本发明涉及一种2205双相钢的制造工艺方法。包括以下步骤:将原料镍铁、铬铁、钼铁、低磷鉄及低碳铁放入到料筒内;通过行车将料筒吊至炉子大渣门上口处进料,导电进行电熔冶炼;温度达到1500摄氏度以上进行取样化验得到电炉钢水;将电炉钢水倒入精炼炉,取样光谱分析,加入0.5‑2吨石灰,吹氧升温加入硅铁,进行取样清除杂质并进入精炼期,根据光谱分析结果,加入镍铁、铬铁、钼铁、低磷鉄及低碳铁进行元素微调,待达到2205双相钢化学成分要求即可出钢水;将钢水镇静进行浇注,浇注完成进行脱模,脱模完成即可获得2205双相钢。能够提高双相钢的屈服强度以及抗拉强度,无需反复进行热处理,有利于提高生产效率。
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