进行污泥的流通，便于清理。
26.进一步的，一号中间水池3、鼓风机10、脱氧池15之间设置有气体管路，一号中间水池3、鼓风机10、脱氧池15之间通过气体管路进行连接，便于内部通气，便于气体排放。
27.工作原理：本实用新型包括曝气调节池1、一号絮凝沉淀池2、一号中间水池3、蒸氨塔4、冷却塔5、冷却水池6、冷凝器7、汽水分离器8、喷淋塔9、鼓风机10、板框压滤机11、污泥调理罐12、储泥池13、清水池14、脱氧池15、三号絮凝沉淀池16、除氨池17、二号中间水池18、二号絮凝沉淀池19、氧化池20、曝气提升池21，具体流程为脱硫废水、曝气调节、絮凝沉淀、中间水池、蒸氨塔4、曝气提升、高级氧化、絮凝沉淀、出水，该工业废水首先经污水管道收集进入调节池，调节池内设风机鼓风曝气，混合水质，调节水量，通过提升泵提升进絮凝沉淀池，废水中的大部分悬浮物，颗粒物在混凝沉淀池中被去除，同时加入石灰水或naoh调节原水ph值到偏碱性，同时和原水中的硫酸盐和碳酸盐，以及铜、铁等金属阳离子发生反应生成沉淀，在絮凝反应池内投加pac和pam，反应后的污水在斜管沉淀池内充分泥水分离，而后污水自流进入到中间水池，将ph值调到9
?
11左右，经提升泵提升进入到蒸氨塔4，将大部分的氨氮被去除，由于游离氨在受热条件下汽提脱出，可去除无机氨，具体方法：中间池污水经预热器与塔釜出水换热后进入汽提脱蒸氨塔4，加碱性调节后，含氨废水中的氨氮被转换为氨气脱除，至塔底时产生达标脱氨废水，通过塔釜出水泵经预热器与进水换热后排出界外，塔顶富集高浓度含氨气体进入氨气冷凝器，氨气冷凝回收≥15％的氨水，尾气达标排放，而后污水进入曝气提升池21，进一步搅拌，提升池内投加稀硫酸，调节ph值在3
?
5，提升进入高级氧化池20，池内投加双氧水和硫酸亚铁盐，形成的芬顿反应可以氧化去除cod，必要时投加粉末活性炭进行催化吸附处理，氧化后进入ph回调在6～7时，再絮凝沉淀池进行泥水分离，最终清水得以收集进入清水池14，出水实现可回用，达标排放。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用
来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池(1)，其特征在于：所述曝气调节池(1)连接有一号絮凝沉淀池(2)，所述一号絮凝沉淀池(2)连接有储泥池(13)与一号中间水池(3)，所述一号中间水池(3)连接有蒸氨塔(4)与鼓风机(10)，所述蒸氨塔(4)连接有冷凝器(7)与曝气提升池(21)，所述冷凝器(7)连接有冷却塔(5)、冷却水池(6)、汽水分离器(8)与喷淋塔(9)，所述储泥池(13)连接有污泥调理罐(12)，所述污泥调理罐(12)连接有板框压滤机(11)，所述曝气提升池(21)连接有氧化池(20)，所述氧化池(20)连接有二号絮凝沉淀池(19)，所述二号絮凝沉淀池(19)连接有二号中间水池(18)，所述二号中间水池(18)连接有除氨池(17)与三号絮凝沉淀池(16)，所述三号絮凝沉淀池(16)连接有脱氧池(15)，所述脱氧池(15)连接有清水池(14)。2.根据权利要求1所述的一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，其特征在于：所述蒸氨塔(4)、冷凝器(7)、汽水分离器(8)、喷淋塔(9)之间设置有药液管路，所述蒸氨塔(4)、冷凝器(7)、汽水分离器(8)、喷淋塔(9)之间通过药液管路进行连接。3.根据权利要求1所述的一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，其特征在于：所述蒸氨塔(4)与曝气提升池(21)之间设置有出水泵与废水管路，所述蒸氨塔(4)通过出水泵、废水管路进行连接。4.根据权利要求1所述的一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，其特征在于：所述清水池(14)、脱氧池(15)、三号絮凝沉淀池(16)、除氨池(17)、二号中间水池(18)、二号絮凝沉淀池(19)、氧化池(20)、曝气提升池(21)之间设置有废水管路，所述清水池(14)、脱氧池(15)、三号絮凝沉淀池(16)、除氨池(17)、二号中间水池(18)、二号絮凝沉淀池(19)、氧化池(20)、曝气提升池(21)之间通过废水管路进行连接。5.根据权利要求1所述的一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，其特征在于：所述一号絮凝沉淀池(2)、储泥池(13)、污泥调理罐(12)、三号絮凝沉淀池(16)、二号絮凝沉淀池(19)之间设置有污泥管路，所述一号絮凝沉淀池(2)、储泥池(13)、污泥调理罐(12)、三号絮凝沉淀池(16)、二号絮凝沉淀池(19)之间通过污泥管路进行连接。6.根据权利要求1所述的一种高cod高氨氮脱硫废水处理系统，其特征在于：所述一号中间水池(3)、鼓风机(10)、脱氧池(15)之间设置有气体管路，所述一号中间水池(3)、鼓风机(10)、脱氧池(15)之间通过气体管路进行连接。
技术总结
本实用新型公开了一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池，所述曝气调节池连接有一号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池连接有储泥池与一号中间水池，所述一号中间水池连接有蒸氨塔与鼓风机，所述蒸氨塔连接有冷凝器与曝气提升池，所述冷凝器连接有冷却塔、冷却水池、汽水分离器与喷淋塔。本实用新型所述的一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，达到去除高COD和高氨氮的目的，最终通过低成本，简单流程的原则，达到脱硫废水处理目的，使出水达到排放要求，该类废水中高浓度氨氮均为无机氨，可通过蒸汽吹脱的方法高效进行去除，氨气回收后可以回用到脱硝系统，实现资源化回用，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
技术研发人员：赵亮 郭常慧
受保护的技术使用者：河北逾净环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/11/24
声明：
“高COD高氨氮脱硫废水处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北逾净环保科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
