本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域,是一种气基优化煤基还原磁选
低品位铁矿的方法;通过铁矿处理、一次还原焙烧、循环研磨优化制粒、二次还原焙烧,以及中磁精选、除灰除尘步骤最终得到还原铁产物;本发明自优化铁矿,优化TFe>45%的铁矿,优化铁精粉品位TFe>76%,解决了还原铁原材料要求TFe>68.5%的问题;气基优化焙烧还原气体中有害杂质极少,有害物进入产品风险降低、还原成本降低,优化还原效率明显提高;TFe>76%优化制粒再经过煤基还原焙烧‑磁选,得到的还原铁粉品位TFe>95%,解决了现有煤基还原‑磁选工艺处理低品位铁矿能耗高效率低、热工难控、产品质量不稳定的问题。
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