硅烷废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种硅烷废水处理系统。

背景技术：

2.硅烷化是金属件表面前处理的重要工序，硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子、不含磷、无需加温。但产生的硅烷槽液和硅烷废水仍含有较高的cod(化学需氧量)，并有氟化物、氨氮、ss(悬浮物)、色度等污染。污染物浓度高，成分复杂，可生化性差。若不经处理直接排市政管网，达不到纳管标准，对下游污水厂冲击负荷大，污染环境。因此，需对硅烷废水进行处理，达标后排市政管网。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种硅烷废水处理系统，用以解决现有技术中硅烷废水无法进行有效处理的缺陷，实现稳定达标排放、操作简便、能耗较少的效果。

4.本实用新型提供了一种硅烷废水处理系统，包括物化处理子系统和生化处理子系统，其中，所述物化处理子系统包括依次连接的硅烷废水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、絮凝气浮池和ph反调监测池，所述生化处理子系统包括依次连接的生化调节池、水解酸化池、多级接触氧化池和二沉池；其中，所述ph反调监测池与所述生化调节池连接，以向所述生化调节池中输送硅烷预处理合格水。

5.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述ph反调监测池还与所述硅烷废水调节池连接，以向所述硅烷废水调节池中输送硅烷预处理不合格水。

6.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述混凝反应池上设置有naoh投加口、ca(oh)2投加口、第一pac药剂投加口和第一pam药剂投加口。

7.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述絮凝气浮池包括彼此相接的絮凝反应池和溶气气浮装置，其中，所述絮凝反应池与所述斜管沉淀池相接，所述溶气气浮装置与所述ph反调监测池相接。

8.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述絮凝反应池上设置有第二pac药剂投加口和第二pam药剂投加口。

9.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述ph反调监测池上设置有ph在线监测仪和变频硫酸投加计量泵，其中，所述ph在线监测仪和所述变频硫酸投加计量泵彼此电连接。

10.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述多级接触氧化池包括依次连接的第一接触氧化池、第二接触氧化池、第三接触氧化池和第四接触氧化池，其中，所述第一接触氧化池、所述第二接触氧化池和所述第四接触氧化池上分别设置有在线溶解氧仪，并且所述第四接触氧化池的底部与所述第一接触氧化池通过管路相接，以使硝化液回流。

11.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述二沉池包括彼此相接的配水槽和沉淀池，其中，所述配水槽与所述第四接触氧化池相接，并且所述配水槽上设置有第三pac

药剂投加口和第三pam药剂投加口，所述沉淀池的底部通过回流泵和管路与所述水解酸化池相接，以使污泥回流。

12.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，还包括排放水池，其中，所述排放水池设置在所述二沉池下游并与所述二沉池相接。

13.根据本实用新型提供的硅烷废水处理系统，所述硅烷废水调节池经第一废水提升泵与所述混凝反应池相接，并且所述生化调节池经第二废水提升泵与所述水解酸化池相接。

14.本实用新型提供的硅烷废水处理系统中，首先通过物化处理子系统来对硅烷废水进行包括混凝工序、沉淀工序、絮凝气浮工序、ph调节工序的物化处理。然后将物化处理合格水通入生化处理子系统，来进行包括水解酸化工序、接触氧化工序、沉淀工序的生化处理。由此，通过本实用新型的硅烷废水处理系统，能够实现对硅烷废水的有效处理，实现稳定达标排放、操作简便、能耗较少的效果。

附图说明

15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

16.图1是本实用新型提供的硅烷废水处理系统的示意性框图；

17.图2是本实用新型提供的硅烷废水处理系统的结构示意图；

18.附图标记：

19.100：硅烷废水处理系统；102：物化处理子系统；

20.104：生化处理子系统；106：硅烷废水调节池；

21.108：混凝反应池；110：斜管沉淀池；

22.112：絮凝气浮池；114：ph反调监测池；

23.116：生化调节池；118：水解酸化池；

24.120：多级接触氧化池；122：二沉池；

25.124：naoh投加口；126：ca(oh)2投加口；

26.128：第一pac药剂投加口；130：第一pam药剂投加口；

27.132：絮凝反应池；134：溶气气浮装置；

28.136：第二pac药剂投加口；138：第二pam药剂投加口；

29.140：第一接触氧化池；142：第二接触氧化池；

30.144：第三接触氧化池；146：第四接触氧化池；

31.148：配水槽；150：沉淀池；

32.152：第三pac药剂投加口；154：第三pam药剂投加口；

33.156：排放水池；158：第一废水提升泵；

34.160：第二废水提升泵。

具体实施方式

35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

36.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

38.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

40.现参见图1和图2，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何限定。

41.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种硅烷废水处理系统100。该硅烷废水处理系统100总的来说可以包括物化处理子系统102和生化处理子系统104。

42.具体来说，在本实用新型的实施例中，物化处理子系统102可以包括依次连接的硅烷废水调节池106、混凝反应池108、斜管沉淀池110、絮凝气浮池112和ph反调监测池114。进一步地，生化处理子系统104可以包括依次连接的生化调节池116、水解酸化池118、多级接触氧化池120和二沉池122。在实际应用期间，ph反调监测池114会与生化调节池116连接，以向生化调节池116中输送硅烷预处理合格水，从而形成完整的硅烷废水处理系统100。

43.由以上所描述的实施例可知，在本实用新型实施例提供的硅烷废水处理系统100中，首先通过物化处理子系统102来对硅烷废水进行包括混凝工序、沉淀工序、絮凝气浮工序、ph调节工序的物化处理。然后将物化处理合格水通入生化处理子系统104，来进行包括

水解酸化工序、接触氧化工序、沉淀工序的生化处理。由此，通过本实用新型的硅烷废水处理系统100，能够实现对硅烷废水的有效处理，实现稳定达标排放、操作简便、能耗较少的效果。

44.继续参见图1和图2，在本实用新型的可选实施例中，ph反调监测池114还可以与硅烷废水调节池106连接，从而向硅烷废水调节池106中输送硅烷预处理不合格水。也就是说，如果经过ph反调监测池114处理后的废水是合格的，则会进入到后续的生化处理子系统104进行生化处理；而如果处理后的废水是不合格的，则会返回至硅烷废水调节池106中继续再次进行处理。ph反调监测池114的具体操作过程及判断标准将在以下进行详细的描述。

45.在本实用新型的可选实施例中，对于混凝反应池108而言，在混凝反应池108上可以设置有naoh投加口124、ca(oh)2投加口126、第一pac药剂投加口128和第一pam药剂投加口130。在实际应用期间，可以在混凝反应池108中投加naoh、ca(oh)2、pac(混凝剂)药剂、pam(絮凝剂)药剂，从而调整废水ph值至9～10进行反应，捕捉废水中的cod、ss、石油类、有机胶体、氟化物等各种污染物。

46.继续参见图1和图2，在本实用新型的实施例中，对于絮凝气浮池112而言，其可以包括彼此相接的絮凝反应池132和溶气气浮装置134。具体来说，絮凝反应池132可以与斜管沉淀池110相接，而溶气气浮装置134则可以与ph反调监测池114相接。在一个可选的实施例中，絮凝反应池132上可以设置有第二pac药剂投加口136和第二pam药剂投加口138。

47.在实际应用期间，经过斜管沉淀池110处理后的废水进入絮凝气浮池112。在絮凝反应池132中，与投加的pac和pam药剂进行搅拌反应，再进入溶气气浮装置134的浮选区域，采用溶气气浮工艺对废水进行浮选固液分离处理，进一步去除污水中比重轻的污染物。

48.进一步地，在本实用新型的实施例中，对于ph反调监测池114而言，ph反调监测池114上可以设置有ph在线监测仪和变频硫酸投加计量泵。经过高效气浮处理后的废水进入ph反调监测池114，与自动投加的h2so4溶液进行ph反调搅拌处理。这一过程由配套的ph在线监测仪与变频硫酸投加计量泵联锁自动运行，确保处理后的废水ph值控制在7.5～8.5之间，经过ph反调处理后的废水自流进入生化处理子系统104处理。当处理后的废水ph大于8.5或ph小于7.5时则为不合格水，通过池底的排空阀回流至硅烷废水调节池106内进入系统重新处理。

49.继续参见图1和图2，在本实用新型的实施例中，对于多级接触氧化池120而言，其可以包括依次连接的第一接触氧化池140、第二接触氧化池142、第三接触氧化池144和第四接触氧化池146。具体来说，第一接触氧化池140、第二接触氧化池142和第四接触氧化池146上可以分别设置有在线溶解氧仪，并且第四接触氧化池146的底部可以与第一接触氧化池140通过管路相接，以使硝化液能够回流。

50.进一步地，对于二沉池122而言，其可以包括彼此相接的配水槽148和沉淀池150。具体来说，配水槽148可以与第四接触氧化池146相接，并且配水槽148上可以可选地设置有第三pac药剂投加口152和第三pam药剂投加口154。此外，沉淀池150的底部可以通过回流泵和管路与水解酸化池118相接，以使污泥回流。此处需要指出的是，沉淀池150的底部可以设置有通常为常闭状态的阀门，只有在水解酸化池118中进行反应的污泥量不足时，才可以进行开启。

51.再次参见图1和图2，硅烷废水处理系统100还可以包括排放水池156，该排放水池

156可以设置在二沉池122的下游并与二沉池122相接。另外，在可选的实施例中，如上所述的硅烷废水调节池106可以经第一废水提升泵158与混凝反应池108相接，而生化调节池116则可以经第二废水提升泵160与水解酸化池118相接。

52.在本实用新型硅烷废水处理系统100的实际应用期间，硅烷废水经收集进入硅烷废水调节池106进行均质均量。然后，再经第一废水提升泵158提升进入混凝反应池108。此时投加naoh、ca(oh)2、pac、pam药剂，调整废水ph值至9～10进行反应，捕捉废水中的cod、ss、石油类、有机胶体、氟化物等各种污染物，形成比重大而密实的絮凝体从废液中析出，再进入斜管沉淀池110。在其中，采用斜管澄清工艺对废水进行固液分离处理，经过沉淀处理后的废水进入絮凝气浮池112。在絮凝反应池132中，与投加的pac和pam药剂进行搅拌反应，再进入溶气气浮装置134的浮选区域，采用溶气气浮工艺对废水进行浮选固液分离处理，进一步去除污水中比重轻的污染物。

53.经过高效气浮处理后的废水进入ph反调监测池114，与自动投加的h2so4溶液进行ph反调搅拌处理，这一过程由配套的ph在线监测仪与变频硫酸投加计量泵联锁自动运行，确保处理后的废水ph值控制在7.5～8.5之间。经过ph反调处理后的废水自流进入生化处理子系统104处理。当处理后的废水ph大于8.5或ph小于7.5为不合格水，通过池底的排空阀回流至硅烷废水调节池106内进入系统重新处理。

54.硅烷废水物化处理合格水在生化调节池116内调节水量，经第二废水提升泵160(例如自耦式潜污泵)提升至水解酸化池118。在池内高浓度水解污泥的作用下，将高分子有机物降解为低分子有机物，从而提高废水的可生化性。水解酸化池118的出水自流进入多级接触氧化池120，接触氧化池分四级，即，第一接触氧化池140、第二接触氧化池142、第三接触氧化池144和第四接触氧化池146，池内均设组合填料，池底均设微孔曝气器，通过鼓风机进行鼓风曝气，保证溶解氧含量在2～4mg/l之间，进一步去除污水中的有机污染物。多级接触氧化池120中，第一、二、四级设置在线溶解氧仪，对曝气池中的溶解氧进行实时监测。第四接触氧化池146的出水进入二沉池122的配水槽148，然后在沉淀池150内完成固液分离，出水进入排放水池156，经监测达标后溢流排放。必要时，可向配水槽148的进水端投加pac和pam，进一步提高出水水质。

55.在本实用新型的实施例中，物化处理子系统102和生化处理子系统104可以均经首端调节池一步提升，后续皆为重力自流，运行简便、故障率低、能耗较少。

56.实际应用时先对硅烷废水混凝沉淀，投加naoh、ca(oh)2、pac、pam药剂，调整废水ph值至9～10进行反应，去除废水中cod、ss、石油类、有机胶体、氟化物等各种污染物，减少后续气浮的压力，减少溶气耗量。

57.ph反调监测池114设置ph在线监测仪，与变频硫酸投加计量泵联锁自动运行，确保处理后的废水ph值控制在7.5～8.5之间。当处理后的废水不在此区间内则为不合格水，通过池底的排空阀回流至硅烷废水调节池106内进入系统重新处理。

58.在水解酸化池118和多级接触氧化池120内均设置弹性填料φ150

×

3500mm，比表面积300m2/m3，成膜重量100kg/m3，该填料的设置，可在其上形成生物膜，大大增加生物量，提高处理效果。

59.进一步地，多级接触氧化池120共设置四级，单级接触氧化池流态为完全混合流式，多级串联整体呈推流式，有机物浓度、微生物的质和量均存在浓度梯度，存在着有机物

的降解动力，有利于有机物的有效去除，且不易产生污泥膨胀现象。多级接触氧化池120的第一、二、四级中设置在线溶解氧仪，对曝气池中的溶解氧进行实时监测，保证曝气池中的溶解氧控制在2～4mg/l之间。

60.另外，二沉池122前端的配水槽148设置pac和pam加药管道，必要时可向配水槽148的进水端投加pac和pam，借助pac对胶体颗粒的脱稳和pam的架桥网捕作用，使微小的悬浮物与脱落生物膜间很快形成较大的絮凝体，可进一步提高出水水质。

61.综上所述，通过本实用新型提供的硅烷废水处理系统100，能够实现对硅烷废水的有效处理，实现稳定达标排放、操作简便、能耗较少的效果。

62.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：

1.一种硅烷废水处理系统，其特征在于，包括物化处理子系统和生化处理子系统，其中，所述物化处理子系统包括依次连接的硅烷废水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、絮凝气浮池和ph反调监测池，所述生化处理子系统包括依次连接的生化调节池、水解酸化池、多级接触氧化池和二沉池；其中，所述ph反调监测池与所述生化调节池连接，以向所述生化调节池中输送硅烷预处理合格水。2.根据权利要求1所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述ph反调监测池还与所述硅烷废水调节池连接，以向所述硅烷废水调节池中输送硅烷预处理不合格水。3.根据权利要求1所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述混凝反应池上设置有naoh投加口、ca(oh)2投加口、第一pac药剂投加口和第一pam药剂投加口。4.根据权利要求1所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述絮凝气浮池包括彼此相接的絮凝反应池和溶气气浮装置，其中，所述絮凝反应池与所述斜管沉淀池相接，所述溶气气浮装置与所述ph反调监测池相接。5.根据权利要求4所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述絮凝反应池上设置有第二pac药剂投加口和第二pam药剂投加口。6.根据权利要求1所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述ph反调监测池上设置有ph在线监测仪和变频硫酸投加计量泵，其中，所述ph在线监测仪和所述变频硫酸投加计量泵彼此电连接。7.根据权利要求1所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述多级接触氧化池包括依次连接的第一接触氧化池、第二接触氧化池、第三接触氧化池和第四接触氧化池，其中，所述第一接触氧化池、所述第二接触氧化池和所述第四接触氧化池上分别设置有在线溶解氧仪，并且所述第四接触氧化池的底部与所述第一接触氧化池通过管路相接，以使硝化液回流。8.根据权利要求7所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述二沉池包括彼此相接的配水槽和沉淀池，其中，所述配水槽与所述第四接触氧化池相接，并且所述配水槽上设置有第三pac药剂投加口和第三pam药剂投加口，所述沉淀池的底部通过回流泵和管路与所述水解酸化池相接，以使污泥回流。9.根据权利要求1至8中任一项所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，还包括排放水池，其中，所述排放水池设置在所述二沉池下游并与所述二沉池相接。10.根据权利要求1至8中任一项所述的硅烷废水处理系统，其特征在于，所述硅烷废水调节池经第一废水提升泵与所述混凝反应池相接，并且所述生化调节池经第二废水提升泵与所述水解酸化池相接。

技术总结

本实用新型涉及废水处理领域，提供了硅烷废水处理系统，包括：物化处理子系统，包括依次连接的硅烷废水调节池、混凝反应池、斜管沉淀池、絮凝气浮池和pH反调监测池；生化处理子系统，包括依次连接的生化调节池、水解酸化池、多级接触氧化池和二沉池；pH反调监测池与生化调节池连接，以向生化调节池中输送硅烷预处理合格水。本实用新型的硅烷废水处理系统，首先通过物化处理子系统来对硅烷废水进行包括混凝工序、沉淀工序、絮凝气浮工序、pH调节工序的物化处理。然后将合格水通入生化处理子系统，进行包括水解酸化工序、接触氧化工序、沉淀工序的生化处理。由此实现对硅烷废水的有效处理，实现稳定达标排放、操作简便、能耗较少的效果。能耗较少的效果。能耗较少的效果。

技术研发人员：杨娟 韩亮 童波

受保护的技术使用者：江苏三一环境科技有限公司

技术研发日：2022.01.10

技术公布日：2022/7/5